一种高温液下泵排液管结构制造技术

本发明专利技术涉及一种高温液下泵排液管结构，该高温液下泵排液管结构包括：排液管、护管、底板、分半法兰；底板为中间开了两个孔的整体结构，排液管和护管分别穿过两个孔中的一个，排液管和出水弯管联通布置，排液管和底板之间设置有空隙，分半法兰位于出水弯管和底板之间；在排液管与底板之间增设分半环、压板和铜填料，分半环的与底板和排液管之间均留有隔离作用的间隙，分半环位于空隙的下部，出水弯管与分半法兰之间设有金属缠绕垫。本发明专利技术在现有结构的基础上，使排液管与底板分离，避免高温传递。同时，此结构可将底板与高温介质分离，防止介质对底板造成冲刷腐蚀，高温介质泄漏导致运行事故，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种排液管结构，具体涉及一种结构简单、避免高温传递、防止介质对底板造成冲刷腐蚀的高温液下泵排液管结构。

技术介绍

1、高温液下泵专用于输送高温工况的各类介质，如各类高温熔融盐、液态金属、有机及无机化合物等，此类介质的温度最高可达500℃以上，且介质有一定的腐蚀性。由于其特殊的使用工况，涉及到高温及腐蚀性介质，故对泵的结构及过流部件的材质有严苛的要求。

2、图1为现有的同类产品的结构示意图。如图1所示：现有的高温液下泵排液管结构主要包括：排液管2’、弯头5’、出水法兰6’、底板7’、筋板4’、护管8’、上法兰盘3’、下法兰盘1’。排液管2’与护管8’两端分别与上法兰盘3、下法兰盘1’焊接为一体，两端分别与泵体和底板7’连接，弯头5’下端焊接在底板7’上，上端与出水法兰6’焊接，出水法兰6’下部设有筋板4’，起支撑作用。

3、从图1可看出：其一，上法兰盘3’直接与底板7’连接，排液管2’内充满带压的高温介质，高温通过上法兰盘3’直接传递至底板7’上，导致底板7’温度高造成安全隐患。其二，由于底板7’选用的耐高温材质、且尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温液下泵排液管结构，其特征在于：所述高温液下泵排液管结构包括：排液管、护管、底板、分半法兰；

2.根据权利要求1所述的高温液下泵排液管结构，其特征在于：分半环分为上半部分和下半部分，上半部分和排液管与底板之间均设置有间隙，下半部分通过螺栓螺母组合固定在底板上，铜填料位于靠近排液管处，压板位于螺母和分半环之间。

3.根据权利要求1或2所述的高温液下泵排液管结构，其特征在于：出水弯管与底板之间设有支撑出水弯管的法兰支架。

4.根据权利要求3所述的高温液下泵排液管结构，其特征在于：法兰支架的两端均通过螺钉固定在出水弯管与底板上。

5.根...

【技术特征摘要】

1.一种高温液下泵排液管结构，其特征在于：所述高温液下泵排液管结构包括：排液管、护管、底板、分半法兰；

2.根据权利要求1所述的高温液下泵排液管结构，其特征在于：分半环分为上半部分和下半部分，上半部分和排液管与底板之间均设置有间隙，下半部分通过螺栓螺母组合固定在底板上，铜填料位于靠近排液管处，压板位于螺母和分半环之间。

3.根据权利要求1或2所述的高温液下泵排液管结构，其特征在于：出水弯管与底板之间设有支撑出水弯管的法兰支架。

4.根据权利要求3所述的高温液下泵排液管结构，其特征在于：法兰支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，杨志强，陈剑博，
申请(专利权)人：上海凯泉泵业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：