System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法制造方法及图纸_技高网

一种油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法制造方法及图纸

技术编号:43366998 阅读:18 留言:0更新日期:2024-11-19 17:49
本发明专利技术公开一种油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法,是在油中溶解气体在线监测装置的回油端与变压器回油法兰之间设置了回油防护装置,采用负压恒温的方式,首先对油中溶解气体在线监测装置的回油进行处理,可将油中的气泡去除,避免返回变压器的油中含有微量气泡而导致变压器内部放电;其次可将回油中含气量(氧气、氮气等气体)降低为负饱和度(‑3.2mL),避免油中含气饱和析出;同时,若油中溶解气体在线监测装置的脱气部分发生故障时,可以防止气体直接进入变压器,从而避免造成变压器跳闸而产生极大的事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器保护方法,尤其是一种油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法


技术介绍

1、油中溶解气体在线监测装置是对变压器所用油中的溶解气体(氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等)的含量在线监测、分析并进行故障诊断的设备。目前大多油中溶解气体在线监测装置都设有油循环单元、脱气单元、气样分离单元、气样信号采集单元、数据分析单元及控制单元。安装时,将油循环单元的进油管和回油管分别与变压器的油箱相接,与变压器油箱之间形成循环的油路。监测时,首先打开进油阀和回油阀并启动循环油泵,通过进油管将脱气单元脱气室内的油置换为变压器内部的油,之后将油中的气体脱出,脱出气体的变压器油再通过回油管返至变压器中。由于现有油中溶解气体在线监测装置的回油管直接与变压器相接,存在如下问题:

2、1.若油中溶解气体在线监测装置的脱气单元发生故障,会有气体进入变压器的安全隐患,容易造成变压器跳闸,产生极大的事故;

3、2.若油中溶解气体在线监测装置返回变压器的油中含有微小的悬浮气泡,会造成变压器内部气泡放电等故障;

4、3.油中溶解气体在线监测装置会使返回至变压器的油中的氧气和氮气等含气量变高,当变压器运行的环境温度等因素变化时,变压器油中的气体有饱和析出的风险性。


技术实现思路

1、本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法。

2、本专利技术的的技术解决方案是:一种油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法,是基于回油防护装置实现变压器回油防护,所述回油防护装置设有容器,所述容器的下端分别与进油管和出油管相通,所述进油管上安装有朝容器方向打开的第一单向阀,所述出油管上安装有回油阀及双向齿轮泵,所述容器的上端与排气管相通,所述排气管上依次安装有朝远离容器方向打开的第二单向阀、排气阀及负压泵,所述容器上还安装有恒温装置、压力监测装置、第一液位探测器和第二液位探测器,所述压力监测装置位于容器上端,所述第一液位探测器与第二液位探测器由下至上相隔设置,第一液位探测器位于出油管上方,所述第二液位探测器位于排气管的下方,所述回油阀、双向齿轮泵、排气阀、负压泵、恒温装置、压力监测装置、第一液位探测器及第二液位探测器与控制器电连接,所述第一单向阀的打开压力为0.2mpa,所述第二单向阀的打开压力为0.01mpa;

3、基于回油防护装置的防护方法按照如下步骤进行:

4、步骤1.进油管与油中溶解气体在线监测装置的回油管相接,双向齿轮泵与变压器回油法兰相接;

5、步骤2. 控制器控制恒温装置使容器为50℃恒温;定时采集第一液位探测器、第二液位探测器和压力监测装置的信号;

6、步骤3.判断容器内压力是否大于-0.08mpa,是,控制器控制排气阀及负压泵动作,使容器内的压力为-0.08mpa,否,进行步骤4;

7、步骤4. 判断第一液位探测器是否有液位信号,否,控制器控制回油阀打开并启动双向齿轮泵,将变压器油抽入容器内,直至第一液位探测器检测到液位信号,关闭双向齿轮泵及回油阀,返回步骤3;是,进行步骤5;

