一种多层PCB板和多层PCB板的层间偏位检测夹具制造技术

技术编号:43353657 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-19 17:40
本技术公开了一种多层PCB板和多层PCB板的层间偏位检测夹具,包括板本体和设置在板本体外侧的检测夹具组件,板本体包括若干规格大小一致且层叠设置的芯层板,芯层板由下至上分别记为第一芯板、第二芯板、第三芯板、第四芯板、第五芯板以及第六芯板,该多层PCB板和多层PCB板的层间偏位检测夹具,具有通过设置在板本体外侧的检测夹具组件,利用其本身的结构就能检测出板本体是否存在层偏现象,而无需借助其他的检测手段,检测过程方便,检测成本低优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb板,具体为一种多层pcb板和多层pcb板的层间偏位检测夹具。


技术介绍

1、pcb,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

2、电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

3、现在pcb层数越来越多,多层芯板压合完成后通过目视基本无法判断是否存在层偏不良,而需要通过成品电测时的导通测试来进行层偏等不良品的拦截,测试成本较高,而若能够在压合后进行检测确认,就不会导致产品出现层偏后到成品测试一系列的测试、拦截流程下来成本浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多层pcb板和多层pcb板的层间偏位检测夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层pcb板,包括板本体和设置在所述板本体外侧的检测夹具组件,所述板本体包括若干规格大小一致且层叠设置的芯层板,所述芯层板由下至上分别记为第一芯板、第二芯板、第三芯板、第四芯板、第五芯板以及第六芯板。

3、本技术还提供一种多层pcb板的层间偏位检测夹具,所述检测夹具组件包括检测工作台,所述检测工作台的内壁固定连接有连接板,所述连接板的上表面中心处固定安装有驱动电机,所述检测工作台的上表面固定安装有呈环形阵列分布的导轨。

4、优选的,所述检测工作台的正面分别固定安装有控制器、显示屏和蜂鸣灯,所述导轨的内壁转动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有检测移动块。

5、优选的,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴,所述传动轴一端与检测工作台的上表面转动套接后延伸至检测工作台的上方,所述传动轴位于检测工作台上方的一端固定套接有主动锥齿轮。

6、优选的,所述螺纹杆的一端固定套接有传动锥齿轮,所述主动锥齿轮与传动锥齿轮啮合,所述检测移动块的一侧表面嵌入安装有呈线性阵列分布的压力传感器。

7、优选的,每个所述检测移动块上的多个压力传感器以三个为一组共分为六组,分别对应第一芯板、第二芯板、第三芯板、第四芯板、第五芯板以及第六芯板的一侧表面,且每组传感器的安装位置均位于第一芯板、第二芯板、第三芯板、第四芯板、第五芯板以及第六芯板的一侧表面中部位置。

8、优选的,所述导轨的上表面固定连接有放置板,所述板本体放置在放置板的上方,其中两个所述检测移动块的一侧表面均固定安装有感应片,与之对应的其中两个导轨一侧内壁均固定安装有激光测距传感器,所述显示屏、蜂鸣灯、压力传感器、激光测距传感器均与控制器电性连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多层pcb板的层间偏位检测夹具,通过设置在板本体外侧的检测夹具组件,利用其本身的结构就能检测出板本体是否存在层偏现象,而无需借助其他的检测手段,检测过程方便,检测成本低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层PCB板,其特征在于:包括板本体和设置在所述板本体外侧的检测夹具组件,所述板本体包括若干规格大小一致且层叠设置的芯层板,所述芯层板由下至上分别记为第一芯板(1)、第二芯板(2)、第三芯板(3)、第四芯板(4)、第五芯板(5)以及第六芯板(6)。

2.一种多层PCB板的层间偏位检测夹具,应用于如权利要求1所述的一种多层PCB板,其特征在于:所述检测夹具组件包括检测工作台(7),所述检测工作台(7)的内壁固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的上表面中心处固定安装有驱动电机(9),所述检测工作台(7)的上表面固定安装有呈环形阵列分布的导轨(10)。

3.根据权利要求2所述的一种多层PCB板的层间偏位检测夹具,其特征在于:所述检测工作台(7)的正面分别固定安装有控制器(11)、显示屏(12)和蜂鸣灯(13),所述导轨(10)的内壁转动套接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外表面螺纹连接有检测移动块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种多层PCB板的层间偏位检测夹具,其特征在于:所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(15),所述传动轴(15)一端与检测工作台(7)的上表面转动套接后延伸至检测工作台(7)的上方,所述传动轴(15)位于检测工作台(7)上方的一端固定套接有主动锥齿轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种多层PCB板的层间偏位检测夹具,其特征在于:所述螺纹杆(22)的一端固定套接有传动锥齿轮(17),所述主动锥齿轮(16)与传动锥齿轮(17)啮合,所述检测移动块(14)的一侧表面嵌入安装有呈线性阵列分布的压力传感器(18)。

6.根据权利要求5所述的一种多层PCB板的层间偏位检测夹具,其特征在于:每个所述检测移动块(14)上的多个压力传感器(18)以三个为一组共分为六组,分别对应第一芯板(1)、第二芯板(2)、第三芯板(3)、第四芯板(4)、第五芯板(5)以及第六芯板(6)的一侧表面,且每组传感器的安装位置均位于第一芯板(1)、第二芯板(2)、第三芯板(3)、第四芯板(4)、第五芯板(5)以及第六芯板(6)的一侧表面中部位置。

7.根据权利要求6所述的一种多层PCB板的层间偏位检测夹具,其特征在于:所述导轨(10)的上表面固定连接有放置板(19),所述板本体放置在放置板(19)的上方,其中两个所述检测移动块(14)的一侧表面均固定安装有感应片(20),与之对应的其中两个导轨(10)一侧内壁均固定安装有激光测距传感器(21),所述显示屏(12)、蜂鸣灯(13)、压力传感器(18)、激光测距传感器(21)均与控制器(11)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多层pcb板,其特征在于:包括板本体和设置在所述板本体外侧的检测夹具组件,所述板本体包括若干规格大小一致且层叠设置的芯层板,所述芯层板由下至上分别记为第一芯板(1)、第二芯板(2)、第三芯板(3)、第四芯板(4)、第五芯板(5)以及第六芯板(6)。

2.一种多层pcb板的层间偏位检测夹具,应用于如权利要求1所述的一种多层pcb板,其特征在于:所述检测夹具组件包括检测工作台(7),所述检测工作台(7)的内壁固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的上表面中心处固定安装有驱动电机(9),所述检测工作台(7)的上表面固定安装有呈环形阵列分布的导轨(10)。

3.根据权利要求2所述的一种多层pcb板的层间偏位检测夹具,其特征在于:所述检测工作台(7)的正面分别固定安装有控制器(11)、显示屏(12)和蜂鸣灯(13),所述导轨(10)的内壁转动套接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外表面螺纹连接有检测移动块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种多层pcb板的层间偏位检测夹具,其特征在于:所述驱动电机(9)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(15),所述传动轴(15)一端与检测工作台(7)的上表面转动套接后延伸至检测工作台(7)的上方,所述传动轴(15)位于检测工作台(7)上方的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶鹏陈伟陈知清石新新宋秀坤曾国思
申请(专利权)人:深圳市侨锋永业电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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