【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光机，尤其涉及一种金属栏杆抛光加工装置。
技术介绍
1、在金属栏杆的加工过程中，需要一种金属栏杆抛光加工装置，来对金属栏杆进行抛光，但现有的金属栏杆加工用的抛光机，不能使抛光装置贴合到金属栏杆表面进行抛光，容易因抛光装置的磨损而影响了抛光的效果，降低了工作效率，不可以使金属栏杆进行更充分的抛光，降低了抛光质量，因此，我们提出了一种金属栏杆抛光加工装置来解决此类问题。
2、为此，我们提出一种金属栏杆抛光加工装置。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种金属栏杆抛光加工装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种金属栏杆抛光加工装置，包括加工台本体，加工台本体为矩形状态，加工台本体的一侧壁面上固定安装有驱动强力电机，加工台本体的腔内一侧壁面上固定安装有固定套圈，固定套圈为圆形，固定套圈的腔内活动安装有活动圆杆，活动圆杆上固定安装有抛光固定杆，活动圆杆的另一端活动安装有驱动强力电机的输出端，活动圆杆贯穿加工台本体壁面。
3、进一步，所述加工台本体的一侧壁面上开设有滑动轨槽，滑动轨槽为矩形状态，滑动轨槽的腔内远离固定套圈的一侧壁面上固定安装有强力液压机，强力液压机上伸缩弹簧柱另一端固定安装在滑动块的一侧壁面上，滑动块活动安装在滑动轨槽的腔内。
4、进一步，所述加工台本体的顶部壁面上固定安装有固定安装块，固定安装块为矩形状态，固定安装块的顶部壁面上固定安装有多个直齿条，多个直齿条呈平
5、进一步，所述加工台本体的顶部壁面上开设有滑动轨道，滑动轨道为矩形状态，滑动轨道与固定安装块的位置相对应，滑动轨道的腔内活动安装有夹持组件，夹持组件呈凹凸状态，夹持组件的顶部壁面上活动安装有调节螺栓，调节螺栓贯穿夹持组件，调节螺栓的另一端固定安装有固定夹持板。
6、进一步，所述直齿条上活动安装有精度齿轮，精度齿轮的一侧壁面上固定安装有连接转杆，连接转杆的另一端固定套入在强力电机的输出端上，强力电机固定安装在夹持组件的一侧壁面上。
7、进一步，所述加工台本体的底部壁面上固定安装有四个支撑脚，四个支撑脚均匀的分布在加工台本体底部壁面上，加工台本体的一侧壁面上固定安装有控制面板。
8、有益效果
9、本技术提供了一种金属栏杆抛光加工装置。具备以下有益效果：
10、1、该一种金属栏杆抛光加工装置，在对金属栏杆进行抛光时，将加工台本体移动至指定工作区域，通过支撑脚的支撑，使设备稳定在工作区域内，通过控制面板组的调控，起到强力电机带着连接转杆进行转动，连接转杆带着精度齿轮进行转动，带动夹持组件前后移动，进而推动待抛光金属栏杆通过滑动轨道移动直至待抛光金属栏杆一端与抛光固定杆位置对应，且待抛光金属栏杆的另一端固定在滑动轨槽腔内，从而实现对待抛光金属栏杆固定效果，该设置简单实用性强。
11、2、该一种金属栏杆抛光加工装置，在对金属栏杆进行抛光时，通过待抛光金属栏杆放置在夹持组件腔内时，通过调节螺栓向下旋转，调节螺栓带着固定夹持板贴紧待抛光金属栏杆，起到固定效果，且带金属栏杆的另一端安装在滑动轨槽腔内，起到强力液压机，强力液压机带着伸缩弹簧柱与滑动块向前推进，当抛光固定杆与金属栏杆贴合后停止移动，可以对金属栏杆进行更好的抛光，避免了因抛光装置的磨损而影响了抛光效果。
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1.一种金属栏杆抛光加工装置，包括加工台本体(10)，其特征在于：所述加工台本体(10)的一侧壁面上固定安装有驱动强力电机(13)，加工台本体(10)的腔内一侧壁面上固定安装有固定套圈(14)，固定套圈(14)的腔内活动安装有活动圆杆(15)，活动圆杆(15)上固定安装有抛光固定杆(16)，活动圆杆(15)的另一端活动安装有驱动强力电机(13)的输出端，活动圆杆(15)贯穿加工台本体(10)壁面，加工台本体(10)的一侧壁面上开设有滑动轨槽(17)，滑动轨槽(17)的腔内远离固定套圈(14)的一侧壁面上固定安装有强力液压机(29)，强力液压机(29)上伸缩弹簧柱(19)另一端固定安装在滑动块(18)的一侧壁面上，滑动块(18)活动安装在滑动轨槽(17)的腔内，加工台本体(10)的顶部壁面上固定安装有固定安装块(20)，固定安装块(20)的顶部壁面上固定安装有多个直齿条(21)，多个直齿条(21)均匀的分布在固定安装块(20)的顶部壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种金属栏杆抛光加工装置，其特征在于：所述加工台本体(10)的顶部壁面上开设有滑动轨道(22)，滑动轨道(
3.根据权利要求1所述的一种金属栏杆抛光加工装置，其特征在于：所述直齿条(21)上活动安装有精度齿轮(24)，精度齿轮(24)的一侧壁面上固定安装有连接转杆(25)，连接转杆(25)的另一端固定套入在强力电机(26)的输出端上，强力电机(26)固定安装在夹持组件(23)的一侧壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种金属栏杆抛光加工装置，其特征在于：所述加工台本体(10)的底部壁面上固定安装有四个支撑脚(11)，四个支撑脚(11)均匀的分布在加工台本体(10)底部壁面上，加工台本体(10)的一侧壁面上固定安装有控制面板(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属栏杆抛光加工装置，包括加工台本体(10)，其特征在于：所述加工台本体(10)的一侧壁面上固定安装有驱动强力电机(13)，加工台本体(10)的腔内一侧壁面上固定安装有固定套圈(14)，固定套圈(14)的腔内活动安装有活动圆杆(15)，活动圆杆(15)上固定安装有抛光固定杆(16)，活动圆杆(15)的另一端活动安装有驱动强力电机(13)的输出端，活动圆杆(15)贯穿加工台本体(10)壁面，加工台本体(10)的一侧壁面上开设有滑动轨槽(17)，滑动轨槽(17)的腔内远离固定套圈(14)的一侧壁面上固定安装有强力液压机(29)，强力液压机(29)上伸缩弹簧柱(19)另一端固定安装在滑动块(18)的一侧壁面上，滑动块(18)活动安装在滑动轨槽(17)的腔内，加工台本体(10)的顶部壁面上固定安装有固定安装块(20)，固定安装块(20)的顶部壁面上固定安装有多个直齿条(21)，多个直齿条(21)均匀的分布在固定安装块(20)的顶部壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种金属栏杆抛光加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志凌，冯剑，叶平，刘俊，何亚森，
申请(专利权)人：福建冠能工程建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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