【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变电站，具体涉及一种模块化预制舱式变电站及其使用方法。
技术介绍
1、随着全球经济的快速发展和城市化进程的加速，对电力的需求日益增长，电力基础设施建设面临巨大挑战。传统变电站的建设模式存在施工周期长、占地面积大、环境污染严重、运维成本高等问题，已难以满足现代电力系统对高效、可靠、环保的需求。因此，开发一种新型变电站建设模式，即模块化预制舱式变电站，成为电力行业的重要发展方向。传统的变电站建设方式多采用现场浇筑、组装的方式，不仅施工周期长，而且现场作业量大，易受天气和环境影响，导致施工质量和进度难以控制。此外，传统变电站占地面积大，土地资源浪费严重，且后期运维成本高昂。相比之下，模块化预制舱式变电站通过工厂化生产、模块化组装的方式，能够显著缩短建设周期，降低施工成本，提高变电站的可靠性和环保性。
2、现有的一些模块化预制舱式变电站在使用时，其上的大多数模块需要采用螺装进行固定，虽然螺装相对于焊接来说操作更为简便，但在多个模块之间均需要精确对齐并逐个使用螺栓进行固定，这无疑增加了组装的复杂度和时间成本，不利于进一步
【技术保护点】
1.一种模块化预制舱式变电站，包括基底板(1)和封顶盖(2)，其特征在于：所述封顶盖(2)设置于基底板(1)正上方，所述基底板(1)和封顶盖(2)之间设置有边角立柱、前门板(3)、后背板(4)、侧壁板(5)和分隔板(6)，所述边角立柱的数量设为四个，四个所述边角立柱分别为一号柱(7)、二号柱(8)、三号柱(9)和四号柱(10)，所述一号柱(7)、二号柱(8)、三号柱(9)和四号柱(10)分别通过螺丝安装于基底板(1)顶部四角，所述前门板(3)、后背板(4)和侧壁板(5)的数量均设为两个，所述边角立柱和分隔板(6)两端均设置有衔接块，所述前门板(3)、后背板(4)和侧壁...
【技术特征摘要】
1.一种模块化预制舱式变电站，包括基底板(1)和封顶盖(2)，其特征在于：所述封顶盖(2)设置于基底板(1)正上方，所述基底板(1)和封顶盖(2)之间设置有边角立柱、前门板(3)、后背板(4)、侧壁板(5)和分隔板(6)，所述边角立柱的数量设为四个，四个所述边角立柱分别为一号柱(7)、二号柱(8)、三号柱(9)和四号柱(10)，所述一号柱(7)、二号柱(8)、三号柱(9)和四号柱(10)分别通过螺丝安装于基底板(1)顶部四角，所述前门板(3)、后背板(4)和侧壁板(5)的数量均设为两个，所述边角立柱和分隔板(6)两端均设置有衔接块，所述前门板(3)、后背板(4)和侧壁板(5)两端均设置有衔接槽，其中一个所述前门板(3)一端的衔接槽与一号柱(7)一端的衔接块相卡接，另一个所述前门板(3)一端的衔接槽与二号柱(8)一端的衔接块相卡接，其中一个所述后背板(4)一端的衔接槽与三号柱(9)一端的衔接块相卡接，另一个所述后背板(4)一端的衔接槽与四号柱(10)一端的衔接块相卡接，所述分隔板(6)设置于基底板(1)顶部中间，所述分隔板(6)一端的衔接块与两个所述前门板(3)另一端的衔接槽相卡接，所述分隔板(6)另一端的衔接块与两个所述后背板(4)另一端的衔接槽相卡接，其中一个所述侧壁板(5)两端的衔接槽分别与一号柱(7)和四号柱(10)另一端的衔接块相卡接，另一个所述侧壁板(5)两端的衔接槽分别与二号柱(8)和三号柱(9)另一端的衔接块相卡接，所述封顶盖(2)底部设置有双层限位边框(11)，所述边角立柱、前门板(3)、后背板(4)、侧壁板(5)和分隔板(6)顶端均被夹于双层限位边框(11)之间，所述双层限位边框(11)与四个所述边角立柱均通过螺丝进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种模块化预制舱式变电站，其特征在于：所述基底板(1)顶部四角均开设有配位凹槽，所述配位凹槽与边角立柱底端相匹配。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏程，肖爱荣，耿小雨，
申请(专利权)人：镇江云朗电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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