【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机机架，具体为一种高强度包装机的机架。
技术介绍
1、包装机机架是包装机最基础的结构，起到支撑整个包装机作用，包装机搭配机架的使用，使得包装机在使用中更加的灵活和稳定。
2、然而，现有的包装机机架在移动时，身高不同的人使用，会出现不便于控制的问题，因为，为了让包装机机架适用于不同身高的工作人员使用，有技术提出相关的调节结构来辅助包装机机架握杆的伸缩调节，例如现一种公告号为cn215362241u的技术专利，其提出了一种高强度食品包装机机架，通过设置支撑杆、握杆、限位机构和传动机构的配合使用，达到了适用与多种人群，便于控制的效果，在使用时，通过拉动传动块，传动块带动传动机构进行移动，传动机构带动限位机构进行移动，即可进行调节，解决了现有的包装机机架在移动时，身高不同的人使用，会出现不便于控制的问题。
3、从上述公开的
技术实现思路
，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对包装机机架握杆高度的调节，但根据上述公开
技术实现思路
中的描述，在调节握杆的使用位置时，通过传动机构、限位机构和拉簧之间的配合，由于限位机构的组成部件中含有弹簧，弹簧和拉簧在实际使用中受到其使用时间和使用次数的影响导致其使用寿命的随之缩短，甚至会造成弹簧和拉簧其弹性的消失，同时由于弹簧和拉簧安装在握杆的内部导致其不便于更换，从而使得弹性消失的弹簧和拉簧影响到限位块的活动，导致握杆的调节受到阻碍。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度包装机的机架，具备简化工作人员对
2、本技术提供如下技术方案：一种高强度包装机的机架，包括包装机本体，所述包装机本体的下端设置有机架，所述包装机本体的左侧设置有握杆，所述握杆的外壁活动套接有防滑套，所述握杆前后两端的外壁固定安装有柱形块，所述柱形块的下端固定连接有延长杆，所述延长杆的外壁活动套接有固定杆，所述延长杆下端的内壁设置有用于控制握杆升降的升降组件。
3、优选的，所述机架的下端固定安装有转动杆，所述转动杆远离机架一端的外壁活动套接有安装板，所述安装板的下端固定安装有万向轮。
4、优选的，所述防滑套一端的内壁固定连接有圆毛贴，所述圆毛贴远离防滑套的一侧粘贴有刺毛贴，且刺毛贴的内侧与防滑套另一端的外壁固定连接，所述防滑套内壁的上下两侧均固定安装有定位柱，且定位柱的外壁与握杆的内壁活动套接。
5、优选的，所述延长杆下端的外壁均匀分布有限位杆，所述限位杆远离延长杆一端的内壁固定安装有转轴，所述转轴的外壁活动套接有滚轮，且滚轮的外壁与固定杆的内壁滚动连接。
6、优选的，所述升降组件包括短杆，所述短杆的外端与延长杆的内壁固定连接，所述短杆远离延长杆的一端固定安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内壁螺纹套接有滚珠丝杆。
7、优选的，所述滚珠丝杆的下端固定连接有同步组件，所述同步组件远离滚珠丝杆一侧的前端固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴上设置有减速器，所述旋转电机的外壁固定套接有机箱，所述机箱的上端固定安装有位于同步组件外部的防护罩，且防护罩的上端面与固定杆的下端固定连接。
8、优选的，所述同步组件包括一号同步轮，所述一号同步轮的上端与后侧的滚珠丝杆的下端固定连接，所述一号同步轮的外壁活动套接有传送带，所述传送带远离一号同步轮一端的内壁活动套接有二号同步轮，所述二号同步轮的上端与前侧的滚珠丝杆的下端固定连接，所述二号同步轮的下端与旋转电机的输出轴固定连接。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、1、本技术通过握杆、延长杆、固定杆和升降组件之间的配合，利用升降组件的设置，实现了延长杆伸缩运动的作用，达到了握杆高度调节的效果，有效地解决了上述公开
技术实现思路
中弹簧和拉簧的弹性影响握杆调节的问题，采用升降组件带动延长杆在固定杆内伸缩运动的方式，不仅简化了握杆高度的调节步骤，还加固了握杆在调节后的稳定性。
11、2、本技术通过握杆、防滑套、圆毛贴和刺毛贴之间的配合，采用圆毛贴和刺毛贴的设置，实现了防滑套与握杆的安装作用，有效地解决了防滑套损坏的问题，采用改变圆毛贴和刺毛贴的连接方式，可便于对防滑套与握杆的拆卸或安装，达到了对防护套的更换效果。
