【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑板材领域，尤其涉及一种淋胶工作站。
技术介绍
1、目前净化板行业在进行多层板材的相互贴合时，通常采用人工刮胶，并配合冷压工艺，在常温环境下固化8小时以上。在此过程中，存在人工混合粘结剂以及手动刮胶混合不均的问题。以及，在依序进行淋胶的两块板材之间具有间隙。这些问题容易造成板材上所涂布的胶量精度差，使粘结剂的分布不均匀，例如有些区域的涂布厚度大，有些区域的涂布厚度小，从而使粘结效果差、强度不均，并导致板材的生产效率低。同时，当这些板材被应用在同一净化板的组装时，往往存在固化受力不均以及成品板厚精度误差过大等问题。
技术实现思路
1、本申请的多个方面提供一种淋胶工作站，用以解决上述的一种或多种问题。
2、本申请实施例提供一种淋胶工作站，包括：输送装置以及淋胶机。所述输送装置包含动力源、两个导向支架以及设置于两个所述导向支架之间的进料轨道、传送轨道和出料轨道。所述动力源用以驱动所述进料轨道、所述传送轨道和所述出料轨道传送板材。所述淋胶机设置于两个所述导向支架之间，且所述淋胶机包含喷淋房和淋胶组件。所述喷淋房横跨于所述传送轨道上方，并设置有入口和出口。所述淋胶组件活动设置在所述喷淋房内，用以喷涂粘结剂至所述板材表面。其中，所述传送轨道介于所述进料轨道和所述出料轨道之间，且所述传送轨道的传送速度小于所述进料轨道和所述出料轨道的传送速度。当所述板材通过所述入口前和所述出口后，与所述传送轨道上的前一板材之间具有间距，以及在进入所述入口后消除所述间距。
3
4、在一些实施例中，所述传送轨道和所述板材之间的摩擦力小于所述进料轨道和所述出料轨道与所述板材之间的摩擦力。
5、在一些实施例中，所述传送轨道在对应其中一所述导向支架的侧边设置有挡板，所述挡板沿所述传送轨道的传送方向延伸，用以止挡所述板材偏移。
6、在一些实施例中，所述喷淋房内设置有滑动轨道，且所述淋胶组件包括活动支架和淋胶支架。所述活动支架设置于所述滑动轨道上，并可沿所述滑动轨道在两个所述导向支架之间往复移动。所述淋胶支架连接于所述活动支架的底部，并且设置有多个浇注头。多个所述浇注头沿所述淋胶支架的长边方向排列，其中所述长边方向与所述传送轨道的传送方向之间具有夹角，且所述夹角不大于90度。
7、在一些实施例中，所述活动支架上设置有料罐结构，所述淋胶支架内设置有连通所述料罐结构和所述浇注头的混合空间。所述混合空间分别与所述料罐结构和所述浇注头之间设置有控制阀，用以控制所述料罐结构中的粘结剂原料进入所述混合空间，以及控制在所述混合空间内形成的粘结剂供应至多个所述浇注头。
8、在一些实施例中，所述料罐结构内设置有多个料罐，所述料罐和所述混合空间之间设置有连通管路，用以传送所述粘结剂原料至所述混合空间，其中所述连通管路上设置有调节阀，用以供所述粘结剂原料回流至所述料罐内。
9、在一些实施例中，所述淋胶机还包括控制装置，电性连接于所述活动支架和所述淋胶支架，用以控制所述活动支架带动所述淋胶支架往复移动的速度，以及控制所述粘结剂原料进入所述混合空间的进料量以及所述粘结剂流出所述浇注头的涂胶量。
10、在一些实施例中，所述活动支架上还设置有清洗装置，电性连接于所述控制装置，用以供应清洁液体或清洁气体至所述混合空间内。
11、在一些实施例中，所述控制装置还用以在所述淋胶组件呈停机状态时，在超过预定时间后关闭所述控制阀并启动所述清洗装置进行清洁程序。
