【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及放料装置领域，特别涉及一种烟盒印刷设备的放料装置。
技术介绍
1、目前，公告号为cn109047365b的中国专利技术，公开了一种c型钢成型设备的放料装置，包括底盘、支撑框架组合、弹性支撑系统、液压系统和控制箱，所述底盘上设有出料辊轮装置、连接回转轴、上料台和反转油缸，所述支撑框架组合的底部通过连接回转轴和底盘连接，所述支撑框架组合的底部一侧通过反转油缸和上料台连接，所述液压系统设置在支撑框架组合的一侧并和底盘连接，所述控制箱设置在辊轮出料装置的一侧并和底盘连接，所述支撑框架组合包括支撑框架和驱动电磁盘组，所述驱动电磁盘组包括固定支架、电磁盘和驱动电机，所述驱动电机固定在固定支架的一侧。该专利技术使得卷铁自动上料，并且有效防止卷铁出现松卷现象，特有的激光测量装置和阻尼装置方便对剩余物料的盘点；
2、现有的放料装置虽然具备可通过底盘和支撑框架的组合对大批物料进行放置并限位，防止物料发生掉落，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备物料顶升和补料提示功能，物料在放置到装置内部后，随着物料从上至下依次从装置内部向外取出放置到加工台上，物料在减少后其位置会发生改变，下层的物料无法顶替上层被取出物料的位置，就这导致了物料在放料过程中容易发生空抓的情况，而且不便于对物料进行单个取出并放料，物料在从装置内部取出时全是依靠最上层物料与辊筒接触，辊筒在旋转时会产生推动力，与辊筒接触的物料在推动力影响下会向下移动并从装置内移动，但是该推动力不好把控，很容易发生放料放偏和单次放料过多的情况，增加了人员在旁协助的负担，为了解决
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种烟盒印刷设备的放料装置，解决了现有的放料装置不具备物料顶升和补料提示功能而且放料效果较差。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟盒印刷设备的放料装置，包括箱框，所述箱框的内部焊接有隔板，所述隔板的底部和箱框之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述隔板的顶部设置有推动板，所述升降板的顶部和推动板之间对称焊接有连接杆，所述箱框的内部安装有驱动机构，所述隔板的顶部转动连接有转动杆，所述箱框的内部设置有放料框，所述放料框的两侧均焊接有安装板，所述安装板的正面通过螺丝与箱框的内部栓接，所述转动杆的底端固定套接有第二电机，所述转动杆的表面固定套接有固定板，所述箱框的内部安装有取放料机构，所述箱框的一侧设置有输送机构，所述放料框的顶部设置有除尘机构，所述箱框的内部通过螺丝栓接有控制主板，所述箱框的正面通过铰链铰接有箱门。
3、采用上述技术方案，能够具备物料顶升和补料提示功能，可使位于下层的烟盒实时顶替上层烟盒的位置，避免装置发生无意义运动，减轻了人员的在旁协助负担，同时能够实现放料效果好，避免发生单次放料过多的情况，还能保障在对烟盒取放过程中的完整性，实用性高。
4、本专利技术进一步设置为：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过垫板栓接在箱框的内部，所述第一电机的表面安装有变频器，所述第一电机的输出端固定套接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的表面固定套接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
5、采用上述技术方案，通过第一电机、变频器、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，能够带动螺纹杆进行旋转，第一电机在启动后通过变频器的控制下使输出端进行旋转，输出端在旋转时会带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮在转动时会带动第二锥形齿轮一起转动。
6、本专利技术进一步设置为：所述取放料机构包括真空泵，所述真空泵栓接在箱框的内部，所述固定板的顶部和底部分别栓接有计时器和限位座，所述限位座的一侧栓接有气阀滑动开关，所述气阀滑动开关的一端与真空泵之间固定套接有连接管，所述限位座的底部开设有凹槽，所述限位座的一侧开设有第一通道，所述凹槽的内部开设有与第一通道连通的第二通道。
7、采用上述技术方案，通过真空泵、限位座、气阀滑动开关、连接管、凹槽、第一通道、第二通道和计时器的设置，可单次只对最上层的烟盒进行吸附抓取和放落，计时器会控制真空泵和气阀滑动开关的定时打开和关闭，气阀滑动开关在定时打开的情况下限位座正好位于烟盒料堆的上方，真空泵在启动后会产生吸力，吸力在形成后会通过连接管、第一通道和第二通道的配合下向下传递，处于限位座底部的烟盒在吸力作用下会进入到凹槽中，当限位座在第二电机的驱动下位于输送带的上方时计时器会控制真空泵和气阀滑动开关关闭，吸力在消失后处于凹槽内的烟盒会向下掉落到输送带上。
