一种自动化金属管件切割机制造技术

本技术公开了一种自动化金属管件切割机，涉及管件切割机技术领域，包括撑座，所述撑座的顶部安装有架板，所述架板的左侧设置有收集机构，所述收集机构包括支撑组件和收集组件，所述支撑组件用于支撑收集组件，收集组件用于接收储存切割后的管路，本技术通过安装有收集机构，收集机构能够在支撑组件的支撑下利用收集组件收集切割后的金属管件，防止金属管件敲击变形，且可以将收集组件中设置的收集网取下转移收集的金属管件，从而使该装置可以方便收集切割后的金属管件，提高功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件切割机，具体为一种自动化金属管件切割机。

技术介绍

1、管件切割机是在金属管件切割工作中必不可少的装置之一，其能够利用激光切割头自动化对金属管件进行切割工作，并为金属管件提供支撑，使金属管件可以方便切割，而一种自动化金属管件切割机能够为切割工作提供便捷；

2、专利文件：jp1994003527u，公开了一种管道自动切割机，上述公开文献主要考虑了如何防止异物混入管内，减轻工人的劳动力负担，保持健康的问题；

3、现有的管件切割机切割后的管路会自由掉落到地面上，容易导致金属管件敲击变形，不便于收集切割后的金属管件，降低了功能性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动化金属管件切割机，能够解决现有技术中不便于收集金属管件，功能性低的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化金属管件切割机，包括撑座，所述撑座的顶部安装有架板，所述架板的左侧设置有收集机构，所述收集机构包括支撑组件和收集组件，所述支撑组件用于支撑收集组件，收集组件用于接收储存切割后的管路；

3、所述支撑组件包括焊接在架板左侧的架杆，所述架杆的外侧装套有多个撑环，所述撑环的底部固定有连接块，其中两个所述撑环的右侧安装有侧杆；

4、所述收集组件包括连接块底部相互连接的收集网，所述侧杆的底部与收集网相连接，所述架杆的一端安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有拨杆。

5、优选的，所述撑座的顶部焊接有导轨。

6、优选的，所述导轨的外侧导向装配有撑板，架板和撑板的顶部贯穿安装有电动杆，电动杆的底部伸缩端安装有压垫，撑板的底壁内侧安装有支座，支座的顶部安装有支撑垫。

7、优选的，所述架板的左侧安装有架环，架环的内侧安装有多个激光切割头。

8、优选的，所述撑座的正面通过连接部件安装有马达，马达的顶部输出端安装有丝杆，马达的顶部焊接有导杆，且导杆位于丝杆的一侧。

9、优选的，所述丝杆的外侧螺纹安装有导盘，导盘的外侧安装有连板，且连板装套在导杆的外侧。

10、优选的，所述连板的底部安装有托盘，且托盘位于撑座的右侧，托盘的内部贯穿安装有多个滚辊，滚辊位于托盘的内侧，滚辊的外侧开设有定位槽。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

12、1、本技术通过安装有收集机构，收集机构能够在支撑组件的支撑下利用收集组件收集切割后的金属管件，防止金属管件敲击变形，且可以将收集组件中设置的收集网取下转移收集的金属管件，从而使该装置可以方便收集切割后的金属管件，提高功能性。

13、2、本技术通过安装有马达，工作人员可以根据实际情况的需要将需要切割的管件在托盘的支撑下放置到滚辊的顶部，并利用定位槽定位支撑金属管件，随后工作人员需要在连接部件和撑座的支撑下启动马达，使马达带动丝杆转动，丝杆会利用螺纹作用推动导盘向上移动，同时导盘会带动连板沿着导杆向上移动，连板会在外力的作用下带动托盘一同向上移动，使托盘带动滚辊及定位槽内侧放置的金属管件一同向上移动，使金属管件移动到与支撑垫的顶部相对应的高度处，随后向左侧推动放置的金属管件，使金属管件推动滚辊在托盘的支撑下转动，使金属管件向左侧移动放置到支撑垫的顶部，从而使该装置可以方便上料金属管件，节省工作人员体力，提高功能性。

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【技术保护点】

1.一种自动化金属管件切割机，包括撑座(1)，其特征在于：所述撑座(1)的顶部安装有架板(4)，所述架板(4)的左侧设置有收集机构，所述收集机构包括支撑组件和收集组件，所述支撑组件用于支撑收集组件，收集组件用于接收储存切割后的管路；

2.根据权利要求1所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述撑座(1)的顶部焊接有导轨(2)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述导轨(2)的外侧导向装配有撑板(3)，架板(4)和撑板(3)的顶部贯穿安装有电动杆(5)，电动杆(5)的底部伸缩端安装有压垫(6)，撑板(3)的底壁内侧安装有支座(7)，支座(7)的顶部安装有支撑垫(8)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述架板(4)的左侧安装有架环(9)，架环(9)的内侧安装有多个激光切割头(10)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述撑座(1)的正面通过连接部件安装有马达(18)，马达(18)的顶部输出端安装有丝杆(19)，马达(18)的顶部焊接有导杆(20)，且导杆(20)位于丝杆(19)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述丝杆(19)的外侧螺纹安装有导盘(21)，导盘(21)的外侧安装有连板(22)，且连板(22)装套在导杆(20)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述连板(22)的底部安装有托盘(23)，且托盘(23)位于撑座(1)的右侧，托盘(23)的内部贯穿安装有多个滚辊(24)，滚辊(24)位于托盘(23)的内侧，滚辊(24)的外侧开设有定位槽(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化金属管件切割机，包括撑座(1)，其特征在于：所述撑座(1)的顶部安装有架板(4)，所述架板(4)的左侧设置有收集机构，所述收集机构包括支撑组件和收集组件，所述支撑组件用于支撑收集组件，收集组件用于接收储存切割后的管路；

2.根据权利要求1所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述撑座(1)的顶部焊接有导轨(2)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述导轨(2)的外侧导向装配有撑板(3)，架板(4)和撑板(3)的顶部贯穿安装有电动杆(5)，电动杆(5)的底部伸缩端安装有压垫(6)，撑板(3)的底壁内侧安装有支座(7)，支座(7)的顶部安装有支撑垫(8)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化金属管件切割机，其特征在于：所述架板(4)的左侧安装有架环(9)，架环(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道清，冯维彦，杨锐，
申请(专利权)人：重庆力劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：