【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加工领域，具体涉及一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床。
技术介绍
1、瓶胚模具是用于生产各种塑料瓶胚的模具，通常由模具座、模具芯、模具腔等多个部件装配而成；其中，模具芯直接决定了瓶胚的内部结构和形状，是瓶胚模具的关键部分，通常制造模具芯使用圆柱体模具在瓶胚模具加工机床上进行加工。
2、中国专利202311235440.0公开了一种高效的模具加工机床及加工方法，机床包括底座、转动设置在底座上的支撑台、设置在支撑台上的夹具、设置在支撑台上方的横梁、设置在底座上用于带动横梁进行升降的升降组件、转动设置在横梁下方的加工组件、设置在横梁上用于驱动加工组件进行转动的驱动组件；加工组件包括多个对加工模具进行不同类型加工的加工刀具；通过将加工模具放在支撑台上，通过夹具将加工模具固定在支撑台上，再通过驱动组件带动加工组件转动，选择合适的加工刀具到加工工位，通过升降组件带动横梁下降，使加工工位的加工刀具与加工模具接触，再通过转动支撑台，对加工模具进行加工。
3、但是，在对加工模具进行打磨等加工处理时，加工刀具与加工模具产生摩擦，会产生大量的热量，使加工模具温度升高，加工模具温度升高，会加速加工模具表面的氧化速度，导致模具表面形成氧化层，影响模具的外观，还会影响模具后续的使用寿命和性能；而且在打磨等加工处理时，也同时会产生大量的碎屑，碎屑会在打磨过程中散落在设备的各个位置，后期难以清理，且细小的碎屑落入设备内部，容易造成设备的损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的
2、如何快速降低模具加工过程中的热量且对加工过程中的碎屑进行收集。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，应用于加工圆柱体模具，包括底座，所述底座上设置有：
5、气体处理箱，固定设置在底座上；
6、支撑组件，固定设置在气体处理箱上；
7、转动圆盘，转动设置在支撑组件上；
8、一号电机，固定设置在支撑组件上，且一号电机的输出端与转动圆盘固定连接；
9、环形箱，固定设置在气体处理箱上，所述环形箱套设在支撑组件的外部；所述环形箱的顶部上均匀开设有若干个吹气孔；所述环形箱和气体处理箱的上端连通；
10、定位组件，设置在环形箱上，用于将圆柱体模具限定在转动圆盘的中间；
11、固定组件，设置在转动圆盘上，用于固定圆柱体模具；
12、刀具组件，设置在环形箱的一侧；用于对圆柱体模具进行加工；
13、吸气罩，设置在转动圆盘的正上方；所述吸气罩的上端与气体处理箱的进气口连通有进气管。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述支撑组件包括：
15、环形支架，固定设置在气体处理箱上；
16、十字安装板，固定设置在环形支架的顶部；
17、所述固定组件包括负压孔，所述转动圆盘上均匀布满若干个负压孔。
18、作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括：
19、环形挡板，固定套设在环形箱的上方；
20、环形凹槽，开设在所述环形挡板的内侧；
21、至少三个定位杆，多个所述定位杆呈圆周阵列布置在转动圆盘的外部；且多个所述定位杆的一端分别与环形凹槽转动连接，定位杆的另一端设置有弹性定位单元；
22、第一传动单元，设置在各所述定位杆之间，用于同时带动定位杆转动相同角度。
23、作为本专利技术进一步的方案：所述吸气罩上设置有升降组件，所述升降组件包括：
24、两个安装板，固定设置在吸气罩的上方；两所述安装板呈上下平行布置；
25、两个第一连接杆，固定设置在两安装板之间；
26、两个丝杆，转动设置在两安装板之间；
27、第二传动单元，设置在两所述丝杆之间，用于带动两所述丝杆同时转动，且两所述丝杆的转动方向和转动速度相同；
28、升降板，设置在两安装板之间；与第一连接杆滑动连接；与两所述丝杆螺纹连接；
29、多个第二连接杆，设置在吸气罩与升降板之间，与位于升降板下方的安装板滑动连接。
30、作为本专利技术进一步的方案：位于升降板上方的安装板与吸气罩之间设置有伸缩管；所述伸缩管包括：
31、外管，固定设置在吸气罩和升降板之间；
32、内管，固定设置在位于升降板上方的安装板上；所述内管的上端与进气管固定连接；内管的下端设置在外管内，且与外管滑动连接。
33、作为本专利技术进一步的方案：所述气体处理箱的一侧固定设置有刀具安装台；所述刀具组件和刀具安装台之间设置有移动升降组件；所述移动升降组件用于带动刀具组件在刀具安装台上水平移动和带动刀具组件进行升降；
34、所述刀具组件包括：
35、电动转动台，转动设置在移动升降组件上；
36、多个刀具安装杆，呈圆周阵列固定设置在电动转动台的外部。
