【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及智慧路灯，具体为一种智慧路灯生产用焊接台。
技术介绍
1、随着城市化进程的加快和智慧城市建设的推进，智慧路灯作为城市基础设施的重要组成部分，其生产效率和焊接质量成为关注的焦点，智慧路灯 包含了众多的组件和结构，如灯罩、灯杆、基座等，这些组件需要通过焊接的方式牢固地连接在一起。
2、传统的智慧路灯在焊接时，需要两个人员攀爬到路灯杆的顶端，一人扶持工件，一人手持焊枪进行焊接，不仅增加了人工的工作强度，而且还降低了工作效率，因而需要研发一种能够自动的对智慧路灯进行焊接的焊接台。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智慧路灯生产用焊接台，解决了传统的智慧路灯在焊接时，需要两个人员攀爬到路灯杆的顶端，一人扶持工件，一人手持焊枪进行焊接的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种智慧路灯生产用焊接台，包括底座，所述底座的上部安装有升降伺服电机，升降伺服电机的输出轴连接有螺杆，螺杆的外部设置有环形的移动座，所述移动座的一侧设置有焊接机构。
3、所述移动座包括有环形体一和环形体二，环形体一和环形体二合并后形成一个内径大于灯杆外径的环形，且合并后的环形体一和环形体二通过螺丝使连接块将两者给连接固定住，环形体一和环形体二的外侧缘均设置有弧形槽，弧形槽内设置有弧形齿条，所述环形体一和环形体二的上下侧均设置有弧形轨道槽。
4、所述焊接机构包括有限位座，限位座的一侧上下边缘处均设置有凸板，两个凸板远
5、优选的，所述环形体一和环形体二合并后，环形体一和环形体二上的弧形轨道槽、弧形齿条均正好拼接形成一个环形。
6、优选的，所述环形体一的内侧设置有螺纹套，螺纹套通过螺纹旋接于螺杆的外部。
7、优选的，所述焊接机器包括有立柱，立柱的外部设置有送料机构，且立柱的上部安装有机械臂，机械臂远离立柱的一端侧面安装有旋转气缸，旋转气缸的输出轴位于机械臂的另一侧处连接有电动推杆，电动推杆的输出轴连接有定位头。
8、优选的，所述限位座的内部转动设置有螺纹杆，且限位座远离凸板的一侧安装有用于驱动螺纹杆转动的位移伺服电机，螺纹杆的外部通过螺纹旋接有移动块，移动块的上端设置有凸轴，限位座的上部设置有与凸轴相对应的条形槽，凸轴的上端滑动穿过条形槽内并连接于立柱的下端。
9、优选的，所述送料机构包括转动设置于立柱外部的环形套，环形套的外侧缘等距设置有若干个放置槽，放置槽上端延伸至环形套的上部，焊条正好能够卡进放置槽内，所述环形套下端外部设置有外齿轮，所述立柱的一侧位于环形套的下方处安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿轮相啮合。
10、优选的，所述定位头包括有限位筒，限位筒的内部设置有环形腔，环形腔内设置有环形电磁板，所述限位筒的内壁等距设置有若干个弧形弹片，且限位筒的内壁位于弧形弹片的内侧处设置有槽口，所述弧形弹片的内侧设置有与槽口相对应的磁块，所述限位筒的最内侧设置有导电块。
11、优选的，所述环形电磁板对磁块的吸力大于弧形弹片的弹力，弧形弹片处于复位状态时，各个弧形弹片之间形成的空间直径小于焊条的外径，使焊条插入到限位筒内，各个弧形弹片会将焊条给抵住，对焊条限位固定。
12、本专利技术提供了一种智慧路灯生产用焊接台，与现有技术相比具备以下有益效果：
13、该智慧路灯生产用焊接台，安装到灯杆上后，能够自动的对灯杆上不同高度、不同位置的工件进行焊接工作，无需两人操作，只需一人扶持工件即可，无需人员焊接，减轻了人员的工作强度，同时也提高了焊接效率。
14、该智慧路灯生产用焊接台，在焊接中，若焊条使用完毕后，能够自动的对焊条进行下料和上料，无需人工安装焊条，进一步减轻了人员的工作强度，且安装后的焊条稳定性高，不易发生脱落的情况。
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1.一种智慧路灯生产用焊接台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部安装有升降伺服电机（2），升降伺服电机（2）的输出轴连接有螺杆（3），螺杆（3）的外部设置有环形的移动座（4），所述移动座（4）的一侧设置有焊接机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述环形体一（41）和环形体二（42）合并后，环形体一（41）和环形体二（42）上的弧形轨道槽（47）、弧形齿条（46）均正好拼接形成一个环形。
3.根据权利要求1所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述环形体一（41）的内侧设置有螺纹套（44），螺纹套（44）通过螺纹旋接于螺杆（3）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述焊接机器（56）包括有立柱（561），立柱（561）的外部设置有送料机构（566），且立柱（561）的上部安装有机械臂（562），机械臂（562）远离立柱（561）的一端侧面安装有旋转气缸（563），旋转气缸（563）的输出轴位于机械臂（562）的另一侧处连接有电动推杆（564），电动推杆
