【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及是一种蜂窝板，尤其是涉及一种蜂窝复合板芯板。
技术介绍
现有的蜂窝芯主要由铝蜂窝芯、纸蜂窝芯以及塑料蜂窝芯。上述的蜂窝芯主要由二种结构一种是将材料结成带状，间隔涂胶联接或焊接联接，拉伸后形成正六边形构成蜂窝芯。另一种是将多个等高的中空正多边体或中空圆柱相接或相切粘接构成均匀排列的蜂窝芯。上述的蜂窝芯在与面板制成复合板时，通过胶粘层将面板与蜂窝芯的顶部或下部连接，因此与面板的连接仅是蜂窝芯的棱边，由于棱边与面板接触的面积非常小，使得蜂窝板的机械强度不高。为了提高复合板的机械强度，现有技术是通过在蜂窝芯的上、下面再复合一层无纺布或塑料等材料作为中间过渡层，而起到加强效果。但蜂窝芯与面板以及中间过渡层的复合过程中采用加热、加压等粘接方式，不仅对面板及蜂窝芯上下表面的平整度要求较高，而且制造成本较高。故目前蜂窝芯复合板普遍均存在制造成本高、工艺复杂、投资大、效率低、机械强度不高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能提高生产效率、能降低生产成本，并提高机械强度的蜂窝复合板芯板。本专利技术为达到上述目的的技术方案是一种蜂窝复合芯板，包括盖板以及设置在盖板上...
【技术保护点】
一种蜂窝复合芯板，其特征在于：包括盖板以及设置在盖板上规律排布的柱体或锥柱体构成的母板，两块母板相合叠放，其两盖板上的柱体或锥柱体相邻侧部相互插接、且两盖板位于柱体或锥柱体一侧的表面分别与相对的柱体或锥柱体的顶部连接形成两侧具有盖板的蜂窝体。
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝复合芯板，其特征在于包括盖板以及设置在盖板上规律排布的柱体或锥柱体构成的母板，两块母板相合叠放，其两盖板上的柱体或锥柱体相邻侧部相互插接、且两盖板位于柱体或锥柱体一侧的表面分别与相对的柱体或锥柱体的顶部连接形成两侧具有盖板的蜂窝体。2.根据权利要求1所述的蜂窝复合芯板，其特征在于所述盖板的一面或两面规律布设柱体或锥柱体，该柱体为圆柱体，锥柱体为圆锥柱体，且圆锥柱体的锥度在0.1°～15°。3.根据权利要求1所述的蜂窝复合芯板，其特征在于所述盖板的一面或两面规律布设柱体或锥柱体，该柱体为多边形柱体，锥柱体为多边形锥柱体，所述的多边形柱体或多边形锥柱体的横截面是由至少一对直角三角形构成，且每对直角三角形的面积相同或不同，且多边形锥柱体的锥度在0.1°～15°。4.根据权利要求1至3之一所述的蜂窝复合芯板，其特征在于所述两盖板之间相邻的柱体或锥柱体侧部采用焊接、胶粘剂连接、热挤连接或通过过渡层固连，且两盖板位于柱体或锥柱体一侧的表面则分别与相对的柱体或锥柱体的顶部采用焊接、胶粘剂连接、热挤连接、通过过渡层固连或机械方式固定连接。5.根据权利要求1至3之一所述的蜂窝复合芯板，其特征在于所述两盖板之间相邻的柱体或锥柱体侧部压接，且两盖板位于柱体或锥柱体一侧的表面分别与相对的柱体或锥柱体的顶部采用焊接、胶粘剂连接、热挤连接、通过过渡层固连或机械方式固定连接。6.根据权利要求1至3之一所述的蜂窝复合芯板，其特征在于所述盖板上的柱体或锥柱体横向和纵向间隔排布；或盖板上的柱体或锥柱体横向间隔、纵向错位空列排布，且空列距离为...
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