【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜材料，具体为一种etfe覆膜板。
技术介绍
1、etfe作为一种高透光，高耐候且质轻且自清洁性极好薄膜材料被越来越多的人认可，在建筑领域个农业领域得到了越来越多的应用，作为建筑材料代替玻璃使用的过程中，乙烯-四氟乙烯共聚物是一种化学物质，etfe是最强韧的氟塑料，它在保持了ptfe良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很大程度的改善，拉伸强度可达到50mpa，接近聚四氟乙烯的2倍
2、现有etfe覆膜板在使用过程中，还存在一定局限性，人们在使用过程中希望etfe薄膜的建筑既有高透光率也要有很好的隔热功能，因此需要开发一种隔低温以及耐高温性能而备受重视，使用etfe薄膜作为保护膜需要其具有紫外线阻隔性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种etfe覆膜板，以解决上述
技术介绍
中提出的无法满足人们使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种etfe覆膜板，包括依次设置的透明耐候层、油墨印刷层、改性pet层、耐高温热熔胶膜层和金属钢板层，所述透明耐候层和油墨印刷层与改性pet层和耐高温热熔胶膜层之间均通过高分子量胶黏剂粘合，所述透明耐候层为etfe改性物，所述高分子量胶黏剂包括主剂、固化剂。
3、优选的，所述透明耐候层由以下质量份的原料制备而成，
4、etfe粉料80～95份；
5、
6、优选的，所述etfe粉料的mfr为12～35g/10m
7、优选的，所述透明耐候层通过流延工艺制得，其厚度为10～30μm，可见过透过率93～96％，紫外阻隔率85～95％，雾度2～10，等过等离子处理后复合面表面达因值42～50，外露面表面水接触角100°～115°；
8、所述油墨印刷层厚度为3μm～10μm，材质为氟碳耐候油墨。
9、所述pet层厚度为25μm～100μm。
10、优选的，所述耐高温热熔胶膜层为多层结构，改性环氧树脂胶层，乙烯-醋酸乙烯共聚物层和马来酸酐接枝聚烯烃树脂层。
11、优选的，所述金属钢板层为镀锌板、镀铝锌板、锌铝镁板等中的一种，表面钝化处理，防止来料氧化生锈。
12、优选的，所述高分子量胶黏剂主剂包括按重量份数计的如下组分：
13、主剂
14、聚酯多元醇70～150份；
15、聚碳酸酯树脂0～30份；
16、dmpa0～10份；
17、环氧树脂1～5份；
18、扩链剂de9010.5～3份；
19、溶剂0～30份。
20、所述溶剂包括乙酸乙酯、甲苯、丙酮中的一种或者几种；所述固化剂包括异氰酸酯聚合体，所述固化剂与主剂的重量比为1:30～1:5。
21、所述聚酯多元醇的重均分子量为10000～65000。
22、所述异氰酸酯聚合体包括氢化甲苯二异氰酸酯三聚体或多聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体或多聚体、氢化mdi三聚体或多聚体中的一种或几种。
23、etfe覆膜板的制备方法，包括如下步骤：
24、s1、通过etfe产生机组制备etfe膜；
25、s2、将etfe膜通过等离子处理设备进行表面处理；
26、s3、在改性pet层上，用配置好的氟碳耐候油墨印刷出客户定制的颜色或者图案；
27、s4、通过涂布机对etfe膜层和印刷好油墨的改性pet层进行复合，复合时将配置好的高分子量胶黏剂通过涂布复合机涂布在油墨层上与etfe膜层复合，涂布干量控制在5～20g/m2,涂布温度为40～100℃，涂布车速为10-40米/分钟；
28、s5、etfe膜层和印刷好油墨的改性pet层涂布复合完成后在80℃环境下熟化24h；
29、s6、将熟化完成后的etfe、pet复合膜再上涂布机，将配置好的高分子量胶黏剂通过涂布复合机涂布在改性pet层上，与耐高温热熔胶膜层复合，涂布干量控制在5～20g/m2,涂布温度为40～100℃，涂布车速为10-40米/分钟；
30、s7、将涂布复合完成后的复合膜在80℃环境下熟化48h，制得最终的etfe复合膜。
31、s8、将熟化完成的etfe复合膜通过钢板覆膜机与金属钢板热压复合程最终产品
32、优选的，所述etfe膜产生机组包括依次设置的螺杆挤出机、流延成型机、切边装置和储膜装置和退火装置。所述螺杆挤出机和流延成型机核心部件均采用哈氏合金打造。所述流延成型机模头采用计算机控制，通过高精度仪器测试及软件监控，精确控制模头各个方位的出料数量，确保薄膜的平整性。所述切边装置可在线切边，将薄膜分切至合适宽度，同时将切边回收、压型、切粒成回收母粒，通过自动辅助投料设备，将切边母粒投入回流延成型机中，实现原料充分回收利用。所述退火装置为两个烘箱房，分别为150℃和80℃。etfe膜收卷至储膜装置后，先于150℃烘箱房中防止12小时，之后再放入80℃烘箱房中36小时，然后取出自然冷却至常温。
