【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道清洗设备领域，具体涉及一种热力管道内部除污装置。
技术介绍
1、热力管道主要作用是将供热中心产生的热力送往建筑物内部，进而达到供暖的目的。由于长时间的腐蚀冲刷和累积，管道内会产生大量的水垢，还有管道内壁掉落的污物。当供热管道内壁堆积大量水垢等杂质时，长期不进行处理，会对供热管道内壁带来腐蚀等影响，从而影响供热管道的使用寿命。
2、现有的除污装置都是通过移动机构带动清洁机构对管道内部进行清理，常采用清洁刷清洁的方式，不仅清洁效果不佳，且遇到较硬的水垢堆积物时，经常容易产生卡死的现象，从而导致装置不能正常运转。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足，本专利技术旨在提供一种热力管道内部除污装置，本装置能够对热力管道内部顽固污渍进行更加有效的清除，清洁效果更佳，从而显著提高热力管道内部清洁效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种热力管道内部除污装置，包括机体和清污组件，所述机体包括左机箱和右机箱，左机箱和右机箱之间设有旋转支撑机构，清污组件安装在旋转支撑机构上；所述清污组件包括清污板和连接外部水源的喷淋头；所述旋转支撑机构包括旋转组件、支撑顶出组件和多个清污板，所述旋转组件水平转动安装在左机箱和右机箱之间，支撑顶出组件安装在旋转组件上，清污板围绕旋转组件同心水平设置并与旋转组件的动作端相连；所述喷淋头安装在左、右机箱上；围绕左机箱和有机箱在其外部设有多个驱动轮，两个机箱内部设有伸长支撑组件，伸长支撑组件的
4、进一步的，所述左机箱和右机箱之间设有转动箱，转动箱的左右两端分别转动安装在左机箱和右机箱的侧壁上，转动箱上与所述清污板对应开设有活动口，清污板贯穿活动口向外伸出。
5、进一步的，所述喷淋头安装在转动箱外壁上。
6、进一步的，所述旋转组件、支撑顶出组件和清污板设在转动箱内；旋转组件包括转杆和第一电机，支撑顶出组件包括螺杆、第二电机和螺纹套筒；水平设置的转杆右端转动安装在右机箱中间，并与右机箱内安装的第一电机动力相连；螺杆同轴设在转杆的左端，螺杆的右端与转杆左端转动连接，螺杆的左端转动安装在左机箱中间，第二电机设在左机箱内部并与螺杆动力相连；所述螺纹套筒螺纹套设在螺杆上，螺纹套筒外同心套设有转筒，转筒转动安装在螺纹套筒上；所述转筒与清污板之间设有第一撑杆，第一撑杆的一端转动连接在转筒外壁上，另一端向右倾斜转动安装在清污板左侧；所述清污板的右侧与转杆之间还倾斜设有第二支撑杆，第二支撑杆的一端转动连接在转杆表面，另一端向左倾斜转动连接在清污板右侧。
7、进一步的，所述清污板与转杆之间的第二支撑杆平行设有两根。
8、进一步的，所述转杆外周的清污板之间等夹角间隔设置。
9、进一步的，所述清污板的外侧边上其长度方向设有清污刮刀，相邻清污板的外侧边上设有清扫刷。
10、进一步的，所述伸长支撑组件包括基盘、转盘和第三电机，基盘竖直安装在两个机箱内，基盘侧面设有圆形的凹槽，转盘同心转动安装在凹槽内，第三电机的输出端与转盘同心相连；基盘上沿径向方向开设有多个与凹槽相连通的滑槽，支撑杆滑动卡设在滑槽内，支撑杆的一端伸入凹槽内并垂直固连有导向杆，另一端贯穿对应机箱上开设的伸缩孔向外伸出，所述驱动轮安装在支撑杆伸出机箱色外端部；所述转盘上同心贯穿开设有多个弧形导向槽，所述导向杆滑动卡设在弧形导向槽内。
11、进一步的，所述支撑杆之间等夹角设置。
12、进一步的，所述支撑杆与伸缩孔之间设有密封圈。
13、本专利技术具有的有益效果为：
14、1. 本专利技术旋转支撑机构带动清污板旋转时，转动箱能够随着清污板一起旋转，转动箱外壁上安装的喷淋头随着转动箱同步转动，从而边旋转边朝管道内壁喷出高压水，显著提高管道清洗效果。
15、2. 第二电机带动螺杆旋转时，能够使螺纹套筒向右靠近转杆，使第一撑杆向右移动并旋转，并在第二撑杆限位作用下，通过第一撑杆将清污板顶起，使清污板贯穿转动箱上开设的活动口向外伸出并抵接在管道内壁。之后启动第一电机带动转杆旋转，通过第二撑杆带动清污板、第一撑杆和转动箱一起旋转动作，实现对管道内壁的旋转清扫，并使本装置能够适应不同直径大小管道的清洁使用。
16、3. 其中一个清污板的外侧边上其长度方向设有清污刮刀，相邻的清污板的外侧边上则设有清扫刷，使清污刮刀与清扫刷在不同清污板上为间隔设置，清污刮刀能对管道内壁上的顽固污渍进行有效刮除，配合清扫刷的扫动，进而能显著提高管道内壁的清洁效率。
17、4. 第三电机带动转盘旋转时，通过弧形导向槽与导向杆的配合，在滑槽限位作用下，能够使支撑杆沿径向方向向外伸长，从而带动机箱外部设置的驱动轮同步伸长动作，使驱动轮能够有效支撑在管道内壁，利用驱动轮的驱动进而带动整个除污装置在管道内稳步前行，从而使本装置能够适应不同直径大小管道的清洁使用。
