一种台阶圈锻造模制造技术

技术编号:43351722 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-19 17:39
本技术公开了一种台阶圈锻造模,包括:底板,下模具本体,所述下模具本体设置在底板上,所述下模具本体的顶部开设有模腔,驱动连接机构,所述驱动连接机构设置在底板上,所述驱动连接机构包括固定槽和空腔,所述固定槽开设在底板的顶部,所述空腔开设在下模具本体的底部且与模腔相互连通,锻造机构,所述锻造机构设置在底板上,所述锻造机构包括竖板。本技术通过固定槽、空腔、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、固定块、固定杆、移动块、连接块、斜板、橡胶块、顶板、顶块、活动块和斜块的相互配合,从而方便把锻造完成后的工件从模具内顶出,降低了人工取出工件时的困难性,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造,具体为一种台阶圈锻造模


技术介绍

1、台阶圈加工的过程中需要对其进行锻造,从而需要用到锻造模,而且传统生产有台阶的圆圈锻件步骤是:先生产出圆环锻件,然后在锻件上车铣出相应尺寸的台阶,导致其需要二次加工,而且生产效率低下,圆环锻造比较容易产生锻造缺陷,同时锻造后不方便把模具内的工件取出。

2、如申请号:cn201720473114.7,一种新型双台阶工件锻造装置。这种新型双台阶工件锻造装置,包括机架,机架底板固定安装有模具,机架顶板安装有气缸,气缸的顶杆固定连接有锤头;所述模具内壁设有上下分布的第一台阶和第二台阶,第二台阶底端连接有倒锥台,第二台阶内径小于第一台阶内径。

3、上述案列台阶圈锻造模不方便把锻造后的工件快速的取出,降低了取出时的效率,为此,我们提供出一种台阶圈锻造模。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种台阶圈锻造模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种台阶圈锻造模,包括:

3、底板;

4、下模具本体,所述下模具本体设置在底板上,所述下模具本体的顶部开设有模腔;

5、驱动连接机构,所述驱动连接机构设置在底板上,所述驱动连接机构包括固定槽和空腔,所述固定槽开设在底板的顶部,所述空腔开设在下模具本体的底部且与模腔相互连通;

6、锻造机构,所述锻造机构设置在底板上,所述锻造机构包括竖板,所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧。

7、优选的,所述固定槽内壁的左侧安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。

8、优选的,所述底板的顶部且位于空腔的内部安装有两个固定块,两个所述固定块相对的一侧通过固定杆固定连接,所述固定杆的表面且对应螺纹块的位置滑动连接有移动块,所述移动块的底部与螺纹块的顶部固定连接。

9、优选的,所述移动块右侧的顶部安装有连接块,所述连接块的右侧安装有斜板,所述模腔内壁底部的左右两侧均安装有橡胶块,两个所述橡胶块的顶部通过顶板固定连接,所述顶板的底部设置有顶块,所述顶块的底部安装有活动块。

10、优选的,所述活动块的底部从上至下依次贯穿模腔和空腔且延伸至空腔的内部,所述活动块的底部安装有与斜板相适配的斜块。

11、优选的,所述底板的顶部且位于空腔的内部安装有稳固板,所述稳固板的左侧开设有滑槽,所述滑槽内壁的顶部与底部通过滑杆固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的左侧通过调节块与斜块的右侧固定连接。

12、优选的,两个所述竖板的顶部通过横板固定连接,所述横板的底部安装有气缸,所述气缸的底部安装有锻造锤。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、1、本技术通过固定槽、空腔、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、固定块、固定杆、移动块、连接块、斜板、橡胶块、顶板、顶块、活动块和斜块的相互配合,从而方便把锻造完成后的工件从模具内顶出,降低了人工取出工件时的困难性,提高了实用性。

15、2、本技术通过下模具本体、模腔、竖板、横板、气缸和锻造锤的相互配合,从而方便对工件进行锻造,避免台阶工件需要二次加工,使得台阶圈可以一次性锻造成型。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种台阶圈锻造模,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:所述固定槽(21)内壁的左侧安装有伺服电机(23),所述伺服电机(23)输出轴的右端安装有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的表面螺纹连接有螺纹块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于空腔(22)的内部安装有两个固定块(26),两个所述固定块(26)相对的一侧通过固定杆(27)固定连接,所述固定杆(27)的表面且对应螺纹块(25)的位置滑动连接有移动块(28),所述移动块(28)的底部与螺纹块(25)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:所述移动块(28)右侧的顶部安装有连接块(29),所述连接块(29)的右侧安装有斜板(210),所述模腔(12)内壁底部的左右两侧均安装有橡胶块(211),两个所述橡胶块(211)的顶部通过顶板(212)固定连接,所述顶板(212)的底部设置有顶块(213),所述顶块(213)的底部安装有活动块(214)。

5.根据权利要求4所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:所述活动块(214)的底部从上至下依次贯穿模腔(12)和空腔(22)且延伸至空腔(22)的内部,所述活动块(214)的底部安装有与斜板(210)相适配的斜块(215)。

6.根据权利要求5所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于空腔(22)的内部安装有稳固板(4),所述稳固板(4)的左侧开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内壁的顶部与底部通过滑杆(6)固定连接,所述滑杆(6)的表面滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的左侧通过调节块(8)与斜块(215)的右侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:两个所述竖板(31)的顶部通过横板(32)固定连接,所述横板(32)的底部安装有气缸(33),所述气缸(33)的底部安装有锻造锤(34)。

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【技术特征摘要】

1.一种台阶圈锻造模,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:所述固定槽(21)内壁的左侧安装有伺服电机(23),所述伺服电机(23)输出轴的右端安装有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的表面螺纹连接有螺纹块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于空腔(22)的内部安装有两个固定块(26),两个所述固定块(26)相对的一侧通过固定杆(27)固定连接,所述固定杆(27)的表面且对应螺纹块(25)的位置滑动连接有移动块(28),所述移动块(28)的底部与螺纹块(25)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种台阶圈锻造模,其特征在于:所述移动块(28)右侧的顶部安装有连接块(29),所述连接块(29)的右侧安装有斜板(210),所述模腔(12)内壁底部的左右两侧均安装有橡胶块(211),两个所述橡胶块(211)的顶部通过顶板(212)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘征洋恽丹琳王宝铜苏勇
申请(专利权)人:常州泉灵机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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