一种加氢催化剂组合物的制备方法技术

技术编号:4334924 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种加氢催化剂组合物的制备方法,包括(1)共沉淀法制备NixWyOz复合氧化物前身物;(2)NixWyOz复合氧化物前身物与MoO3打浆混合、过滤;(3)成型、活化为最终催化剂;其中NixWyOz复合氧化物前身物过程为:按催化剂组分含量配比配制含活性金属Ni组分的酸性溶液A;按催化剂组分含量配比配制含活性金属W组分的溶液B;将溶液A与溶液B并流加入反应罐内成胶,产生的沉淀混合物即含复合氧化物NixWyOz的前身物。本发明专利技术方法制备的催化剂金属分散均匀,使用性能高,特别是对于烃类深度脱杂质过程的活性更高。并且本发明专利技术方法简便,金属损失率低。本发明专利技术方法主要用于制备金属含量较高的体相催化剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,特别是体相催化剂组合物的制备方法,具体地说是用于烃油加氢转化或加氢处理的体相法催化剂的制备方法,特别是用于 烃油深度脱硫、脱氮等脱杂质过程的体相催化剂的制备方法。
技术介绍
燃油中含有S、N等杂质以及芳烃(尤其稠环芳烃),在使用过程中会形成S0x、N0x 及固体颗粒等有害物质,不仅危害人类自身健康,还可在空气中形成酸雨,造成更大污染与 破坏。近十几年来,包括北美、欧洲、日本许多国家提出超低硫柴油(ULSD)的概念并不断制 定新的燃油规范来限定车用汽油及柴油中的硫、芳烃等的含量,提高油品质量,减少环境污 染。 在世界范围燃油规范对交通运输燃料提出更为苛刻指标的同时,原料劣质化使得 炼厂需要寻找新催化剂在保证炼厂获利的前提下满足产品需求。由于原油质量下降而产 品中柴油馏分中硫含量要求越来越严格,仅能脱除一般含硫化合物的常规加氢精制催化剂 就稍显不足,因此对脱除最难转化的含硫化合物的需求就越来越强烈。因此需要催化剂有 着更高的加氢脱硫性能。普通的加氢脱硫催化剂在脱除无空间位阻或位阻小的含硫化合物 时较为容易进行,但当处理空间位阻较大的含硫化合物,例如4,6-二甲基二苯并噻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加氢催化剂组合物的制备方法,其特征在于包括以下内容:(1)共沉淀法制备Ni↓[x]W↓[y]O↓[z]复合氧化物前身物;(2)Ni↓[x]W↓[y]O↓[z]复合氧化物前身物与MoO↓[3]打浆混合、过滤;(3)成型、活化为最终催化剂;其中(1)所述的共沉淀法制备Ni↓[x]W↓[y]O↓[z]复合氧化物前身物采用如下过程:按催化剂组分含量配比配制含活性金属Ni组分的酸性溶液A;按催化剂组分含量配比配制含活性金属W组分的溶液B,含W组分为钨酸钠;将溶液A与溶液B并流加入反应罐内成胶,产生的沉淀混合物即含复合氧化物Ni↓[x]W↓[y]O↓[z]的前身物。

【技术特征摘要】
一种加氢催化剂组合物的制备方法,其特征在于包括以下内容(1)共沉淀法制备NixWyOz复合氧化物前身物;(2)NixWyOz复合氧化物前身物与MoO3打浆混合、过滤;(3)成型、活化为最终催化剂;其中(1)所述的共沉淀法制备NixWyOz复合氧化物前身物采用如下过程按催化剂组分含量配比配制含活性金属Ni组分的酸性溶液A;按催化剂组分含量配比配制含活性金属W组分的溶液B,含W组分为钨酸钠;将溶液A与溶液B并流加入反应罐内成胶,产生的沉淀混合物即含复合氧化物NixWyOz的前身物。2. 按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的成胶温度为30-8(TC,成胶过程保 持反应罐内浆液的pH值为7. 5-8. 5。3. 按照权利要求1所述的方法,其特征在于溶液B为碱性溶液,溶液B中含有氢氧化 钠和/或偏铝酸钠。4. 按照权利要求1所述的方法,其特征在于复合氧化物NixWyOz和氧化物Mo03的重量比为i : io io : 1,体相催化剂中复合氧化物NWyO,和氧化物Mo03的总重量含量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐学军王继锋刘东香王海涛冯小萍
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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