5.根据权利要求4所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述限位座（51）的内部转动设置有螺纹杆（511），且限位座（51）远离凸板（52）的一侧安装有用于驱动螺纹杆（511）转动的位移伺服电机（512），螺纹杆（511）的外部通过螺纹旋接有移动块（513），移动块（513）的上端设置有凸轴（514），限位座（51）的上部设置有与凸轴（514）相对应的条形槽（515），凸轴（514）的上端滑动穿过条形槽（515）内并连接于立柱（561）的下端。
6.根据权利要求4所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述送料机构（566）包括转动设置于立柱（561）外部的环形套（5661），环形套（5661）的外侧缘等距设置有若干个放置槽（5662），放置槽（5662）上端延伸至环形套（5661）的上部，焊条正好能够卡进放置槽（5662）内，所述环形套（5661）下端外部设置有外齿轮（5663），所述立柱（561）的一侧位于环形套（5661）的下方处安装有旋转电机（5664），旋转电机（5664）的输出轴连接有驱动齿轮（5665），驱动齿轮（5665）与外齿轮（5663）相啮合。
7.根据权利要求4所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述定位头（565）包括有限位筒（5651），限位筒（5651）的内部设置有环形腔（5652），环形腔（5652）内设置有环形电磁板（5653），所述限位筒（5651）的内壁等距设置有若干个弧形弹片（5654），且限位筒（5651）的内壁位于弧形弹片（5654）的内侧处设置有槽口（5655），所述弧形弹片（5654）的内侧设置有与槽口（5655）相对应的磁块（5656），所述限位筒（5651）的最内侧设置有导电块（5657）。
8.根据权利要求7所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述环形电磁板（5653）对磁块（5656）的吸力大于弧形弹片（5654）的弹力，弧形弹片（5654）处于复位状态时，各个弧形弹片（5654）之间形成的空间直径小于焊条的外径，使焊条插入到限位筒（5651）内，各个弧形弹片（5654）会将焊条给抵住，对焊条限位固定。
...【技术特征摘要】
1.一种智慧路灯生产用焊接台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部安装有升降伺服电机（2），升降伺服电机（2）的输出轴连接有螺杆（3），螺杆（3）的外部设置有环形的移动座（4），所述移动座（4）的一侧设置有焊接机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述环形体一（41）和环形体二（42）合并后，环形体一（41）和环形体二（42）上的弧形轨道槽（47）、弧形齿条（46）均正好拼接形成一个环形。
3.根据权利要求1所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述环形体一（41）的内侧设置有螺纹套（44），螺纹套（44）通过螺纹旋接于螺杆（3）的外部。
4.根据权利要求1所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述焊接机器（56）包括有立柱（561），立柱（561）的外部设置有送料机构（566），且立柱（561）的上部安装有机械臂（562），机械臂（562）远离立柱（561）的一端侧面安装有旋转气缸（563），旋转气缸（563）的输出轴位于机械臂（562）的另一侧处连接有电动推杆（564），电动推杆（564）的输出轴连接有定位头（565）。
5.根据权利要求4所述的一种智慧路灯生产用焊接台，其特征在于：所述限位座（51）的内部转动设置有螺纹杆（511），且限位座（51）远离凸板（52）的一侧安装有用于驱动螺纹杆（511）转动的位移伺服电机（512），螺纹杆（511）的外部通过螺纹旋接有移动块（513），移动块（513）的上端设置有凸轴（514），限位座（51）的上部设置有与凸轴（514）相对应的条形槽（515），凸轴（514）的上端滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：严云龙，梅杏娟，杨晓，
申请(专利权)人：常州吉远照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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