【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及香烟加工设备，具体为一种烟盒折叠成型输送线。
技术介绍
1、烟盒由纸制外盒和锡纸内盒组成，目前通常是使用烟盒折叠成型输送线来制作烟盒，烟盒折叠成型输送线通常是将内盒放在裁切之后的烟盒纸的上端，之后通过输送设备将沾有烟盒纸的内盒移动至烟盒折叠组件的内部，烟盒折叠组件为了提高工作效率，通常是通过多组机械手之间的配合设置来对烟盒纸进行折叠，从而将内盒包裹在，最后工作人员再对折叠之后的烟盒进行拾取收集即可。
2、现有的烟盒折叠成型输送线在使用的过程中，虽然能够通过输送设备对沾有烟盒纸的内盒进行移动，但是沾有烟盒纸的内盒在移动的过程中会受到外部影响而产生偏移，进而影响了后续折叠的精度，通过多组机械手之间的配合设置虽然能够对烟盒纸进行折叠，但是操作比较繁琐，成本相对较高，虽然最后能够通过人工对折叠之后的烟盒进行拾取收集，但是对人员的工作负担较大，影响了折叠效率，为此，我们提出一种烟盒折叠成型输送线。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟盒折...
【技术保护点】
1.一种烟盒折叠成型输送线，其特征在于：包括输送架(1)、调节机构(6)、折叠机构(7)和排料机构(8)；
2.根据权利要求1所述的烟盒折叠成型输送线，其特征在于：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于固定架(3)的前端，控制开关组(4)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的烟盒折叠成型输送线，其特征在于：所述调节机构(6)还包括防护罩(61)、横板(62)、挡料板(66)、调节电机(67)、凸轮(68)和弹簧(69)，所述防护罩(61)设置于输送架(1)下端的右侧，防护罩(61)内部的左右两侧分别设置有导向滑柱，导向...
【技术特征摘要】
1.一种烟盒折叠成型输送线，其特征在于：包括输送架(1)、调节机构(6)、折叠机构(7)和排料机构(8)；
2.根据权利要求1所述的烟盒折叠成型输送线，其特征在于：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于固定架(3)的前端，控制开关组(4)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的烟盒折叠成型输送线，其特征在于：所述调节机构(6)还包括防护罩(61)、横板(62)、挡料板(66)、调节电机(67)、凸轮(68)和弹簧(69)，所述防护罩(61)设置于输送架(1)下端的右侧，防护罩(61)内部的左右两侧分别设置有导向滑柱，导向滑柱分别与横板(62)的前端对应设置的滑孔滑动连接，横板(62)的上端分别与竖向相邻的立板(63)的下端固定连接，挡料板(66)设置于输送架(1)上端的右侧，顶板(65)均位于挡料板(66)的左端，调节电机(67)设置于防护罩(61)下端的中部，调节电机(67)输出轴的上端设置有凸轮(68)，横板(62)靠近输送架(1)内部中心的一端均与凸轮(68)的外弧面接触，弹簧(69)分别设置于横板(62)远离输送架(1)内部中心的一端与防护罩(61)的内壁之间，弹簧(69)均套设于导向滑柱外侧的外部，调节电机(67)的输入端与控制开关组(4)的输出端电连接。
4.根据权利要求2所述的烟盒折叠成型输送线，其特征在于：所述折叠机构(7)包括成型座(71)、置物板(72)、电动推杆二(73)、安装座(74)、滑柱(75)、连接座(76)、压辊(77)、复位弹簧(78)和电动推杆三(79)，所述成型座(71)与安装架(2)上端的左侧设置的避让槽滑动连接，成型座(71)上端开设的成型槽内滑动连接有置物板(72)，电动推杆二(73)设置于成型槽底壁的中部，电动推杆二(73)伸缩端的上端与置物板(72)的下端固定连接，电动推杆三(79)设置于避让槽右壁的中部，电动推杆三(79)伸缩端的左端与成型座(71)的右端固定连接，安装座(74)分别设置于安装架(2)上端的前后两侧，安装座(74)上端设置的调节槽内均滑动连接有滑柱(75)，滑柱(75)的上端均设置有连接座(76)，滑柱(75)的下端均设置有挡板，两个连接座(76)之间通过轴承转动连接有压辊(77)，复位弹簧(78)分别设置于挡板的上端与安装座(74)的顶壁之间，复位弹簧(78)均套设于滑柱(75)下侧的外部，电动推杆二(73)和电动推杆三(79)的输入端均与控制开关组(4)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓飞，鲁国阳，郑朋飞，杨常勇，郑晓丽，袁宁，张春广，杨楠，张杰，赵星辰，欧阳江子，李景伟，王东方，乔建军，李明伟，张鲲，房庭栋，王宜慧，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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