【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢带压机,具体涉及一种钢带压机的吸油系统。
技术介绍
1、双钢带压机上设置有压板组件,压板组件通过介质油进行加热工作。压板组件包括两组压板,每组压板均包括上压板、下压板,上压板与上钢带内侧接触,下压板与下钢带内侧接触。
2、压板与钢带之间形成介质油腔体,介质油腔体与钢带之间密封。介质油腔体内充有介质油,当加工件随着钢带移动到介质油腔体区间时,介质油在高温高压下对加工件进行加工。
3、随着钢带的移动,介质油会随着钢带的移动而吸附在钢带表面,经过一段时间后会汇聚成流动油滴。这样可能会对加工件产生污染,也可能对设备工作环境产生污染。因此,有必要设计一套行之有效钢带压机的的吸油系统。
技术实现思路
1、为了解决技术问题:介质油随着钢带的移动而吸附在钢带表面,会对加工件产生污染,也可能对设备工作环境产生污染。
2、本技术提供如下技术方案:
3、一种钢带压机的吸油系统,所述钢带压机包括钢带、压机支架,所述钢带压机的吸油系统包括吸油装置、真空装置、吸油器皿,所述吸油装置固定于所述压机支架上且与所述钢带表面完全接触,所述吸油装置与所述真空装置相连,所述真空装置与所述吸油器皿相连,所述吸油装置将所述钢带上的介质油聚集后,再由所述真空装置将聚集的介质油排至所述吸油器皿中。
4、进一步,所述钢带用于压合加工件的一侧为钢带内侧,远离加工件的一侧为钢带外侧,所述吸油装置包括真空吸油辊,所述真空吸油辊设置于所述钢带外侧,所述真空吸油辊轴向与
5、进一步,所述真空吸油辊数量为两个,包括真空吸油辊一、真空吸油辊二,所述真空吸油辊一设置于所述钢带顶部上,所述真空吸油辊二设置于所述钢带侧部上。
6、进一步,所述真空吸油辊由吸油布和真空辊体组成,所述真空辊体两端固定于压机支架上,所述吸油布缠绕于所述真空辊体上,所述吸油布与所述钢带表面接触。
7、进一步,所述真空辊体的两端分别套设有调节装置,所述调节装置紧贴于所述钢带外侧。
8、进一步,所述真空辊体为中部为空心腔体,空心腔体上布满小孔。
9、进一步,所述真空辊体的一个端部内部设有至少一个沿着所述真空辊体轴向的直通孔,所述直通孔与所述空心腔体相通,所述直通孔与所述真空装置相连。
10、进一步,所述吸油装置还包括刮油板,所述刮油板设置于所述钢带内侧。
11、进一步,所述刮油板包括支架和橡胶板,所述橡胶板固定于所述支架上,所述支架安装于所述压机支架上。
12、进一步,所述橡胶板与所述钢带表面接触,所述橡胶板呈165°的夹角。
13、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
14、(1)本技术的吸油装置能够在钢带运行的过程中,将钢带压机的钢带表面附有的介质油聚集,之后由真空装置将聚集的介质油排至所述吸油器皿中,从而将钢带表面的介质油去除掉,避免了油污在钢带运动过程中流向钢带外表面或滴落到加工件、设备上,对加工件、设备工作环境产生污染。
15、(2)本技术的真空吸油辊的吸油布将钢带上的油浸透后通过真空辊上的小孔渗入其空心腔体内,真空装置通过直通孔将空心腔体内的存储的介质油排到外部的吸油器皿,避免油污在运动过程中流向钢带外表面或滴落到设备上。
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1.一种钢带压机的吸油系统,所述钢带压机包括钢带、压机支架,其特征在于,所述钢带压机的吸油系统包括吸油装置、真空装置、吸油器皿,所述吸油装置固定于所述压机支架上且与所述钢带表面完全接触,所述吸油装置与所述真空装置相连,所述真空装置与所述吸油器皿相连,所述吸油装置将所述钢带上的介质油聚集后,再由所述真空装置将聚集的介质油排至所述吸油器皿中。
2.根据权利要求1所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述钢带用于压合加工件的一侧为钢带内侧,远离加工件的一侧为钢带外侧,所述吸油装置包括真空吸油辊,所述真空吸油辊设置于所述钢带外侧,所述真空吸油辊的轴向与所述钢带的宽度方向一致。
3.根据权利要求2所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述真空吸油辊数量为两个,包括真空吸油辊一、真空吸油辊二,所述真空吸油辊一设置于所述钢带外侧顶部上,所述真空吸油辊二设置于所述钢带侧部上。
4.根据权利要求2所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述真空吸油辊由吸油布和真空辊体组成,所述真空辊体两端固定于压机支架上,所述吸油布缠绕于所述真空辊体上,所述吸油布与所述钢带表面接
5.根据权利要求4所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述真空辊体的两端分别套设有调节装置,所述调节装置紧贴于所述钢带外侧。
6.根据权利要求5所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述真空辊体中部为空心腔体,空心腔体上布满小孔。
7.根据权利要求6所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述真空辊体的一个端部内部设有至少一个沿着所述真空辊体轴向的直通孔,所述直通孔与所述空心腔体相通,所述直通孔与所述真空装置相连。
8.根据权利要求2所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述吸油装置还包括刮油板,所述刮油板设置于所述钢带内侧。
9.根据权利要求8所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述刮油板包括支架和橡胶板,所述橡胶板固定于所述支架上,所述支架安装于所述压机支架上。
10.根据权利要求9所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述橡胶板与所述钢带表面接触,所述橡胶板呈165°的夹角。
...【技术特征摘要】
1.一种钢带压机的吸油系统,所述钢带压机包括钢带、压机支架,其特征在于,所述钢带压机的吸油系统包括吸油装置、真空装置、吸油器皿,所述吸油装置固定于所述压机支架上且与所述钢带表面完全接触,所述吸油装置与所述真空装置相连,所述真空装置与所述吸油器皿相连,所述吸油装置将所述钢带上的介质油聚集后,再由所述真空装置将聚集的介质油排至所述吸油器皿中。
2.根据权利要求1所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述钢带用于压合加工件的一侧为钢带内侧,远离加工件的一侧为钢带外侧,所述吸油装置包括真空吸油辊,所述真空吸油辊设置于所述钢带外侧,所述真空吸油辊的轴向与所述钢带的宽度方向一致。
3.根据权利要求2所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述真空吸油辊数量为两个,包括真空吸油辊一、真空吸油辊二,所述真空吸油辊一设置于所述钢带外侧顶部上,所述真空吸油辊二设置于所述钢带侧部上。
4.根据权利要求2所述的钢带压机的吸油系统,其特征在于,所述真空吸油辊由吸油布和真空辊体组成,所述真空辊体两端固定于压机支架上...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭军涛,丁彦春,席海山,肖国柱,薛英杰,
申请(专利权)人:湖南隆深氢能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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