【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体公开一种复合机床。
技术介绍
1、针对铁路、军工、航空航天、船舶等行业复杂盘套类重量较大的大型铁道轮毂、轴承环等零部件，加工过程中，需要对工件进行钻孔、攻牙、镗孔和铣磨等环节。
2、现有技术中针对上一技术问题设计了多种可以实现复合功能的机床，这种机床可以解决现有技术中工件在不同功能的两台机床之间上下料时均需要人工参与移送，来将解决传统机床工作效率低、工人的劳动强度大及企业的劳务成本高的问题，但是这些设计并未考虑到在设计复合机床时候对精度的把控，从而造成了工件加工精度差和良品率低的不足的缺陷。
3、有鉴于此，亟需提供一种解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种复合机床，可解工件具有加工精度差和良品率低的不足的缺陷。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种复合机床，包括基座、传动装置、滑动设置于基座的工作台、分别架设于工作台上方的磨削装置和铣钻攻镗装置，以及分别与铣钻攻镗装置和...
【技术保护点】
1.一种复合机床，其特征在于：包括基座(1)、传动装置(2)、滑动设置于所述基座(1)的工作台(3)、分别架设于所述工作台(3)上方的磨削装置(4)和铣钻攻镗装置(5)，以及分别与所述铣钻攻镗装置(5)和所述磨削装置(4)电连接的数控系统(6)；
2.根据权利要求1所述的复合机床，其特征在于：所述基座(1)还设置有第一底座(11)、第二底座(12)、第三底座(13)，所述第二底座(12)通过定位孔(121)与所述铣钻攻镗装置(5)固定连接，所述第三底座(13)设置为供金属屑通过的镂空结构并与所述磨削装置(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的...
【技术特征摘要】
1.一种复合机床，其特征在于：包括基座(1)、传动装置(2)、滑动设置于所述基座(1)的工作台(3)、分别架设于所述工作台(3)上方的磨削装置(4)和铣钻攻镗装置(5)，以及分别与所述铣钻攻镗装置(5)和所述磨削装置(4)电连接的数控系统(6)；
2.根据权利要求1所述的复合机床，其特征在于：所述基座(1)还设置有第一底座(11)、第二底座(12)、第三底座(13)，所述第二底座(12)通过定位孔(121)与所述铣钻攻镗装置(5)固定连接，所述第三底座(13)设置为供金属屑通过的镂空结构并与所述磨削装置(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的复合机床，其特征在于：所述铣钻攻镗装置(5)还包含用稳定支撑的立柱(53)，所述自动换刀系统(51)还包括刀库(511)、换刀装置(512)，所述刀库(511)内配备有经转向轴(5111)与刀库(511)相连的切削刀具(5112)；
4.根据权利要求3所述的复合机床，其特征在于：所述立柱(53)包括立柱导轨(531)，所述加工系统(52)与所述立柱导轨(531)滑动连接并通过异步电机(521)驱动第二丝杆(522)带动所述加工系统(52)沿着所述立柱(53)的高度方向移动，所述加工系统(52)中的铣头(523)通过铣头主轴电机(524)带动皮带带动铣头主轴(525)转动。
5.根据权利要求2所述的复合机床，其特征在于，所述铣钻攻镗装置(5)通过立柱(53)与第二底座(12)连接，其中立柱(53)底部的边缘侧设置有所述铣钻攻镗装置(5)用于实现与第二底座(12)固定连接的不少于两个的螺纹孔(532)，所述螺纹孔(532)与所述第二底座(12)的定位孔(121)对准设置。
6.根据权利要求2所述的复合机床，其特征在于：所述磨削装置(4)包括可以驱动磨头主轴(41)...
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