【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池回收，尤其涉及一种锂电池回收用负极材料分离设备。
技术介绍
1、针对废旧锂电池的回收处理，特别是对于其中的负极材料的高效分离与回收，是确保环境保护和资源循环利用的关键技术之一；废旧锂电池中含有多种有价值的材料，如锂、钴、镍等稀有金属，以及石墨等负极材料，这些材料若能被有效回收利用，不仅能够减轻对环境的压力，还能实现资源的有效循环。
2、目前，在锂电池回收过程中，通常需要将电芯拆解，以分离出正负极片和隔膜，这一过程涉及到将正负极片从隔膜上进行剥离。然而，传统的手工分离方法一般需要人工将正负极片从隔膜上进行撕开，以使正负极片与隔膜发生分离，而这种方式在操作时不仅操作麻烦，效率低下，并且由于电池内部残留的电解液具有腐蚀性和毒性，导致手工分离时电解液容易粘附在人体上，从而对人体造成伤害。
技术实现思路
1、为了克服手工在将正负极片从隔膜上进行剥离时，不仅操作麻烦，效率较低，而且电池内部残留的电解液容易对人体造成伤害的缺点，技术问题为：提供一种锂电池回收用负极材料分离
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【技术保护点】
1.一种锂电池回收用负极材料分离设备，包括有底板（1），其特征在于，还包括有支架Ⅰ（2）、支架Ⅱ（3）、电动滑轨（4）、导轨架（5）、活动架（6）、驱动件Ⅰ（7）、电动滚筒（8）、套筒Ⅰ（9）、连接架（10）、刮料架（11）、弹簧Ⅰ（12）、收集框（13）、吸附机构、推料机构和揭开机构，支架Ⅰ（2）和支架Ⅱ（3）均安装于底板（1）上，电动滑轨（4）安装于支架Ⅰ（2）和支架Ⅱ（3）之间，导轨架（5）安装于电动滑轨（4）的滑块上，活动架（6）滑动安装于导轨架（5）上，驱动件Ⅰ（7）安装于电动滑轨（4）上，驱动件Ⅰ（7）用于驱动活动架（6）在导轨架（5）上进行滑动，导轨架（...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收用负极材料分离设备，包括有底板（1），其特征在于，还包括有支架ⅰ（2）、支架ⅱ（3）、电动滑轨（4）、导轨架（5）、活动架（6）、驱动件ⅰ（7）、电动滚筒（8）、套筒ⅰ（9）、连接架（10）、刮料架（11）、弹簧ⅰ（12）、收集框（13）、吸附机构、推料机构和揭开机构，支架ⅰ（2）和支架ⅱ（3）均安装于底板（1）上，电动滑轨（4）安装于支架ⅰ（2）和支架ⅱ（3）之间，导轨架（5）安装于电动滑轨（4）的滑块上，活动架（6）滑动安装于导轨架（5）上，驱动件ⅰ（7）安装于电动滑轨（4）上，驱动件ⅰ（7）用于驱动活动架（6）在导轨架（5）上进行滑动，导轨架（5）和活动架（6）上均安装有电动滚筒（8），套筒ⅰ（9）安装于电动滚筒（8）上，套筒ⅰ（9）上间隔开有通孔（901），套筒ⅰ（9）内开有通道（902），通孔（901）与通道（902）连通，导轨架（5）和活动架（6）上均安装有连接架（10），刮料架（11）滑动安装于连接架（10）上，弹簧ⅰ（12）两端分别连接于连接架（10）和刮料架（11）上，收集框（13）设置于底板（1）上，收集框（13）内设有三个储存空间，三个储存空间分别存放正极片（b）、负极片（d）和隔膜，吸附机构用于使隔膜吸附在套筒ⅰ（9）上，推料机构用于对套筒ⅰ（9）上收卷的隔膜进行推出，揭开机构用于揭开电芯（101）的首端。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用负极材料分离设备，其特征在于，吸附机构包括有通气框（14）、抽气泵ⅰ（15）和气管ⅰ（16），导轨架（5）和活动架（6）上均安装有通气框（14），通气框（14）与套筒ⅰ（9）转动连接，通道（902）与通气框（14）连通，抽气泵ⅰ（15）安装于支架ⅰ（2）上，气管ⅰ（16）连接于通气框（14）和抽气泵ⅰ（15）之间。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收用负极材料分离设备，其特征在于，推料机构包括有电动推杆（17）、固定框（18）、推板（19）、限位绳（20）、抽气泵ⅱ（21）和气管ⅱ（22），电动推杆（17）安装于支架ⅱ（3）上，固定框（18）安装于电动推杆（17）的伸缩杆上，固定框（18）内对称滑动设置有推板（19），推板（19）用于对套筒上收卷的隔膜进行推出，限位绳（20）两端分别连接于推板（19）和固定框（18）内，抽气泵ⅱ（21）安装于电动推杆（17）上，气管ⅱ（22）两端分别连接于抽气泵ⅱ（21）和...
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