一种用于混合机的搅拌装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于混合机的搅拌装置，包括安装箱体、动力机构、第一螺旋搅拌机构、第二螺旋搅拌机构和混合锅，第一螺旋搅拌桨固定连接在第一传动轴上，第一齿轮固定于第一传动轴上，第二螺旋搅拌桨固定连接在第二传动轴上，第二齿轮固定于第二传动轴上并与第一齿轮啮合，第一螺旋搅拌桨的最大直径处与混合锅的内侧壁贴合，第二螺旋搅拌桨在径向方向经过混合锅的中心轴，第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨的底部均与混合锅的内底面相接触，动力机构与第一传动轴或第二传动轴传动连接。本技术混合物料更加均匀，传动更加平稳，有效降低搅拌阻力，降低搅拌机构的负载力，并增加了搅拌效率，方便出料及后工序物料的处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌装置，特别是涉及一种用于混合机的搅拌装置。

技术介绍

1、在制药行业、食品和化工等领域的两种以上的不同物料的混合一般采用搅拌装置进行搅拌混合。现有的搅拌装置主要包括两个螺旋搅拌机构和动力机构，每个搅拌机构含有一个单旋向搅拌桨。两个搅拌机构分别与动力机构通过链条连接，两者之间没有直接的动力传动，三者之间呈三角形排列。

2、此装置的主要问题是：

3、1、由于两个螺旋搅拌机构分别与动力机构通过链条连接，这种传动方式在使用一段时间后，如果其中一组连接的链条有松懈，需要调整动力机构来调整中心距。此时动力机构与另一个搅拌机构的连接中心距会随之发生改变，影响两者之间传动。这种动力机构分别与两个搅拌机构通过链条连接的方式，在使用一段时间后，很难保证两组连接结构同时正常运行，容易出现异响问题。

4、2、为了保证混合的过程中无死区，一个搅拌桨的直径必须过混合锅中心，另一个搅拌桨的外壁与混合锅内壁相贴合。而装置中的搅拌机构与动力机构是三角式排列方式，要想满足上述搅拌条件，搅拌桨的直径需要加大，进而搅拌阻力增加，此搅拌桨所在的搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于混合机的搅拌装置，其特征在于：包括安装箱体、动力机构、第一螺旋搅拌机构、第二螺旋搅拌机构和混合锅，所述第一螺旋搅拌机构包括第一螺旋搅拌桨、第一传动轴和第一齿轮，所述第一螺旋搅拌桨固定连接在所述第一传动轴上，所述第一传动轴转动连接在所述安装箱体上，所述第一齿轮固定于所述第一传动轴上，所述第二螺旋搅拌机构包括第二螺旋搅拌桨、第二传动轴和第二齿轮，所述第二螺旋搅拌桨固定连接在所述第二传动轴上，所述第二传动轴转动连接在所述安装箱体上，所述第二齿轮固定于所述第二传动轴上并与所述第一齿轮啮合，所述第一螺旋搅拌桨和所述第二螺旋搅拌桨沿所述混合锅的径向方向依次排列，所述第一螺旋搅拌桨的最大直...

【技术特征摘要】

1.一种用于混合机的搅拌装置，其特征在于：包括安装箱体、动力机构、第一螺旋搅拌机构、第二螺旋搅拌机构和混合锅，所述第一螺旋搅拌机构包括第一螺旋搅拌桨、第一传动轴和第一齿轮，所述第一螺旋搅拌桨固定连接在所述第一传动轴上，所述第一传动轴转动连接在所述安装箱体上，所述第一齿轮固定于所述第一传动轴上，所述第二螺旋搅拌机构包括第二螺旋搅拌桨、第二传动轴和第二齿轮，所述第二螺旋搅拌桨固定连接在所述第二传动轴上，所述第二传动轴转动连接在所述安装箱体上，所述第二齿轮固定于所述第二传动轴上并与所述第一齿轮啮合，所述第一螺旋搅拌桨和所述第二螺旋搅拌桨沿所述混合锅的径向方向依次排列，所述第一螺旋搅拌桨的最大直径处与所述混合锅的内侧壁贴合，所述第二螺旋搅拌桨在径向方向经过所述混合锅的中心轴，所述第一螺旋搅拌桨和所述第二螺旋搅拌桨的底部均与所述混合锅的内底面相接触，所述动力机构与所述第一传动轴或所述第二传动轴传动连接，用于驱动所述第一传动轴或所述第二传动轴转动。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益军，彭亮，郑晓锋，丁晓慧，
申请(专利权)人：黑龙江迪尔制药机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：