一种超临界锅炉粉煤灰硫酸铝盐析法制备高纯α-Al2O3的方法技术

本发明专利技术属于煤基固废高价值资源化技术领域，具体涉及一种超临界锅炉粉煤灰硫酸铝盐析法制备高纯α‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;的方法。本发明专利技术研究发现：在析出反应过程中，六水合氯化铝结晶产出率与反应溶液中Cl<supgt;‑</supgt;的浓度成正比。本发明专利技术利用六水合氯化铝的上述性质，清除氯化铝中的杂质，经过重复析出纯化，得到高纯α‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;。本发明专利技术结合硫酸法与盐酸法，从粉煤灰中提取出高纯α‑Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;，方法成本低，能耗低，操作简单，安全性好，产品附加值高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤基固废高价值资源化，具体涉及一种超临界锅炉粉煤灰硫酸铝盐析法制备高纯α-al2o3的方法。

技术介绍

1、煤炭在燃烧过程中会产生大量的固体废弃物-粉煤灰，产生的粉煤灰活性较低，难以有效利用，因此大部分被直接丢弃，只有小部分被用于建筑和工程中作为填料等低价值产品使用，这不仅使得煤基固废的利用率低，而且附加值不高，造成资源浪费。后来，科研人员尝试从粉煤灰中提取其中残余金属矿物，这不仅可以实现粉煤灰的资源化利用，而且具有显著的经济和生态效益。目前，粉煤灰提取氧化铝的方法主要有活化烧结法、碱法、酸浸法和酸碱联合法等。

2、其中，酸浸法主要通过盐酸或硫酸浸取，该方法具有工艺简便与条件温和等优势，但是在酸浸处理中钠、镁和钙等金属组分同时溶出，还需要针对这些杂质进行除杂，而酸性条件浸取难度大，残渣量大，造成产品纯度较差，而且成本高，这严重限制了酸浸法的市场化应用。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种超临界锅炉粉煤灰硫酸铝盐析法制备高纯α-al2o3的方法，本专利技术提供的方法低成本地本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超临界锅炉粉煤灰硫酸铝盐析法制备高纯α-Al2O3的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述球磨的转速为200～300rpm，球料比为3～5:1，球磨时间为1～3h。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述酸浸的温度为230～250℃，浸出时间为180～300min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述固液分离的温度为120～160℃。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述加热混合的温度为70～90℃...

【技术特征摘要】

1.一种超临界锅炉粉煤灰硫酸铝盐析法制备高纯α-al2o3的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述球磨的转速为200～300rpm，球料比为3～5:1，球磨时间为1～3h。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述酸浸的温度为230～250℃，浸出时间为180～300min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述固液分离的温度为120～160℃。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述加热混合的温度为70～90℃，保温时间为0.5～1.5h。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述析出反应的温度为大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐树英，李星昱，王海舟，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：发明
国别省市：