连铸坯表面氧化铁皮清理装置以及连铸坯加工设备制造方法及图纸

技术编号:43361330 阅读:30 留言:0更新日期:2024-11-19 17:45
本申请涉及清理装置技术领域,尤其涉及一种连铸坯表面氧化铁皮清理装置以及连铸坯加工设备。连铸坯表面氧化铁皮清理装置包括扇形段和吹扫机构。扇形段包括依次连接的弧形段和水平段,弧形段用于与结晶器相连接,水平段用于与矫直机相连接;吹扫机构设置在弧形段和水平段的交接处,且吹扫机构用于对铸坯的表面进行吹扫,使得铸坯表面的氧化铁皮被强制性冲刷掉,实现氧化铁皮吹扫的目的。由于氧化铁皮主要在连铸机弧形段末端与水平段前端的交接位置出现,而本申请将吹扫机构设置在弧形段和水平段的交接处,因此可以把大多数氧化铁皮在刚出现时就被冲刷掉,以提高氧化铁皮的吹扫效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及清理装置,尤其涉及一种连铸坯表面氧化铁皮清理装置以及连铸坯加工设备


技术介绍

1、弧形连铸机又称全弧形连铸机,弧形连铸机的结晶器呈弧形,二冷水机构设置在四分之一的圆弧处。在结晶器内形成弧形铸坯,铸坯出结晶器后沿着弧形段的辊道向下运动的过程中,二冷水机构对铸坯进行气雾冷却,直至铸坯完全凝固,完全凝固后的铸坯经水平段进入矫直机,然后被切割成定尺。

2、但是,由于二冷水机构中的水流通道并非闭路,容易混入杂物、润滑油等形成油泥等形成水垢,水垢会堵塞二冷水机构中的喷嘴,无法实现预期的喷淋效果,导致铸坯无法完全凝固,使得具有一定温度的铸坯进入水平段后被氧化,从而在铸坯的表面产生大量的氧化铁皮,并积累在铸坯的表面。积累在铸坯表面的氧化铁经过辊子碾压后会在铸坯表面形成凹坑或者氧化铁皮被压入铸坯。此类带有缺陷的铸坯在轧后会出现结疤、异物压入等质量缺陷。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种连铸坯表面氧化铁皮清理装置以及连铸坯加工设备,连铸坯表面氧化铁皮清理装置可以减少铸坯表面存留的氧化铁皮。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,所述吹扫机构包括空心管和多个第一喷嘴,所述空心管设置在所述弧形段和所述水平段的交接处,所述第一喷嘴与所述空心管相连通,多个所述第一喷嘴在所述空心管的延伸方向上间隔分布,所述第一喷嘴用于将所述铸坯表面的氧化铁皮吹除。

3.根据权利要求2所述的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,所述第一喷嘴的出射方向与所述水平段的延伸方向呈夹角设置。

4.根据权利要求3所述的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,所述第一喷嘴的出射方向与所述水平段的...

【技术特征摘要】

1.一种连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,所述吹扫机构包括空心管和多个第一喷嘴,所述空心管设置在所述弧形段和所述水平段的交接处,所述第一喷嘴与所述空心管相连通,多个所述第一喷嘴在所述空心管的延伸方向上间隔分布,所述第一喷嘴用于将所述铸坯表面的氧化铁皮吹除。

3.根据权利要求2所述的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,所述第一喷嘴的出射方向与所述水平段的延伸方向呈夹角设置。

4.根据权利要求3所述的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,所述第一喷嘴的出射方向与所述水平段的延伸方向呈45度夹角设置。

5.根据权利要求2所述的连铸坯表面氧化铁皮清理装置,其特征在于,相邻的两个所述第一喷嘴之间的距离为不大于86.6mm。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯雪利王锃王文强刘光浩
申请(专利权)人:广西盛隆冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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