37、作为本专利技术进一步的方案：所述吸气罩靠近电动转动台的一端设置有红外测距仪；用于检测正在对圆柱体模具加工的刀具与吸气罩的距离。
38、作为本专利技术进一步的方案：所述弹性定位单元包括：
39、顶升块，设置在定位杆的上方；顶升块的顶部为斜面；
40、多个弹性伸缩杆，分别设置在定位杆和顶升块之间。
41、本专利技术的有益效果：
42、(1)本专利技术通过在启动一号电机的同时，启动吸气罩，吸气罩将碎屑和圆柱体模具周边的热空气通过进气管吸入气体处理箱的进气口，吸气罩气体处理箱将吸入的碎屑和空气进行过滤和降温处理，处理干净后的气体再通过气泵排出环形箱；再从环形箱上的各吹气孔从环形箱中流出，产生向上的气流，与圆柱体模具的侧壁接触，使温度较低的空气在刀具组件加工圆柱体模具侧壁时与圆柱体模具侧壁接触，降低圆柱体模具侧壁的温度，从而降低圆柱体模具侧壁的氧化速度，且气体从吹气孔产生向上的气流，会将加工时产生的碎屑向上吹起，减慢碎屑掉落的速度，可以增大被吸气罩吸入的概率，使吸气罩可以尽可能多的将碎屑全部吸入气体处理箱内，并将碎屑收集在气体处理箱内；
43、(2)本专利技术通过启动第一传动单元，第一传动单元带动至少三个定位杆靠近弹性定位单元的一端同时向圆柱体模具转动；弹性定位单元远离环形凹槽后，弹性定位单元不再受到环形凹槽的限制；弹性定位单元向上移动，弹性定位单元顶部的水平高度高于转动圆盘的水平高度，与圆柱体模具的下端接触，多个弹性定位单元将圆柱体模具定位在转动圆盘的中部；避免加工时，因圆柱体模具偏离中间导致加工失败，造成模具浪费；启动抽气泵，将圆柱体模具负压固定在转动圆盘上后，启动传动单元，带动至少三个定位杆回到环形凹槽内；弹性定位单元再次被环形凹槽限制，处于压缩状态，方便刀具组件对圆柱体模具下端加工；
44、(3)本专利技术在移动升降组件带动刀具组件在刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，应用于加工圆柱体模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述支撑组件(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述定位组件(8)包括：
4.根据权利要求3所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述吸气罩(10)上设置有升降组件(13)，所述升降组件(13)包括：
5.根据权利要求4所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，位于升降板(135)上方的安装板(131)与吸气罩(10)之间设置有伸缩管(137)；所述伸缩管(137)包括：
6.根据权利要求5所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述气体处理箱(2)的一侧固定设置有刀具安装台(14)；所述刀具组件(9)和刀具安装台(14)之间设置有移动升降组件(15)；所述移动升降组件(15)用于带动刀具组件(9)在刀具安装台(14)上水平移动和带动刀具组件(9)进行升降；
7.根据权利要求6所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述吸气罩(10)靠近电动转动台(91)的一端设置有红外测距仪(16)；用于检测正在对圆柱体模具加工的刀具与吸气罩(10)的距离。
8.根据权利要求7所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述弹性定位单元(84)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，应用于加工圆柱体模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述支撑组件(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述定位组件(8)包括：
4.根据权利要求3所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，所述吸气罩(10)上设置有升降组件(13)，所述升降组件(13)包括：
5.根据权利要求4所述的一种带冷却循环的瓶胚模具加工机床，其特征在于，位于升降板(135)上方的安装板(131)与吸气罩(10)之间设置有伸缩管(137)；所述伸缩管...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦杰，龚永军，刘力华，代俊君，
申请(专利权)人：广州紫江包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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