一种管壁轮压纹设备制造技术

本技术涉及管壁压纹技术领域，具体为一种管壁轮压纹设备，包括外壳，所述外壳的中心位置开设有连通孔，所述外壳内设置有传动机构，所述外壳的表面等距开设有活动槽，所述外壳内固定连接有隔板，所述隔板的表面设置有限位组件，所述连通孔的开口处设置有压纹组件，所述传动机构包括伺服电机、主动轮、同步带、从动轮、固定杆、传动齿轮和活动齿条，所述活动齿条的外侧设置有压纹组件。本技术通过传动机构进行调节，启动伺服电机通过同步带带动从动轮转动，可以带动传动齿轮将活动齿条在和压纹组件在活动槽内移动，调节压纹轮与连通孔处之间的距离，便于调节压纹深度，可以对不同管道的要求进行调节，提高了压纹轮的压纹效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管壁压纹，具体为一种管壁轮压纹设备。

技术介绍

1、管道是用来输送各种液体和气体，或者用来做各种结构的部件。其外表面通常会通过压纹工艺设置纹路，有时是为了防滑，有时是为了雕刻形状。

2、经检索，专利申请号为（202120865464.4 ），公开了“特种压纹机”，解决了产品进行压纹的过程中，纸张上面与下表面摩擦受力不均匀，纸张翻卷而出现不平直的现象，导致出现加工压纹不佳，加工成品率低的问题；

3、但是在上述装置中存在以下问题：现有的压纹装置只能对产品的一侧进行压纹，并且不便于调节压纹深度，不能根据需求控制压纹的深度，导致使用的范围有限，会影响到产品加工的效果和质量，为此我们提出了一种管壁轮压纹设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管壁轮压纹设备，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管壁轮压纹设备，包括外壳，所述外壳的中心位置开设有连通孔，所述外壳内设置有传动机构，所述外壳的表面等距开设有活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管壁轮压纹设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的中心位置开设有连通孔（2），所述外壳（1）内设置有传动机构（3），所述外壳（1）的表面等距开设有活动槽（4），所述外壳（1）内固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的表面设置有限位组件（8），所述连通孔（2）的开口处设置有压纹组件（9），

2.根据权利要求1所述的一种管壁轮压纹设备，其特征在于：所述隔板（5）的表面固定设置有若干组连接板（6），所述活动齿条（307）的下侧固定连接有滑块（7），所述滑块（7）为L形，所述连接板（6）的底部开设有与滑块（7）相适配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种管...

【技术特征摘要】

1.一种管壁轮压纹设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的中心位置开设有连通孔（2），所述外壳（1）内设置有传动机构（3），所述外壳（1）的表面等距开设有活动槽（4），所述外壳（1）内固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的表面设置有限位组件（8），所述连通孔（2）的开口处设置有压纹组件（9），

2.根据权利要求1所述的一种管壁轮压纹设备，其特征在于：所述隔板（5）的表面固定设置有若干组连接板（6），所述活动齿条（307）的下侧固定连接有滑块（7），所述滑块（7）为l形，所述连接板（6）的底部开设有与滑块（7）相适配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种管壁轮压纹设备，其特征在于：所述外壳（1）的左端内侧固定安装有伺服电机（301），所述伺服电机（301）的前端固定连接有主动轮（302），所述同步带（303）的左端内侧与主动轮（302）活动连接，所述同步带（303）的右端内侧与从动轮（304）活动连接，所述固定杆（305）与外壳（1）的内壁固定连接，所述固定杆（305）穿过隔板（5）且表面转动连接有传动齿轮（306），所述传动齿轮（306）位于从动轮（304）内与从动轮（304）相互啮合，所述隔板（5）的表面活动连接有活动齿条（307），所述活动齿条（307）的前端设置有压纹组件（9）。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛智凯，
申请(专利权)人：张家港凯发制辊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：