本技术涉及铜排加工机伺服自动定位装置，包括装置外壳、第一工作台，第一工作台安装在装置外壳上端面，第一工作台上端面中间处安装有冲压组件；装置外壳左侧面安装有冲孔组件；装置外壳左侧面靠近冲孔组件的后侧安装有切断组件；折弯组件、冲孔组件、切断组件上均安装有能够实现自动定位的自动定位结构。本技术解决了现有技术无法实现快速定位，并且通过人为的调整，其精度较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为铜排加工机伺服自动定位装置。
技术介绍
1、在铜排加工时，往往需要进行冲孔、切断、折弯，然而因各种尺寸都是设定的，需要有足够的精度才可以，为了能够提高精准度，便于操作，中国专利cn114535405a，一种铜排冲孔用数控自动定位三工位液压母线加工机，在说明书第【0016】段指出“通过开启伺服电机，带动丝杆转动，丝杆带动螺纹连接有连接板移动，连接板带动直角推板根据工作台上的刻度移动定位，并通过第一定位螺栓对直角推板进行固定”，虽然起到了自动定位的作用，但是存在一定的不足之处。
2、该文件的不足之处如下：
3、在进行左右位置的调整时，该文件采用的方式是“根据直角推板表面刻度移动定位板至合适位置，并通过第二定位螺栓进行固定，将铜排放置在定位板与直角推板处即可”，这种人为通过直角板的精度是无法精确的，并且需要人为调整较为不便，在时间上也是较为费力的。
4、为了解决上述问题，特此提出能够便于人员操作，并且能够快速定位的铜排加工机伺服自动定位装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了铜排加工机伺服自动定位装置，解决了现有技术无法实现快速定位，并且通过人为的调整，其精度较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铜排加工机伺服自动定位装置，包括装置外壳、第一工作台，第一工作台安装在装置外壳上端面，第一工作台上端面中间处安装有折弯组件；
3、装置外壳左侧面安装有冲孔组件；
>4、装置外壳左侧面靠近冲孔组件的后侧安装有切断组件；5、折弯组件、冲孔组件、切断组件上均安装有能够实现自动定位的自动定位结构，折弯组件包括：安装箱、第二工作台、顶板、立板、折弯模具凸模、活动体、折弯模具凹模、液压缸、自动定位结构；
6、安装箱安装在第一工作台上端面中间处，安装箱右侧面安装有第二工作台，第二工作台上端中间处安装有立板，立板左侧面安装有顶板，顶板延伸至安装箱内壁，立板左侧面下侧安装有折弯模具凸模，安装箱内安装有液压缸，液压缸伸缩端安装有活动体，活动体右侧面安装有折弯模具凹模，第二工作台上端面左侧安装有自动定位结构，所述冲孔组件包括：第一安装板、冲孔模具、固定体、活动柱、安装体、液压缸、连接体、自动定位结构；
7、第一安装板通过螺栓安装在装置外壳的左侧面，第一安装板上端面开设有两组通孔，第一安装板上端面右侧安装有冲孔模具，装置外壳左侧面固定安装有固定体，固定体上端前后侧活动安装有活动柱，活动柱下端安装有安装体，安装体上端中间处安装有液压缸，液压缸伸缩端与固定体下端面固定连接，活动柱上端外表面安装有连接体，自动定位结构分为两组，一组安装在第一工作台的上端面，另一组安装在第一安装板左侧内壁，所述切断组件包括：固定体、活动柱、安装体、液压缸、连接体、自动定位结构；
8、固定体固定安装在靠近第一安装板后方装置外壳左侧面上，其活动柱、安装体、液压缸、连接体与冲孔组价中的连接位置一致，其不同的是固定体上端面设有凹槽，连接体下端安装有切刀，自动定位结构安装在第一工作台上端面靠近安装箱的后侧；
9、所述自动定位结构包括：第二安装板、盖板、伺服电机、法兰、联轴器、丝杠、导轨、滑块；
10、第二安装板分别固定安装在第二工作台上端面左侧、第一工作台的上端面、第一安装板左侧内壁、第一工作台上端面靠近安装箱的后侧，第二安装板内右侧安装有伺服电机，伺服电机输出端连接有联轴器，联轴器另一端连接有丝杠，第二安装板左侧内壁安装有法兰，且丝杠与法兰连接，第二安装板内底部对称安装有导轨，导轨表面活动安装有滑块，第二安装板上端安装有盖板；
11、四组自动定位结构中的丝杠表面分别活动安装有第一定位体、第二定位体、第三定位体。
12、作为一种优选的技术方案，所述安装箱左侧面、前端面、后侧面均安装有可活动式控制屏。
13、作为一种优选的技术方案，所述第一定位体、第二定位体、第三定位体均贯穿有方形通孔以及螺纹孔。
14、与现有技术相比，本技术提供了铜排加工机伺服自动定位装置，具备以下有益效果：
15、1、参阅图1图6可见，本装置在对铜排进行冲孔操作时，采用的方式为两组自动定位结构，其一组定位结构安装在安装板内用于调整铜牌前后的位置，另一组自动定位结构安装在第一工作台上，用于调整铜排左右位置的，第一组自动定位结构所调整的定位体为第一定位体，调整左右位置的是第二定位体，其均是通过伺服电机的方式，驱动丝杠带动定位体进行移动，通过plc触摸屏设置好参数，其伺服电机能够根据设置的参数进行移动，通过这种方式能够实现铜排前后、左右位置的调整，只需使用者在定位体移动完成后，将铜排的边角与定位体向贴合即可，与现有技术相比，该定位快速，无需人为通过直角板进行移动调整，其精度可以得到保证。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.铜排加工机伺服自动定位装置，包括装置外壳(1)、第一工作台(2)，第一工作台(2)安装在装置外壳(1)上端面，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的铜排加工机伺服自动定位装置，其特征在于：所述安装箱(8)左侧面、前端面、后侧面均安装有可活动式控制屏(28)。
3.根据权利要求1所述的铜排加工机伺服自动定位装置，其特征在于：所述第一定位体(5)、第二定位体(15)、第三定位体(22)均贯穿有方形通孔以及螺纹孔。
【技术特征摘要】
1.铜排加工机伺服自动定位装置，包括装置外壳(1)、第一工作台(2)，第一工作台(2)安装在装置外壳(1)上端面，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的铜排加工机伺服自动定位装置，其特征在于：所述安装箱(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：包建政，梁杰，李志卫，吕丙泗，骆玉芳，
申请(专利权)人：山东科瑞特数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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