8、步骤5. 判断第二液位探测器是否有液位信号,否,返回步骤4,是,控制器控制回油阀打开并启动双向齿轮泵,使容器内的变压器油通过变压器回油法兰排入变压器,直至第一液位探测器无液位信号时,控制器控制双向齿轮泵,将变压器油再抽入至容器内,直至第一液位探测器检测到液位信号,关闭双向齿轮泵及回油阀,结束。

9、优选的技术方案是所述第一液位探测器与出油管在垂直方向的间距是容器高度的,所述第二液位探测器与排气管在垂直方向的间距是容器高度的1/3。

10、本专利技术是在油中溶解气体在线监测装置的回油管与变压器回油法兰之间设置了回油防护装置,采用负压恒温的方式,首先对油中溶解气体在线监测装置的回油进行处理,可将油中的气泡去除,避免返回变压器的油中含有微量气泡而导致变压器内部放电;其次可将回油中氧气和氮气等气体的含气量降低为负饱和度且可达-3.2ml,避免油中含气饱和析出;同时,若油中溶解气体在线监测装置的脱气部分发生故障时,可以防止气体直接进入变压器,从而避免造成变压器跳闸而产生极大的事故。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法,其特征在于:是基于回油防护装置实现变压器回油防护,所述回油防护装置设有容器(1),所述容器(1)的下端分别与进油管(2)和出油管(3)相通,所述进油管(2)上安装有朝容器(1)方向打开的第一单向阀(2-1),所述出油管(3)上安装有回油阀(3-1)及双向齿轮泵(3-2),所述容器(1)的上端与排气管(4)相通,所述排气管(4)上依次安装有朝远离容器(1)方向打开的第二单向阀(4-1)、排气阀(4-2)及负压泵(4-3),所述容器(1)上还安装有恒温装置(5)、压力监测装置(6)、第一液位探测器(7)和第二液位探测器(8),所述压力监测装置(6)位于容器上端,所述第一液位探测器(7)与第二液位探测器(8)由下至上相隔设置,第一液位探测器(7)位于出油管(3)上方,所述第二液位探测器(8)位于排气管(4)的下方,所述回油阀(3-1)、双向齿轮泵(3-2)、排气阀(4-2)、负压泵(4-3)、恒温装置(5)、压力监测装置(6)、第一液位探测器(7)及第二液位探测器(8)与控制器(9)电连接,所述第一单向阀(2-1)的打开压力为0.2MPa,所述第二单向阀(4-1)的打开压力为0.01MPa;

2.根据权利要求1所述的油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法,其特征在于:所述第一液位探测器(7)与出油管(3)在垂直方向的间距是容器(1)高度的1/3,所述第二液位探测器(8)与排气管(4)在垂直方向的间距是容器(1)高度的1/3。

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【技术特征摘要】

1.一种油中溶解气体在线监测装置的变压器回油防护方法,其特征在于:是基于回油防护装置实现变压器回油防护,所述回油防护装置设有容器(1),所述容器(1)的下端分别与进油管(2)和出油管(3)相通,所述进油管(2)上安装有朝容器(1)方向打开的第一单向阀(2-1),所述出油管(3)上安装有回油阀(3-1)及双向齿轮泵(3-2),所述容器(1)的上端与排气管(4)相通,所述排气管(4)上依次安装有朝远离容器(1)方向打开的第二单向阀(4-1)、排气阀(4-2)及负压泵(4-3),所述容器(1)上还安装有恒温装置(5)、压力监测装置(6)、第一液位探测器(7)和第二液位探测器(8),所述压力监测装置(6)位于容器上端,所述第一液位探测器(7)与第二液位探测...

【专利技术属性】
技术研发人员:王怀志赵丹刘旺李博刘枭张军廷谢子健李传国骆喆明张正顺
申请(专利权)人:大连世有电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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