【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低温烟滤棒制造，具体涉及一种中空折叠型滤棒及中空折叠型滤棒成型设备。
技术介绍
1、加热不燃烧(hnb)烟草制品也称为新型卷烟或者低温卷烟，通过特殊的加热源对烟弹中的烟丝进行加热，使其中的尼古丁及香味物质通过挥发产生烟气来满足吸烟者需求。近年来，随着消费升级和人们健康意识的增强，新型烟草制品在国内外市场引起广泛关注，已经成为烟草行业新的经济增长点。其中，hnb烟草制品因能在降低吸烟危害同时最大程度还原传统香烟吸食口感，而得到了迅速发展。国内各中烟公司也纷纷试水hnb烟草制品出口海外市场。但与国际几大跨国烟草巨头相比，国内对于hnb烟草制品的相关研究仍起步较晚。为了应对飞速发展的hnb烟草市场，有必要加速推进hnb烟草制品的创新与发展。烟用滤棒可以通过截留、吸附等方式降低烟气中有害物质的释放量，是卷烟降焦减害的重要途径。纸质滤棒对烟气的过滤能力强且具有较好的降解性能，但对卷烟产品的抽吸口味影响较大，会增加烟气的刺激性，减少香气量。因此，设计一种适用于低温卷烟的降温滤棒对于进一步开拓海外市场很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是要解决现有技术的不足，提供一种适用于低温卷烟的降温良好的中空折叠型滤棒及中空折叠型滤棒成型设备。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、基于本专利技术的一方面，提供一种中空折叠型滤棒，包括包裹滤芯的成型纸和沿轴向形成花型通孔的折叠型滤芯，所述折叠型滤芯为滤芯原料纸压纹后折叠形成的纸棒，所述花
4、在其中一实施例中，所述折叠单元垂直于轴向的横截面呈梯形，且所述梯形的下底与所述成型纸相贴。
5、基于本专利技术的另一方面，提供一种中空折叠型滤棒成型设备，用于制造如上所述的中空折叠型滤棒，包括依次布置的压纹折叠机构、滤芯卷棒机构、成型纸包裹机构和切刀机构，所述压纹折叠机构包括沿滤芯纸前进方向依次设置的折纹辊组件、梳状成型组件、成型辊组件以及驱动辊组转动的主动辊电机，所述折纹辊组件包括相互抵紧在中间形成供滤芯纸穿过的第一压纹间隙的折纹主动辊和折纹从动辊，所述梳状成型组件包括相互拼合在中部形成供滤芯纸穿过的第二压纹间隙的梳状上成型板和梳状下成型板，且所述第二压纹间隙在进纸侧的进纸宽度大于在出纸侧的出纸宽度，所述成型辊组件包括相互抵紧在中间形成供滤芯纸穿过的第三压纹间隙的成型主动辊和成型从动辊，所述折纹主动辊的端部和所述成型主动辊的端部分别设有受所述主动辊电机驱动的齿轮，相互抵紧的主动辊和从动辊之间通过啮合的两个齿轮相向转动。
6、在其中一实施例中，所述梳状上成型板与所述梳状下成型板拼合形成第一引导空间和第二引导空间，所述第一引导空间与所述折纹辊组件的所述第一压纹间隙正对，所述第二引导空间与所述成型辊组件的所述第三压纹间隙正对，所述第一引导空间内所述梳状上成型板内表面与所述梳状下成型板内表面分别延伸凸设有若干梳齿，且若干所述梳齿沿滤芯纸前进方向齿宽逐渐变窄齿高逐渐变高，于所述第二引导空间内若干所述梳齿沿滤芯纸前进方向平行延伸且齿宽齿高不变。
7、在其中一实施例中，述成型辊组件的所述第三压纹间隙由所述成型主动辊表面和所述成型从动辊表面相互交错的凸齿配合形成，且所述第三压纹间隙的折叠形状与所述第二引导空间的折叠形状相同。
8、在其中一实施例中，所述压纹折叠机构还包括设于所述成型辊组件之后的稳定辊组件，所述稳定辊组件包括相互抵紧在中间形成供滤芯纸穿过的间隙的稳定主动辊和光棍，所述稳定主动辊表面的凸齿与所述成型主动辊表面的凸齿相同，所述稳定主动辊的一端设置稳定辊齿轮且所述稳定辊齿轮通过过渡齿轮与所述成型主动辊上的齿轮啮合。
9、在其中一实施例中，所述滤芯卷棒机构包括卷棒主体和引导芯棒，所述卷棒主体内沿滤芯纸前进方向延伸设置有滤芯纸通行槽，所述滤芯纸通行槽内沿滤芯纸前进方向延伸凸设有若干凸齿，所述滤芯纸通行槽由进纸侧的水平进纸槽渐变为出纸侧的圆形出纸槽以完成对滤芯纸的卷棒操作，所述凸齿数量与卷棒前滤芯纸的折叠沟槽数量一致，所述引导芯棒悬置于所述滤芯纸通行槽内且沿滤芯纸前进方向延伸，所述引导芯棒表面沿滤芯纸前进方向延伸凸设有若干凸条，所述凸条的形状、数量与卷棒过程中滤芯纸的折叠沟槽形状、数量匹配。
10、在其中一实施例中，还包括设于所述滤芯卷棒机构和所述成型纸包裹机构之间的滤芯整圆机构，所述滤芯整圆机构包括安装座、成对设置的整圆轮以及用于驱动所述整圆轮转动的同步带轮、整圆电机，成对设置的两个所述整圆轮相对转动且两个所述整圆轮之间配合形成供滤芯通过的圆形通道，所述圆形通道由成对设置的两个所述整圆轮表面的圆弧凹槽配合形成。
11、在其中一实施例中，所述成型纸包裹机构包括烟枪和沿滤芯前进方向依次设置的烟枪压板加热组件、烟枪压板冷却组件，所述烟枪上沿滤芯前进方向延伸凹设有成型纸卷棒通槽，所述成型纸卷棒通槽由平面槽渐变为圆形槽。