33、优选的，所述离子处理设备采用常温常压处理工艺。选择氩气为正压工作环境气体，去除大气中的水分等其他杂质气体，选用80％氩气/20％氢气，90％氩气/10％乙烯及50％氩气/50％氮气为工作气体，放电功率为500w～4000w，薄膜与放电电极的间距为5mm～30mm。
34、优选的，所述钢板覆膜机，钢板覆膜机构还包括控制器，控制器分别与滚压转辊组件、转辊加热器、电磁加热板、钢板散卷机构电连接，通过控制器能够调整滚压转辊组件的滚压速度、转辊加热器的加热温度、电磁加热板的功率、钢板散卷机构的散卷速度等参数，一方面确保各个参数与覆膜工艺相匹配，另一方面能够通过调整各个参数适用于不同类型的钢板覆膜作业。
35、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种etfe覆膜板，
36、1、通过透明耐候层不仅大大提高了复合膜的耐候耐腐蚀性能，同时具备优异的自清洁性能，保持建筑长久如新。
37、2、透明耐候层具有优异的透光率和紫外阻隔，既能很好的展现出建筑靓丽的图形和色彩，同时能保持长期不褪色。
38、3、通过选用高性能pet，保证了播磨整体的结构强度，大大加长了使用年限。
39、4、etfe产生机组中加入了边料回收装置，边料回收装置不但能够在线控制薄膜宽度，同时还能在线回收企鹅表料，提高生产得率，江都损耗。
40、5、etfe产生机组中加入了退货装置，能保证etfe薄膜在高温恶劣环境中长期使用不收缩变形，大大提高了对底下基材的保护，提高了产品的整体使用寿命。
41、6、经过等离子处理的etfe薄膜表面能大大降低，能和高分子量胶黏剂完美粘接，经过长时间湿热老化测试后能仍不脱层，大大提高使用寿命。
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1.一种ETFE覆膜板，包括依次设置的透明耐候层(6)、油墨印刷层(5)、改性PET层(3)、耐高温热熔胶膜层(2)和金属钢板层(1)，其特征在于：所述透明耐候层(6)和油墨印刷层(5)与改性PET层(3)和耐高温热熔胶膜层(2)之间均通过高分子量胶黏剂(4)粘合，所述透明耐候层(6)为ETFE改性物，所述高分子量胶黏剂(4)包括主剂、固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种ETFE覆膜板，其特征在于：所述透明耐候层(6)由以下质量份的原料制备而成，
3.根据权利要求2所述的一种ETFE覆膜板，其特征在于：所述ETFE粉料的MFR为12～35g/10min(49N/297℃)。
4.根据权利要求1所述的一种ETFE覆膜板，其特征在于：所述透明耐候层(6)通过流延工艺制得，其厚度为10～30μm，可见过透过率93～96％，紫外阻隔率85～95％，雾度2～10，等过等离子处理后复合面表面达因值42～50，外露面表面水接触角100°～115°；所述油墨印刷层(5)厚度为3μm～10μm，材质为氟碳耐候油墨，所述PET层厚度为25μm～100μm。>
5.根据权利要求1所述的一种ETFE覆膜板，其特征在于：所述耐高温热熔胶膜层(2)为多层结构，改性环氧树脂胶层，乙烯-醋酸乙烯共聚物层和马来酸酐接枝聚烯烃树脂层。
6.根据权利要求1所述的一种ETFE覆膜板，其特征在于：所述金属钢板层(1)为镀锌板、镀铝锌板、锌铝镁板等中的一种，表面钝化处理，防止来料氧化生锈。
7.根据权利要求1所述的一种ETFE覆膜板，其特征在于：所述高分子量胶黏剂(4)主剂包括按重量份数计的如下组分：
8.根据权利要求1-7所述的一种ETFE覆膜板，其特征在于：所述ETFE覆膜板的制备方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种etfe覆膜板，包括依次设置的透明耐候层(6)、油墨印刷层(5)、改性pet层(3)、耐高温热熔胶膜层(2)和金属钢板层(1)，其特征在于：所述透明耐候层(6)和油墨印刷层(5)与改性pet层(3)和耐高温热熔胶膜层(2)之间均通过高分子量胶黏剂(4)粘合，所述透明耐候层(6)为etfe改性物，所述高分子量胶黏剂(4)包括主剂、固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种etfe覆膜板，其特征在于：所述透明耐候层(6)由以下质量份的原料制备而成，
3.根据权利要求2所述的一种etfe覆膜板，其特征在于：所述etfe粉料的mfr为12～35g/10min(49n/297℃)。
4.根据权利要求1所述的一种etfe覆膜板，其特征在于：所述透明耐候层(6)通过流延工艺制得，其厚度为10～30μm，可见过透过率93～96％，紫外阻隔率85～95％...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿程，计奡辉，
申请(专利权)人：正宇新材料湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：
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