一种醇基涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种醇基涂料，将４３～６３％乙烯改性醇酸树脂溶于１５～２０％的醇基涂料溶剂中，高速分散溶解２～５ｈ，全溶后用１００～３００目筛网或绢布过滤，再依次加入钛酸偶联剂、纳米二氧化钛１４．５～２２％、绢云母粉５～１０％及２．１～５．２％由分散剂、钛酸酯偶联剂、消泡剂、流平剂及防沉剂组成的助剂，经篮式砂磨机研磨并调整至施工粘度，过滤后即为成品。本发明专利技术醇基涂料无毒环保，干燥速度快，附着力强，不变颜色，标识明显。制备工序简单，操作容易，成本低，价格便宜，材料研磨精细，不堵管路和喷嘴，功效上完全达到进口产品标准，适合于温度在２５０℃以下的各种喷涂标识使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料领域，特别涉及一种标志喷涂所用的环保型醇酸类涂料及其制备方法。
技术介绍
目前，我国的醇基涂料应用在各行各业，其主要特性是醇酸树脂可以被多种类型 的树脂改性。改性后的树脂在应用性能方面有很大程度的提高，能够适应各种不同种类和 材质的底材，满足不同用途的需要。然而迄今为止应用醇基涂料最多的还是在铸造行业，主 要是利用醇基涂料对铸造件进行脱模处理。 随着我国轧钢工业的发展，尤其是出口钢材的不断增加，国际标准乃至于国家标 准对钢材的包装及各种标志、标识喷涂质量的要求亦更加严格，钢材标识是否合格已直接 影响到合同的履行与能否按期交货的大问题。为了保证顺利出口交货，国内的钢板生产厂 家都采用进口的喷字机进行标识的喷涂。由于我国自行生产的喷涂料质量尚不过关，因此 采用进口喷字机又必须进口喷涂料。而进口喷涂料的价格十分昂贵，每吨都在40万元到50 万元左右，从而加大了钢板生产厂的成本支出。 需要喷涂标识的钢材虽然大多为成品材，但喷涂标识时的钢材温度仍在200 25(TC之间，以往我国生产的标识涂料都是溶剂型涂料，由于溶剂型涂料内含有大量的有毒 有害低温挥发性物质，如苯、甲苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇基涂料，其成分重量百分比含量为：　　乙烯改性醇酸树脂４３～６３％；　　纳米二氧化钛１４．５～２２％；　　绢云母粉５～１０％；　　助剂２．１～５．２％；　　醇基涂料溶剂１５～２０％。

【技术特征摘要】
一种醇基涂料，其成分重量百分比含量为乙烯改性醇酸树脂43～63％；纳米二氧化钛14.5～22％；绢云母粉5～10％；助剂2.1～5.2％；醇基涂料溶剂15～20％。2. 根据权利要求1所述的醇基涂料，其特征在于，所述的醇酸树脂采用水溶性醇酸树脂；改性醇酸树脂采用乙烯树脂类的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮甲乙醛、聚乙烯醇縮丁醛进行改性。3. 根据权利要求1所述的醇基涂料，其特征在于，所述的纳米二氧化钛采用100 ii m以下的锐钛型二氧化钛；绢云母粉为粒度在1000 1300目经过表面处理的绢云母粉。4. 根据权利要求1所述的醇基涂料，其特征在于，所述的助剂包括分散剂、钛酸酯偶联剂、消泡剂、流平剂及防沉剂。5. 根据权利要求1所述的醇基涂料，其特征在于，所述的醇基涂料溶剂包括醇类、酯类、醇酯类溶剂和水。6. 根据权利要求1所述的醇基涂料，其特征在于，所述的醇基涂料溶剂选用正丙醇、异丙醇、仲丁醇、正丁醇、异丁醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、醋酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸异丁酯、醋酸正己酯、醋酸异己酯、乳酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丁醚醋酸酯中的一种或两种。7. 根据权利要求4所述的醇基涂料，其特征在于，所述的分散剂选用德国毕克化学公司生产的BYK-348、 Disperbyk-184、 Disperbyk-183、 Disperbyk-190、 Disperbyk-191、Disperbyk-192、 Lactimon-WS ;德国汉高公司生产的SN-DisperSant5027、Hydropalat3275、Hydropalatl080、Hydropalat3204、HyonicPE-60、Hyonic40、HyonicPE90、Hyonic...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明君，姜波，张朝锋，黄松，韩鹏，葛秀芝，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，鞍山市致远精细化工厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]