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1.一种热力管道内部除污装置，包括机体和清污组件，其特征在于：所述机体包括左机箱和右机箱，左机箱和右机箱之间设有旋转支撑机构，清污组件安装在旋转支撑机构上；所述清污组件包括清污板和连接外部水源的喷淋头；所述旋转支撑机构包括旋转组件、支撑顶出组件和多个清污板，所述旋转组件水平转动安装在左机箱和右机箱之间，支撑顶出组件安装在旋转组件上，清污板围绕旋转组件同心水平设置并与旋转组件的动作端相连；所述喷淋头安装在左、右机箱上；围绕左机箱和有机箱在其外部设有多个驱动轮，两个机箱内部设有伸长支撑组件，伸长支撑组件的支撑杆伸出机箱外与对应的驱动轮相连。
2.根据权利要求1所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述左机箱和右机箱之间设有转动箱，转动箱的左右两端分别转动安装在左机箱和右机箱的侧壁上，转动箱上与所述清污板对应开设有活动口，清污板贯穿活动口向外伸出。
3.根据权利要求2所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述喷淋头安装在转动箱外壁上。
4.根据权利要求2所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述旋转组件、支撑顶出组件和清污板设在转动箱内；旋转组
5.根据权利要求4所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述清污板与转杆之间的第二支撑杆平行设有两根。
6.根据权利要求2所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述转杆外周的清污板之间等夹角间隔设置。
7.根据权利要求2所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述清污板的外侧边上其长度方向设有清污刮刀，相邻清污板的外侧边上设有清扫刷。
8.根据权利要求2所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述伸长支撑组件包括基盘、转盘和第三电机，基盘竖直安装在两个机箱内，基盘侧面设有圆形的凹槽，转盘同心转动安装在凹槽内，第三电机的输出端与转盘同心相连；基盘上沿径向方向开设有多个与凹槽相连通的滑槽，支撑杆滑动卡设在滑槽内，支撑杆的一端伸入凹槽内并垂直固连有导向杆，另一端贯穿对应机箱上开设的伸缩孔向外伸出，所述驱动轮安装在支撑杆伸出机箱色外端部；所述转盘上同心贯穿开设有多个弧形导向槽，所述导向杆滑动卡设在弧形导向槽内。
9.根据权利要求2所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述支撑杆之间等夹角设置。
10.根据权利要求9所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述支撑杆与伸缩孔之间设有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种热力管道内部除污装置，包括机体和清污组件，其特征在于：所述机体包括左机箱和右机箱，左机箱和右机箱之间设有旋转支撑机构，清污组件安装在旋转支撑机构上；所述清污组件包括清污板和连接外部水源的喷淋头；所述旋转支撑机构包括旋转组件、支撑顶出组件和多个清污板，所述旋转组件水平转动安装在左机箱和右机箱之间，支撑顶出组件安装在旋转组件上，清污板围绕旋转组件同心水平设置并与旋转组件的动作端相连；所述喷淋头安装在左、右机箱上；围绕左机箱和有机箱在其外部设有多个驱动轮，两个机箱内部设有伸长支撑组件，伸长支撑组件的支撑杆伸出机箱外与对应的驱动轮相连。
2.根据权利要求1所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述左机箱和右机箱之间设有转动箱，转动箱的左右两端分别转动安装在左机箱和右机箱的侧壁上，转动箱上与所述清污板对应开设有活动口，清污板贯穿活动口向外伸出。
3.根据权利要求2所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述喷淋头安装在转动箱外壁上。
4.根据权利要求2所述的热力管道内部除污装置，其特征在于：所述旋转组件、支撑顶出组件和清污板设在转动箱内；旋转组件包括转杆和第一电机，支撑顶出组件包括螺杆、第二电机和螺纹套筒；水平设置的转杆右端转动安装在右机箱中间，并与右机箱内安装的第一电机动力相连；螺杆同轴设在转杆的左端，螺杆的右端与转杆左端转动连接，螺杆的左端转动安装在左机箱中间，第二电机设在左机箱内部并与螺杆动力相连；所述螺纹套筒螺纹套设在螺杆上，螺纹套筒外同心套设有转筒，转筒转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立国，邱晓智，曹国军，任俊超，
申请(专利权)人：河南骏化发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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