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1.一种高强度包装机的机架，包括包装机本体(1)，所述包装机本体(1)的下端设置有机架(2)，其特征在于：所述包装机本体(1)的左侧设置有握杆(3)，所述握杆(3)的外壁活动套接有防滑套(4)，所述握杆(3)前后两端的外壁固定安装有柱形块(5)，所述柱形块(5)的下端固定连接有延长杆(6)，所述延长杆(6)的外壁活动套接有固定杆(7)，所述延长杆(6)下端的内壁设置有用于控制握杆(3)升降的升降组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述机架(2)的下端固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)远离机架(2)一端的外壁活动套接有安装板(10)，所述安装板(10)的下端固定安装有万向轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述防滑套(4)一端的内壁固定连接有圆毛贴(12)，所述圆毛贴(12)远离防滑套(4)的一侧粘贴有刺毛贴(13)，且刺毛贴(13)的内侧与防滑套(4)另一端的外壁固定连接，所述防滑套(4)内壁的上下两侧均固定安装有定位柱(14)，且定位柱(14)的外壁与握杆(3)的内壁活动套
4.根据权利要求1所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述延长杆(6)下端的外壁均匀分布有限位杆(15)，所述限位杆(15)远离延长杆(6)一端的内壁固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外壁活动套接有滚轮(17)，且滚轮(17)的外壁与固定杆(7)的内壁滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述升降组件(8)包括短杆(801)，所述短杆(801)的外端与延长杆(6)的内壁固定连接，所述短杆(801)远离延长杆(6)的一端固定安装有滚珠螺母(802)，所述滚珠螺母(802)的内壁螺纹套接有滚珠丝杆(803)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述滚珠丝杆(803)的下端固定连接有同步组件(18)，所述同步组件(18)远离滚珠丝杆(803)一侧的前端固定安装有旋转电机(19)，且旋转电机(19)的输出轴上设置有减速器，所述旋转电机(19)的外壁固定套接有机箱(20)，所述机箱(20)的上端固定安装有位于同步组件(18)外部的防护罩(21)，且防护罩(21)的上端面与固定杆(7)的下端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述同步组件(18)包括一号同步轮(181)，所述一号同步轮(181)的上端与后侧的滚珠丝杆(803)的下端固定连接，所述一号同步轮(181)的外壁活动套接有传送带(182)，所述传送带(182)远离一号同步轮(181)一端的内壁活动套接有二号同步轮(183)，所述二号同步轮(183)的上端与前侧的滚珠丝杆(803)的下端固定连接，所述二号同步轮(183)的下端与旋转电机(19)的输出轴固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度包装机的机架，包括包装机本体(1)，所述包装机本体(1)的下端设置有机架(2)，其特征在于：所述包装机本体(1)的左侧设置有握杆(3)，所述握杆(3)的外壁活动套接有防滑套(4)，所述握杆(3)前后两端的外壁固定安装有柱形块(5)，所述柱形块(5)的下端固定连接有延长杆(6)，所述延长杆(6)的外壁活动套接有固定杆(7)，所述延长杆(6)下端的内壁设置有用于控制握杆(3)升降的升降组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述机架(2)的下端固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)远离机架(2)一端的外壁活动套接有安装板(10)，所述安装板(10)的下端固定安装有万向轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述防滑套(4)一端的内壁固定连接有圆毛贴(12)，所述圆毛贴(12)远离防滑套(4)的一侧粘贴有刺毛贴(13)，且刺毛贴(13)的内侧与防滑套(4)另一端的外壁固定连接，所述防滑套(4)内壁的上下两侧均固定安装有定位柱(14)，且定位柱(14)的外壁与握杆(3)的内壁活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度包装机的机架，其特征在于：所述延长杆(6)下端的外壁均匀分布有限位杆(15)，所述限位杆(15)远离延长杆(6)一端的内壁固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外壁活动套接有滚轮(17)，且滚轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：江百达，
申请(专利权)人：漳州市易贝特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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