【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造，尤其是涉及一种高精度电解液注液设备。
技术介绍
1、在生产锂电池的过程中，首先将正极、负极及隔膜组成极芯，接着将极芯装配至壳体内部，随后将盖板安装在壳体敞口上，最后利用注液设备将电解液通过盖板上的注液孔注入极芯。
2、相关技术中设计有授权公告号为cn204167401u的中国专利提供了电解液注液装置，其包括杯体，杯体底部连通设置进液管和出液管，进液管上安装进液管阀门，出液管上安装出液管阀门，杯体顶部贯穿设置活塞，活塞对杯体形成密封，活塞与杯体滑动连接，活塞顶部安装气缸。当进液管阀门打开且出液管阀门关闭时，电解液通过进液管进入杯体，通过进入杯体的电解液将活塞顶起，当杯体内进液完成后，将进液管阀门关闭且出液管阀门打开，然后启动气缸，气缸带动活塞移动挤压杯体内的电解液，使杯体内的电解液通过出液管注入极芯。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于电解液在储液罐中低温存储，并且低温电解液与常温电解液之间的密度不同，使电解液体积易发生变化，因此，当储液罐内的低温电解液向电池极...
【技术保护点】
1.一种高精度电解液注液设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置注液罐(2)，所述注液罐(2)上连通设置控温罐(3)，所述控温罐(3)与机架(1)之间设置控温组件(6)，所述控温组件(6)用于调节控温罐(3)内电解液的温度，所述控温罐(3)上连通设置控量罐(4)，所述控量罐(4)与机架(1)之间设置控量组件(7)，所述控量组件(7)用于检测控量罐(4)内电解液的质量。
2.根据权利要求1所述的一种高精度电解液注液设备，其特征在于：所述注液罐(2)包括注液杯(21)、注液气缸(22)和注液塞头(23)，所述注液杯(21)固定设置在机架(1)...
【技术特征摘要】
1.一种高精度电解液注液设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置注液罐(2)，所述注液罐(2)上连通设置控温罐(3)，所述控温罐(3)与机架(1)之间设置控温组件(6)，所述控温组件(6)用于调节控温罐(3)内电解液的温度，所述控温罐(3)上连通设置控量罐(4)，所述控量罐(4)与机架(1)之间设置控量组件(7)，所述控量组件(7)用于检测控量罐(4)内电解液的质量。
2.根据权利要求1所述的一种高精度电解液注液设备，其特征在于：所述注液罐(2)包括注液杯(21)、注液气缸(22)和注液塞头(23)，所述注液杯(21)固定设置在机架(1)上，所述注液气缸(22)固定设置在注液杯(21)上，所述注液气缸(22)的输出轴插设在注液杯(21)内，所述注液气缸(22)的输出轴与注液塞头(23)固定连接，所述注液塞头(23)滑动设置在注液杯(21)内，所述注液杯(21)顶部连通设置注液气管(27)，所述注液气管(27)上连通设置注液气囊(271)，所述注液杯(21)底部连通设置注液进管(24)和注液出管(25)，所述注液进管(24)上设置注液进阀(241)，所述注液进管(24)上连通设置注液泵(26)，所述注液泵(26)与控温罐(3)相互联通，所述注液出管(25)上设置注液出阀(251)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度电解液注液设备，其特征在于：所述控温罐(3)包括控温杯(31)、控温塞杆(32)和控温塞头(33)，所述控温杯(31)固定设置在机架(1)上，所述控温塞头(33)滑动设置在控温杯(31)内，所述控温塞头(33)顶部与控温塞杆(32)底端固定连接，所述控温塞杆(32)顶端贯穿控温杯(31)顶壁，所述控温杯(31)顶部连通设置控温气管(37)，所述控温气管(37)上连通设置控温气囊(371)，所述控温杯(31)底部连通设置控温进管(34)和控温出管(35)，所述控温进管(34)上设置控温进阀(341)，所述控温进管(34)上连通设置控温泵(36)，所述控温泵(36)与控量罐(4)相互连通，所述控温出管(35)上设置控温出阀(351)，所述控温出管(35)与注液泵(26)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种高精度电解液注液设备，其特征在于：所述控温组件(6)包括恒温水箱(61)和温度传感器(62)，所述恒温水箱(61)固定设置在机架(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：居文业，吕昊，
申请(专利权)人：江苏远航锦锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。