一种音膜加工柔性生产线制造技术

本技术提供一种音膜加工柔性生产线，涉及音膜加工技术领域，包括底板，底板的顶端紧固连接有多根支撑轴，多根支撑轴的其中左侧端一根侧壁表面穿插连接有旋转轴，旋转轴的一端安装设置有电机，通过限位块可以放置不同型号的音膜，方便后续的加工作业，接着启动液压缸使得液压杆带动挤压板向下移动，在挤压板的下降过程中，可以带动凹型限位块和第二连接杆同步下降，在下降到预设的位置时，通过第一插针和第二插针对音膜的表面空隙进行穿插，使得音膜的使用效果得到提高，接着通过启动旋转电机可以使得限位杆带动旋转圆柱同步旋转，从而使得清扫布可以对音膜表面的灰尘清洗清扫，进一步提高音膜的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及音膜加工，尤其涉及一种音膜加工柔性生产线。

技术介绍

1、对音响的性能和音质有决定性的影响极端来说，没有好的音膜就做不成好的喇叭.音膜上呈螺旋状分布的凹下的条型槽，称为波纹，其作用在于缓和音膜因分割振动而在高音共振带所造成的风鼓面从而使频率响应的峰面较为平坦，同时也能增加音膜的强度，音圈可以说是喇叭的心脏，也是耳机喇叭的主要组件之一，音圈导电之后，在磁场内产生运动，带动音膜振动.音圈是采用甲醇将自粘线粘在一起。

2、但是现有的音膜加工柔性生产线在使用过程中，不便同时对不同型号的音膜进行分类作业，其中音膜的表面空隙存在灰尘，不便进行清理，进而影响后续音响的使用，且不便对加工好的音膜进行放置，影响生产的效率，因此，需要提出一种新型的音膜加工柔性生产线。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述所提出的音膜加工柔性生产线在使用过程中，不便同时对不同型号的音膜进行分类作业，其中音膜的表面空隙存在灰尘，不便进行清理，进而影响后续音响的使用，且不便对加工好的音膜进行放置，影响生产效率的问题，而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种音膜加工柔性生产线，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶端紧固连接有多根支撑轴（2），多根所述支撑轴（2）的其中左侧端一根侧壁表面穿插连接有旋转轴（23），所述旋转轴（23）的一端安装设置有电机（16），所述旋转轴（23）的另一端活动连接有滚动轴（13），其中右侧端一根所述旋转轴（23）的顶端表面上安装设置有旋转电机（17），所述滚动轴（13）的表面铺设有传送带（14），所述传送带（14）的表面固定连接有限位柱（15），所述底板（1）的表面两侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部安装设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的底端设置有液压杆（5），所述液压杆（5）...

【技术特征摘要】

1.一种音膜加工柔性生产线，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶端紧固连接有多根支撑轴（2），多根所述支撑轴（2）的其中左侧端一根侧壁表面穿插连接有旋转轴（23），所述旋转轴（23）的一端安装设置有电机（16），所述旋转轴（23）的另一端活动连接有滚动轴（13），其中右侧端一根所述旋转轴（23）的顶端表面上安装设置有旋转电机（17），所述滚动轴（13）的表面铺设有传送带（14），所述传送带（14）的表面固定连接有限位柱（15），所述底板（1）的表面两侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部安装设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的底端设置有液压杆（5），所述液压杆（5）的底端紧固连接有挤压板（6），所述挤压板（6）的底部固定连接有限位板（7），所述限位板（7）的内部一侧安装设置有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）的底端安装设置有凹型限位块（9），所述凹型限位块（9）的内部紧固连接有第一插针（10）。

2.根据权利要求1所述的音膜加工柔性生产线，其特征在于：所述旋转电机（17）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进晓，张祝青，胡园园，
申请(专利权)人：瑞辰精密电子潍坊有限公司，
类型：新型
国别省市：