8、本专利技术进一步设置为：所述输送机构包括u形框，所述u形框通过螺丝栓接在箱框的一侧，所述u形框的内部分别转动连接有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的表面固定套接有输出带，所述第一辊筒的一端固定套接有第三电机。
9、采用上述技术方案，通过u形框、第一辊筒、第二辊筒和第三电机的设置，能够带动烟盒向前输送，烟盒在输送带上向前移动到底后会掉落到加工设备的夹具中。
10、本专利技术进一步设置为：所述除尘机构包括安装筒，所述安装筒栓接在箱框的内部，所述箱框的顶部开设有进风口，所述安装筒的内部通过固定杆栓接有第四电机，所述第四电机的输出端固定套接有扇叶。
11、采用上述技术方案，通过安装筒、第四电机和扇叶的设置，能够具备除尘功能，可对烟盒上表面附着的灰尘进行吹落，保障了烟盒表面的清洁性。
12、本专利技术进一步设置为：所述隔板的内部安装有触动开关，所述箱框的顶部贯穿安装有声光报警器。
13、采用上述技术方案，通过触动开关和声光报警器的设置，能够当升降板上升至最顶端后与触动开关接触，触动开关在受到升降板的触动后会将信息传递到控制主板，控制主板在接收到信息后会控制声光报警器启动提示人员对装置复位和补料。
14、本专利技术进一步设置为：所述转动杆的表面固定套接有加固板，所述加固板的底部开设有环形导槽，所述隔板的顶部焊接有四个与环形导槽滑动连接的导块。
15、采用上述技术方案，通过加固板、环形导槽和导块的设置，能够对转动杆进行限位，提高了转动杆在旋转过程中的稳定性。
16、本专利技术进一步设置为：所述箱框的底部设置有固定架，所述箱框的两侧均对称焊接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿并延伸至固定架的外部，所述固定架的两侧均开设有滑动槽，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母。
17、采用上述技术方案，通过固定架、丝杆、滑动槽和螺母的设置，能够具备高度调节功能，可提高箱框与地面的离地高度。
18、本专利技术进一步设置为：所述升降板的顶部贯穿设置有两个限位杆，所述限位杆的顶端和底端分别与隔板和箱框焊接。
19、采用上述技术方案，通过限位杆的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板在上下移动的过程中发生翻转。
20、本专利技术进一步设置为：所述固定架的底部安装有万向轮，所述万向轮的表面安装有刹车片。
21、采用上述技术方案，通过万向轮和刹车片的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟盒印刷设备的放料装置，包括箱框（1），其特征在于：所述箱框（1）的内部焊接有隔板（2），所述隔板（2）的底部和箱框（1）之间转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有升降板（4），所述隔板（2）的顶部设置有推动板（5），所述升降板（4）的顶部和推动板（5）之间对称焊接有连接杆（6），所述箱框（1）的内部安装有驱动机构（7），所述隔板（2）的顶部转动连接有转动杆（8），所述箱框（1）的内部设置有放料框（15），所述放料框（15）的两侧均焊接有安装板（16），所述安装板（16）的正面通过螺丝与箱框（1）的内部栓接，所述转动杆（8）的底端固定套接有第二电机（9），所述转动杆（8）的表面固定套接有固定板（10），所述箱框（1）的内部安装有取放料机构（11），所述箱框（1）的一侧设置有输送机构（12），所述放料框（15）的顶部设置有除尘机构（13），所述箱框（1）的内部通过螺丝栓接有控制主板（14），所述箱框（1）的正面通过铰链铰接有箱门（27）。
2.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述驱动机构（7）包括第一电机（71），所
3.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述取放料机构（11）包括真空泵（111），所述真空泵（111）栓接在箱框（1）的内部，所述固定板（10）的顶部和底部分别栓接有计时器（118）和限位座（112），所述限位座（112）的一侧栓接有气阀滑动开关（113），所述气阀滑动开关（113）的一端与真空泵（111）之间固定套接有连接管（114），所述限位座（112）的底部开设有凹槽（115），所述限位座（112）的一侧开设有第一通道（116），所述凹槽（115）的内部开设有与第一通道（116）连通的第二通道（117）。
