一种喉箍专用焊接设备制造技术

技术编号:43354047 阅读:24 留言:0更新日期:2024-11-19 17:41
本发明专利技术公开了一种喉箍专用焊接设备,其包括:送料座、喂料架、转盘机构、点焊系统以及钢带输送架;其中,所述转盘机构上圆周分布有若干定型组件,所述转盘机构的外围设置有喂料工位,所述喂料工位处设置有送料座,所述送料座上水平固定有喂料架,所述喂料架上排列输送有箍头,所述喂料架配合转盘机构旋转工作将箍头一一输送至各定位组件中;所述转盘机构的位于喂料工位的一侧设置有钢带输送架,所述钢带输送架用于将钢带水平传送至定型组件中,从而由定型组件对箍头上的外展沿预折弯定型,使得箍头抱紧在钢带外;所述点焊系统包括前置点焊组件与后置电焊组件;本发明专利技术能够实现对箍头外展沿预折弯定型以及箍头与钢带的焊接固定,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接设备,具体是一种喉箍专用焊接设备


技术介绍

1、喉箍,也称为卡箍或管束带,是一种常见的管道连接紧固件,广泛应用于水管、气管、油管等管道系统的密封和固定;在喉箍的生产过程中,主要将喉箍中的钢带端部与另外箍头进行焊接,传统的喉箍焊接生产中主要采用手工电弧焊、气体保护焊等,其焊接生产质量不一,且效率较低,而又如专利号为cn202410536055.8的专利技术专利,其能够通过精度对接箍壳与钢带保证焊接中心,同时可方便进行下一钢带的放入,这样虽然能够显著提高加工效率,但仍需人工介入;同时喉箍焊接质量还易受箍头焊缝大小影响,焊缝过大或过小都可能导致牢固性能下降、强度不足,而现有的所述焊接设备难以处理特殊焊缝结构,导致残次率较高,生产成本大。

2、因此,有必要提供一种喉箍专用焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种喉箍专用焊接设备,其包括:送料座、喂料架、转盘机构、点焊系统以及钢带输送架;其中,所述转盘机构上圆周分布有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喉箍专用焊接设备,其特征在于:其包括:送料座(11)、喂料架(12)、转盘机构(1)、点焊系统以及钢带输送架(13);其中,所述转盘机构(1)上圆周分布有若干定型组件(2),所述转盘机构(1)的外围设置有喂料工位,所述喂料工位处设置有送料座(11),所述送料座(11)上水平固定有喂料架(12),所述喂料架(12)上排列输送有箍头,所述喂料架(12)配合转盘机构(1)旋转工作将箍头一一输送至各定位组件(2)中;所述转盘机构(1)的位于喂料工位的一侧设置有钢带输送架(13),所述钢带输送架(13)用于将钢带水平传送至定型组件(2)中,从而由定型组件(2)对箍头上的外展沿预折弯定型,使...

【技术特征摘要】

1.一种喉箍专用焊接设备,其特征在于:其包括:送料座(11)、喂料架(12)、转盘机构(1)、点焊系统以及钢带输送架(13);其中,所述转盘机构(1)上圆周分布有若干定型组件(2),所述转盘机构(1)的外围设置有喂料工位,所述喂料工位处设置有送料座(11),所述送料座(11)上水平固定有喂料架(12),所述喂料架(12)上排列输送有箍头,所述喂料架(12)配合转盘机构(1)旋转工作将箍头一一输送至各定位组件(2)中;所述转盘机构(1)的位于喂料工位的一侧设置有钢带输送架(13),所述钢带输送架(13)用于将钢带水平传送至定型组件(2)中,从而由定型组件(2)对箍头上的外展沿预折弯定型,使得箍头抱紧在钢带外;所述点焊系统包括前置点焊组件(3)与后置电焊组件,所述前置点焊组件(3)与后置电焊组件分别位于转盘机构(1)外相邻两个工位处,所述前置点焊组件(3)与后置电焊组件的组成结构相同;

2.根据权利要求1所述的一种喉箍专用焊接设备,其特征在于:所述定型组件(2)包括定型轨(21),水平固定在所述转盘机构(1)的上端面,所述转盘机构(1)上位于定型轨(21)的端部固定有挡板(22),所述转盘机构(1)上位于定位轨(21)的两侧对称固定有推进气缸(23),所述推进气缸(23)的伸缩端安装有定型块(24);

3.根据权利要求1所述的一种喉箍专用焊接设备,其特征在于:所述可调焊头(4)包括电极头(41),竖直连接在所述焊臂(35)内,所述焊臂(35)的下端面固定有外护管(36),所述电极头(41)的下端伸入连接在外护管(36)内,且所述电极头(41)的上端与焊接变压器(34)电性连接;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰
申请(专利权)人:常州市金坛久春五金橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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