一种锂离子电池极耳结构以及其与铆钉的铆接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池极耳结构以及其与铆钉的铆接工艺，其中铆接工艺包括如下步骤：S1、准备电芯，所述电芯具有如上所述的极耳结构，所述极耳结构包括若干层叠设置的极耳；S2、将极耳放入超声焊机中进行超声焊，通过超声焊，使若干层叠设置的极耳贴合在一起；S3、用打孔机在贴合的极耳上进行打孔；S4、使用铆接设备对极耳和铆钉进行铆接。本申请由于超声焊工艺的引入，通过超声焊是极耳完全贴合在一起，使得极耳的连接更加牢固，从而减少了因连接问题导致的电池报废，提高了电池的一次良品率，降低了生产成本，同时也提高了生产效率，有利于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池制造，具体涉及一种锂离子电池极耳结构以及其与铆钉的铆接工艺。

技术介绍

1、锂离子电池因其高能量密度、长循环寿命和环保等优点，被广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车等领域。在锂离子电池的制造过程中，电池的连接技术是非常关键的一环，它直接影响到电池的性能和安全性。其中，极耳的连接方式对电池的性能有着重要影响。传统的极耳连接方式主要是通过打孔铆接的方式，这种方式虽然简单快捷，但是容易出现极耳弯折、漏打孔、铆钉穿偏等问题，这不仅会影响电池的性能，还可能导致电池的安全性问题。

2、为了解决这些问题，现有的解决方案主要是在测短路后直接进行打孔铆接。这种方法虽然简单易行，但是由于极耳的材质和形状等因素，打孔铆接的过程中可能会导致极耳弯折、漏打孔、铆钉穿偏等问题。此外，这种方法也可能导致电池的内阻过高，从而影响电池的性能。

3、因此现有的锂电池制造铆接工艺存在一些问题和缺点。首先，直接测完短路就打孔铆接的方式，可能会导致极耳弯折、漏打孔、铆钉穿偏等问题，这不仅会影响电池的性能，还可能导致电池的安全性问题。其次，这种方法可能导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂离子电池极耳结构，其特征在于，包括和电芯(1)连接的极耳族(2)，所述极耳族(2)包括若干层叠设置的极耳(3)，所述极耳(3)用于连接所述电芯(1)和铆钉，每个所述极耳(3)远离所述电芯(1)的一端和与其相邻的极耳(3)贴合在一起形成铆接端(4)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池极耳结构，其特征在于，位于所述铆接端(4)的极耳(3)紧密贴合形成一个整体。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池极耳结构，其特征在于，在所述铆接端(4)上设置铆接孔(5)，所述铆接孔(5)用于和铆钉铆接，所述铆接孔(5)的直径和所述铆钉的直径相适配。>

4.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池极耳结构，其特征在于，包括和电芯(1)连接的极耳族(2)，所述极耳族(2)包括若干层叠设置的极耳(3)，所述极耳(3)用于连接所述电芯(1)和铆钉，每个所述极耳(3)远离所述电芯(1)的一端和与其相邻的极耳(3)贴合在一起形成铆接端(4)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池极耳结构，其特征在于，位于所述铆接端(4)的极耳(3)紧密贴合形成一个整体。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池极耳结构，其特征在于，在所述铆接端(4)上设置铆接孔(5)，所述铆接孔(5)用于和铆钉铆接，所述铆接孔(5)的直径和所述铆钉的直径相适配。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池极耳结构，其特征在于，所述铆接孔(5)的孔径为5-10mm。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池极耳结构，其特征在于，所述极...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中佳，吴俊华，
申请(专利权)人：星恒电源滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：