4.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述输送机构（12）包括U形框（121），所述U形框（121）通过螺丝栓接在箱框（1）的一侧，所述U形框（121）的内部分别转动连接有第一辊筒（122）和第二辊筒（123），所述第一辊筒（122）和第二辊筒（123）的表面固定套接有输出带，所述第一辊筒（122）的一端固定套接有第三电机（124）。
5.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述除尘机构（13）包括安装筒（131），所述安装筒（131）栓接在箱框（1）的内部，所述箱框（1）的顶部开设有进风口，所述安装筒（131）的内部通过固定杆栓接有第四电机（132），所述第四电机（132）的输出端固定套接有扇叶（133）。
6.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述隔板（2）的内部安装有触动开关（17），所述箱框（1）的顶部贯穿安装有声光报警器（18）。
7.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述转动杆（8）的表面固定套接有加固板（19），所述加固板（19）的底部开设有环形导槽（20），所述隔板（2）的顶部焊接有四个与环形导槽（20）滑动连接的导块（21）。
8.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述箱框（1）的底部设置有固定架（22），所述箱框（1）的两侧均对称焊接有丝杆（23），所述丝杆（23）的另一端贯穿并延伸至固定架（22）的外部，所述固定架（22）的两侧均开设有滑动槽，所述丝杆（23）的表面螺纹连接有螺母（24）。
9.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述升降板（4）的顶部贯穿设置有两个限位杆（25），所述限位杆（25）的顶端和底端分别与隔板（2）和箱框（1）焊接。
10.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述固定架（22）的底部安装有万向轮（26），所述万向轮（26）的表面安装有刹车片。
...【技术特征摘要】
1.一种烟盒印刷设备的放料装置，包括箱框（1），其特征在于：所述箱框（1）的内部焊接有隔板（2），所述隔板（2）的底部和箱框（1）之间转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面螺纹连接有升降板（4），所述隔板（2）的顶部设置有推动板（5），所述升降板（4）的顶部和推动板（5）之间对称焊接有连接杆（6），所述箱框（1）的内部安装有驱动机构（7），所述隔板（2）的顶部转动连接有转动杆（8），所述箱框（1）的内部设置有放料框（15），所述放料框（15）的两侧均焊接有安装板（16），所述安装板（16）的正面通过螺丝与箱框（1）的内部栓接，所述转动杆（8）的底端固定套接有第二电机（9），所述转动杆（8）的表面固定套接有固定板（10），所述箱框（1）的内部安装有取放料机构（11），所述箱框（1）的一侧设置有输送机构（12），所述放料框（15）的顶部设置有除尘机构（13），所述箱框（1）的内部通过螺丝栓接有控制主板（14），所述箱框（1）的正面通过铰链铰接有箱门（27）。
2.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述驱动机构（7）包括第一电机（71），所述第一电机（71）通过垫板栓接在箱框（1）的内部，所述第一电机（71）的表面安装有变频器（72），所述第一电机（71）的输出端固定套接有第一锥形齿轮（73），所述螺纹杆（3）的表面固定套接有与第一锥形齿轮（73）啮合的第二锥形齿轮（74）。
3.根据权利要求1所述的一种烟盒印刷设备的放料装置，其特征在于，所述取放料机构（11）包括真空泵（111），所述真空泵（111）栓接在箱框（1）的内部，所述固定板（10）的顶部和底部分别栓接有计时器（118）和限位座（112），所述限位座（112）的一侧栓接有气阀滑动开关（113），所述气阀滑动开关（113）的一端与真空泵（111）之间固定套接有连接管（114），所述限位座（112）的底部开设有凹槽（115），所述限位座（112）的一侧开设有第一通道（116），所述凹槽（115）的内部开设有与第一通道（116）连通的第二通道（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊，吴桓桓，周璇，
申请(专利权)人：广东新宏泽包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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