一种烟气除尘脱硝一体化装置制造方法及图纸

技术编号:43355890 阅读:18 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
本技术提供了一种烟气除尘脱硝一体化装置,包括:烟气管道,所述烟气管道内设有倾斜分隔板;灰斗;金属滤袋室;净气室,净气室设置在烟气管道上方,并且净气室的顶部与金属滤袋室顶部连接;净气室的下部设有脱硝催化剂反应单元,净气室底部与出气烟道连接;喷氨装置。本技术将脱硝催化剂置于除尘脱硝一体化装置净气室内,不用单独设置脱硝反应塔,充分利用装置空间,节约占地面积,布置灵活。于进口烟道喷氨,经灰斗、金属滤袋室至净气室中的脱硝催化剂单元,与烟气可以充分混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金领域,尤其涉及一种烟气除尘脱硝一体化装置


技术介绍

1、锂辉石是目前新能源汽车锂电池制品的主要矿物原料。冶炼过程主要是应用焙烧窑将α晶型锂矿石转换为β晶型。冶炼出炉烟气温度(约300℃)高且含有粉尘、so2、hf、nox等有害物质,在冶炼过程中需要对冶炼烟气进行除尘、脱硫和脱硝综合治理。

2、近年来,对锂冶炼烟气粉尘、so2、hf、nox的排放浓度要求控制在10mg/m3,50mg/m3,50mg/m3以内。锂冶炼焙烧窑烟气现有工艺主要为高温收尘和钠碱法湿法脱硫工艺,一般未配备脱硝工艺。在现有的高效脱硝工艺中,选择性催化还原(scr)脱硝技术成为改造的必然选择。为保持高效稳定的脱硝效率,scr反应器串联至少要放置在高温收尘器之后,这种改造方式由于受到现有场地的限制和管路系统的复杂改造,一般很难实现。另一种方式则是将scr反应器串联于烟气净化系统尾端湿法脱硫系统后,这种方式不仅占地面积大而且需要将烟气升温200℃以上,能源消耗大。

3、为应对以上问题,开发能将高温收尘和scr脱硝进行结合,实现高温烟气除尘、脱硝耦合治理本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述金属滤料耐温≥420℃;

3.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述金属滤料为金属柔性膜滤芯、多层金属纤维滤网或烧结金属滤袋。

4.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述装置中包含有多个灰斗,灰斗设置在烟气管道两侧;每个灰斗上均设有金属滤袋室。

5.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述灰斗倾斜角度60~70°,灰斗的壳体采用电伴热或蒸汽伴热的方式对烟气进行加热...

【技术特征摘要】

1.一种烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述金属滤料耐温≥420℃;

3.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述金属滤料为金属柔性膜滤芯、多层金属纤维滤网或烧结金属滤袋。

4.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述装置中包含有多个灰斗,灰斗设置在烟气管道两侧;每个灰斗上均设有金属滤袋室。

5.根据权利要求1所述的烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,所述灰斗倾斜角度60~70°,灰斗的壳体采用电伴热或蒸汽伴...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏徵李谦程虎袁胜利
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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