一种高温防积垢涂层及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂层领域，具体涉及一种高温防积垢涂层及其制备方法，方法包括：将粒度分布为Dv50值为5μm～15μm、Dv95值为10μm～20μm的初始hBN颗粒在表面活性剂乙醇溶液中超声离心分离后在表面活性剂水溶液中超声离心分离，得到hBN颗粒；将基体预镀后进行第一电镀和第二电镀，重复交替进行第一电镀和第二电镀，以第二电镀结束；进行1000℃‑1100℃的真空热处理，得到防积垢涂层；预镀液、第一电镀液、第二电镀液为M基镀液，M为Ni或NiCo，第二电镀液中混合有hBN颗粒，第一电镀液中混合有CrAlY合金颗粒，第二电镀包括依次进行搅拌镀液和静置电镀。涂层具有良好的防积垢性能，延长叶片服役寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂层，具体地，涉及一种高温防积垢涂层及其制备方法。

技术介绍

1、mcraly涂层广泛应用于航空发动机、地面燃机等高温热端部件表面。mcraly涂层可直接涂覆于航空发动机、地面燃机压气机的叶片叶身和涡轮叶片叶身以提升叶片的抗高温氧化和抗燃气腐蚀性能。然而，在大气中含有的水分以及发动机内部油气混合作用下，会将空气中混杂的各种粉尘、盐雾等物质粘附到叶片叶身的mcraly涂层的表面形成积垢。积垢成分复杂，含有盐、酸等物质，长时间在mcraly涂层的表面附着累积，容易导致叶片部件失效。此外，积垢会导致发动机内部气流发生变化，扩大叶片气流分离区域，造成较大的发动机能量损失。

2、需要说明的是，本专利技术的该部分内容仅提供与本专利技术有关的
技术介绍
，而并不必然构成现有技术或公知技术。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的叶片表面的积垢，影响叶片服役寿命，影响发动机内部气流，增加发动机能量损失的缺陷，提供一种高温防积垢涂层及其制备方法，该涂层用于发动机叶片叶身时，能够延长叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温防积垢涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯醚中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠；

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一超声分散和/或所述第二超声分散的条件还包括：超声频率为40KHz-100KHz，超声时间为3min～5min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二电镀液中，Ni2+的浓度为70g/L～90g/L，Co2+的...

【技术特征摘要】

1.一种高温防积垢涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯醚中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠；

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一超声分散和/或所述第二超声分散的条件还包括：超声频率为40khz-100khz，超声时间为3min～5min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二电镀液中，ni2+的浓度为70g/l～90g/l，co2+的浓度为2g/l～6g/l；所述第二电镀液的制备包括将hbn颗粒超声分散，超声时间为3min～5min，超声频率为40khz-100khz。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二电镀处理包括：搅拌镀液1min～3min使hbn颗粒在镀液中均匀悬浮，停止搅拌通入电流密度为1a/dm2～3a/dm2的电流，第一静置电镀处理5min-15min。

7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌峰，刘建明，王帅，王伟达，常帅卿，刘通，郭丹，吴超，
申请(专利权)人：北矿新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：