一种心部低温冲击韧性优良的海工钢及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种心部低温冲击韧性优良的海工钢，其特征在于：其化学成分质量百分比为：C：0.08‑0.14％、Si：0.10‑0.50％、Mn：0.75‑1.80％、Cu：0.10‑0.50％、Ni：1.4‑1.85％、Cr：0.50‑0.95％、Mo：0.10‑0.55％、Al：0.010‑0.060％、Nb：0.010‑0.060％，P：0.010％以下、S：0.005％以下、N：0.0080％以下，余量为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括铸坯冶炼→加热→轧制→加热→轧制→淬火→回火；本发明专利技术提高了厚板性能的均匀性，制得低温韧性优良，强韧性匹配好，130～180mm厚690MPa级特厚超高强钢板，屈服强度≥690Mpa，板厚1/2处的‑40℃冲击韧性为板厚1/4处冲击韧性的70%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种心部低温冲击韧性优良的海工钢及其制造方法，特别涉及适合用于海洋工程、桥梁结构、高层建筑等应用场合，要求钢板在厚度方向承受一定应力结构。

技术介绍

1、随着我国工业经济发展，对高钢级高性能钢种要求逐步提高，从而带动了国内高性能钢的研制与开发进入一个崭新的阶段。其中，桥梁结构、高层建筑、海洋平台及船体结构等通常采用低合金高强度钢，而由于上述结构的应用场合要求钢板在厚度方向承受一定应力，如钢板的心部冲击和抗层状态撕裂能力差，就容易造成结构破坏，因此，这些严苛的工程环境对钢板厚度性能均匀性能提出了更高要求：要求厚规格钢板有一定强度同时具有良好的厚度方向的性能均匀性。

2、由于坯料带来的的中心偏析和中心疏松在后续轧制中难以消除，加上厚规格板轧制及冷却过程组织的不均匀性，造成钢板厚度方向性能均匀性差，尤其是心部冲击难以达到要求。传统工艺方面采用复杂的纯净钢技术，如稀土处理、zr处理等，但难以实现；或者采用正火热处理，但为补偿正火热处理后组织变化的强度损失，需添加大量微合金元素；或者采用离线调质工艺，但由于离线调质处理需要配备淬火机等昂贵设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种心部低温冲击韧性优良的海工钢，其特征在于：其化学成分质量百分比为：C：0.08-0.14％、Si：0.10-0.50％、Mn：0.75-1.80％、Cu：0.10-0.50％、Ni：1.4-1.85％、Cr：0.50-0.95％、Mo：0.10-0.55％、Al：0.010-0.060％、Nb：0.010-0.060％，P：0.010％以下、S：0.005％以下、N：0.0080％以下，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种心部低温冲击韧性优良的海工钢，其特征在于，还包括组分Ti、V、B以及Ca中一种或两种以上。

3.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种心部低温冲击韧性优良的海工钢，其特征在于：其化学成分质量百分比为：c：0.08-0.14％、si：0.10-0.50％、mn：0.75-1.80％、cu：0.10-0.50％、ni：1.4-1.85％、cr：0.50-0.95％、mo：0.10-0.55％、al：0.010-0.060％、nb：0.010-0.060％，p：0.010％以下、s：0.005％以下、n：0.0080％以下，余量为fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种心部低温冲击韧性优良的海工钢，其特征在于，还包括组分ti、v、b以及ca中一种或两种以上。

3.根据权利要求2所述的一种心部低温冲击韧性优良的海工钢，其特征在于，所述ti质量百分比为0.005-0.030％，v质量百分比为0.001-0.10％、b质量百分比为0.0030％以下，ca质量百分比为0.0050％以下。

4.根据权利要求1所述的一种心部低温冲击韧性优良的海工钢，其特征在于，所述海工钢采用定向模铸坯料，坯料尺寸在620-630mm。

5.根据权利要求3所述的一种心部低温冲击韧性优良的海工钢，其特征在于，上述坯料加热至1100-1220℃的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建华，陈林恒，李恒坤，王光磊，李明，李茂盛，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：