【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋笼加工成型，尤其涉及一种焊接设备及焊接方法。
技术介绍
1、钢筋笼由主筋和箍筋组成，在加工成型时，需要沿主筋的延伸方向，将多个箍筋按一定间隔逐个焊接套装于主筋的外周。
2、现有的设备在加工成型钢筋笼时，需要人工将多个箍筋逐一摆放至主筋上，然后再通过焊接装置进行逐一焊接，劳动强度大，箍筋和主筋的对位精度低，操作过程复杂繁琐，效率低，加工成本高，安全隐患多，自动化程度低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种焊接设备及焊接方法，能够高效地焊接成型钢筋笼。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、焊接设备，包括：
4、箍筋输送装置，所述箍筋输送装置包括箍筋输送架、箍筋输送驱动器和螺旋输送杆，所述箍筋输送架具有输送通道，所述输送通道的一端开口为出料口，所述螺旋输送杆的一侧形成有多个容置槽，每个所述容置槽能够卡装一个箍筋，所述箍筋输送驱动器驱动所述螺旋输送杆转动时，能够将所述箍筋输送架中的多个所述箍筋逐一输送至所述
【技术保护点】
1.焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述箍筋输送架(11)设置有两个，两个所述箍筋输送架(11)相互平行且间隔设置，每个所述箍筋输送架(11)设置有至少一个所述螺旋输送杆(13)，所述箍筋(100)由两个所述箍筋输送架(11)上的所述螺旋输送杆(13)共同卡装。
3.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述箍筋输送装置(1)还包括箍筋尺寸调节机构(14)，所述箍筋尺寸调节机构(14)能够调节两个所述箍筋输送架(11)之间的间距。
4.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述送进...
【技术特征摘要】
1.焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述箍筋输送架(11)设置有两个，两个所述箍筋输送架(11)相互平行且间隔设置，每个所述箍筋输送架(11)设置有至少一个所述螺旋输送杆(13)，所述箍筋(100)由两个所述箍筋输送架(11)上的所述螺旋输送杆(13)共同卡装。
3.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，所述箍筋输送装置(1)还包括箍筋尺寸调节机构(14)，所述箍筋尺寸调节机构(14)能够调节两个所述箍筋输送架(11)之间的间距。
4.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述送进模组(21)包括：
5.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接夹持模组(22)还包括：
6.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述焊接装置(2)还包括限位导向模组(23)，所述限位导向模组(23)设置于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：建科智能装备制造天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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