12、在本申请实施例中，淋胶工作站设置有输送装置和淋胶机，输送装置包括依序设置的进料轨道、传送轨道和出料轨道，且位于中间的传送轨道的传送速度小于进料轨道和出料轨道的传送速度。淋胶机的喷淋房横跨于传送轨道上方，并且在喷淋房内设置有淋胶组件。如此一来，当板材在进入和移出传送轨道时，可以和其前一板材之间保持运送间距，以及在进入传送轨道时，可以和第二运动轨道上的板材紧贴着通过喷淋房。其中，通过淋胶机混合与供给粘结剂，淋胶组件可以将粘结剂均匀的且无间断的涂布于板材表面，再加上前后两个板材紧贴着通过淋胶房的设置方式，有效提升粘结剂在各个板材上的各个区域均匀分布，并使粘结剂的涂布厚度可控，从而解决现有技术的一个或多个问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种淋胶工作站，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的淋胶工作站，其特征在于，在水平面上所述传送轨道的顶部低于所述进料轨道的顶部和所述出料轨道的顶部。
3.如权利要求1所述的淋胶工作站，其特征在于，所述传送轨道和所述板材之间的摩擦力小于所述进料轨道和所述出料轨道与所述板材之间的摩擦力。
4.如权利要求1所述的淋胶工作站，其特征在于，所述传送轨道在对应其中一所述导向支架的侧边设置有挡板，所述挡板沿所述传送轨道的传送方向延伸，用以止挡所述板材偏移。
5.如权利要求1所述的淋胶工作站，其特征在于，所述喷淋房内设置有滑动轨道，且所述淋胶组件包括活动支架和淋胶支架，所述活动支架设置于所述滑动轨道上，并可沿所述滑动轨道在两个所述导向支架之间往复移动，所述淋胶支架连接于所述活动支架的底部，并且设置有多个浇注头，多个所述浇注头沿所述淋胶支架的长边方向排列，其中所述长边方向与所述传送轨道的传送方向之间具有夹角，且所述夹角不大于90度。
6.如权利要求5所述的淋胶工作站，其特征在于，所述活动支架上设置有料罐结构，所述淋胶支架内设置有
7.如权利要求6所述的淋胶工作站，其特征在于，所述料罐结构内设置有多个料罐，所述料罐和所述混合空间之间设置有连通管路，用以传送所述粘结剂原料至所述混合空间，其中所述连通管路上设置有调节阀，用以供所述粘结剂原料回流至所述料罐内。
8.如权利要求6所述的淋胶工作站，其特征在于，所述淋胶机还包括控制装置，电性连接于所述活动支架和所述淋胶支架，用以控制所述活动支架带动所述淋胶支架往复移动的速度，以及控制所述粘结剂原料进入所述混合空间的进料量以及所述粘结剂流出所述浇注头的涂胶量。
9.如权利要求8所述的淋胶工作站，其特征在于，所述活动支架上还设置有清洗装置，电性连接于所述控制装置，用以供应清洁液体或清洁气体至所述混合空间内。
10.如权利要求9所述的淋胶工作站，其特征在于，所述控制装置还用以在所述淋胶组件呈停机状态时，在超过预定时间后关闭所述控制阀并启动所述清洗装置进行清洁程序。
...【技术特征摘要】
1.一种淋胶工作站，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的淋胶工作站，其特征在于，在水平面上所述传送轨道的顶部低于所述进料轨道的顶部和所述出料轨道的顶部。
3.如权利要求1所述的淋胶工作站，其特征在于，所述传送轨道和所述板材之间的摩擦力小于所述进料轨道和所述出料轨道与所述板材之间的摩擦力。
4.如权利要求1所述的淋胶工作站，其特征在于，所述传送轨道在对应其中一所述导向支架的侧边设置有挡板，所述挡板沿所述传送轨道的传送方向延伸，用以止挡所述板材偏移。
5.如权利要求1所述的淋胶工作站，其特征在于，所述喷淋房内设置有滑动轨道，且所述淋胶组件包括活动支架和淋胶支架，所述活动支架设置于所述滑动轨道上，并可沿所述滑动轨道在两个所述导向支架之间往复移动，所述淋胶支架连接于所述活动支架的底部，并且设置有多个浇注头，多个所述浇注头沿所述淋胶支架的长边方向排列，其中所述长边方向与所述传送轨道的传送方向之间具有夹角，且所述夹角不大于90度。
6.如权利要求5所述的淋胶工作站，其特征在于，所述活动支架上设置有料罐结构，所述淋胶支架内设置有连通所述料罐结构和所述浇...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵心刚，寇以撒，王保强，
申请(专利权)人：格诺建筑系统南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。