【技术实现步骤摘要】
本申请涉及计算机辅助设计，尤其涉及一种汽相回流焊工艺的等效建模仿真方法、装置、设备、介质。
技术介绍
1、汽相焊接技术基于蒸汽的热传导原理，通过控制蒸汽的温度和压力来实现焊接过程。在表面贴装技术发展初期，汽相焊是最常用的回流焊技术之一，它在焊接时能对焊接器件进行充分加热，升温速度快。由于早期技术不完善和对环境的不良影响，该技术未得到迅速发展。随后出现的新型汽相焊机器和焊接程序提供了新的焊接功能，使工作人员能够自由的控制焊接曲线和步骤，从而改进了之前存在的不足，使该焊接技术又逐渐流行起来。
2、汽相焊涉及相变传热、温度控制、焊接通量控制、热冲击减少等。目前现有的回流焊焊接工艺参数是通过实物印制板反复进入汽相炉中进行焊接测试，得到温度曲线，采用“试误法”逐步逼近理想目标曲线，从而实现回流炉工艺参数设置。
3、焊接过程中最重要的一项参数就是焊接温度，当前国内外文献记录中对于汽相焊的研究大多数都是对于器件表面形成的冷凝层的传热机理进行研究，对于整体汽相焊过程的焊接温度曲线的仿真计算相关研究并不多见；同时由于模拟仿真的过程...
【技术保护点】
1.一种汽相回流焊工艺的等效建模仿真方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针对真实的焊接过程，设置对应的边界条件，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将整个汽相回流炉等效成单个的蒸汽层，构建等效模型，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述边界条件和所述等效模型，对汽相回流焊工艺的等效建模仿真，包括：
5.一种汽相回流焊工艺的等效建模仿真装置，其特征在于，所述装置包括：
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述设置模块，用...
【技术特征摘要】
1.一种汽相回流焊工艺的等效建模仿真方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述针对真实的焊接过程，设置对应的边界条件，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将整个汽相回流炉等效成单个的蒸汽层，构建等效模型，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述边界条件和所述等效模型，对汽相回流焊工艺的等效建模仿真，包括：
5.一种汽相回流焊工艺的等效建模仿真装置，其特征在于，所述装置包括：
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述设置模块，用于针对真实的焊接过程，采用传热...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，亓婷，孟瑛泽，李明华，杨宝岭，张朋，刘鑫生，李世先，刘昌杰，王大林，刘京涛，高梓晰，
申请(专利权)人：北京航天自动控制研究所，
类型：发明
国别省市：
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