12、在其中一实施例中，所述切刀机构包括托板运输带组件和往复切刀组件，所述托板运输带组件包括同步带、同步带驱动电机及设于所述同步带上的滤棒托板，所述滤棒托板沿滤棒前进方向凹设有v型放置槽，且所述v型放置槽上等间距的设有供滤棒切断的间隙，所述往复切刀组件包括刀片、带动所述刀片高速旋转的刀头电机、控制所述刀片上下运动的刀头气缸以及带动所述刀头沿滤棒前进方向运动的丝杆传动组件。
13、与现有技术相比，本专利技术的中空折叠型滤棒满足了低温卷烟滤棒所需的低过滤性及烟气降温功能，折叠型滤芯沿轴向形成花型空腔，折叠型滤芯的花型通孔可以把烟气分成几个空腔进行流通，在烟气进入口腔之前在空腔中会有一定的滞留，有利于烟气温度的降低，滞留的烟气会有部分沉积，还有一部分散发到空气中，可减少危害；空腔设计使得滤芯与烟气的接触面积更多，同时中空部分可将烟气聚拢不发散，对改善卷烟吃味有一定的提高，同时花型空腔大大提升了香精香料的喷涂面积，便于加香并可以让香气均匀的释放，对抽吸口味上有很大的提高，此外，折叠单元呈梯形的沟槽形状设计更有支撑性，工艺上也更好加工更具可行性；滤芯原料纸采用纤维素纸，相较于醋酸纤维丝束纤维素纸天然可降解的特性，可在不影响卷烟抽吸质量的前提下减少环境污染。中空折叠型滤棒成型设备只需通过调整压纹折叠机构的具体齿形以及调整滤芯卷棒机构的凸齿形状及分布，即可调整生产的折叠型滤芯的折叠沟槽具体形状，可广泛应用于不同形状的折叠型滤芯的制造。
14、本专利技术的其他优点将在随后的具体实施方式部分结合附图予以详细说明。
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1.一种中空折叠型滤棒，其特征在于，包括包裹滤芯的成型纸(101)和沿轴向形成花型通孔的折叠型滤芯(103)，所述折叠型滤芯(103)为滤芯原料纸压纹后折叠形成的纸棒，所述花型通孔由依次相连成环的若干个折叠单元(1031)围合而成。
2.如权利要求1所述的中空折叠型滤棒，其特征在于，所述折叠单元(1031)垂直于轴向的横截面呈梯形，且所述梯形的下底与所述成型纸(101)相贴。
3.一种中空折叠型滤棒成型设备，用于制造如权利要求1或2所述的中空折叠型滤棒，其特征在于，包括依次布置的压纹折叠机构(1)、滤芯卷棒机构(2)、成型纸包裹机构(4)和切刀机构(5)，所述压纹折叠机构(1)包括沿滤芯纸前进方向依次设置的折纹辊组件(11)、梳状成型组件(12)、成型辊组件(13)以及驱动辊组转动的主动辊电机(15)，所述折纹辊组件(11)包括相互抵紧在中间形成供滤芯纸穿过的第一压纹间隙的折纹主动辊(111)和折纹从动辊(112)，所述梳状成型组件(12)包括相互拼合在中部形成供滤芯纸穿过的第二压纹间隙的梳状上成型板(121)和梳状下成型板(122)，且所述第二压纹间隙在
4.如权利要求3所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，所述梳状上成型板(121)与所述梳状下成型板(122)拼合形成第一引导空间和第二引导空间，所述第一引导空间与所述折纹辊组件(11)的所述第一压纹间隙正对，所述第二引导空间与所述成型辊组件(13)的所述第三压纹间隙正对，所述第一引导空间内所述梳状上成型板(121)内表面与所述梳状下成型板(122)内表面分别延伸凸设有若干梳齿(123)，且若干所述梳齿(123)沿滤芯纸前进方向齿宽逐渐变窄齿高逐渐变高，于所述第二引导空间内若干所述梳齿(123)沿滤芯纸前进方向平行延伸且齿宽齿高不变。
5.如权利要求4所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，所述成型辊组件(13)的所述第三压纹间隙由所述成型主动辊(131)表面和所述成型从动辊(132)表面相互交错的凸齿配合形成，且所述第三压纹间隙的折叠形状与所述第二引导空间的折叠形状相同。
6.如权利要求3-5任一项所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，所述压纹折叠机构(1)还包括设于所述成型辊组件(13)之后的稳定辊组件(14)，所述稳定辊组件(14)包括相互抵紧在中间形成供滤芯纸穿过的间隙的稳定主动辊(141)和光棍(142)，所述稳定主动辊(141)表面的凸齿与所述成型主动辊(131)表面的凸齿相同，所述稳定主动辊(141)的一端设置稳定辊齿轮(143)且所述稳定辊齿轮(143)通过过渡齿轮(145)与所述成型主动辊(131)上的齿轮啮合。
7.如权利要求3-5任一项所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，所述滤芯卷棒机构(2)包括卷棒主体和引导芯棒(24)，所述卷棒主体内沿滤芯纸前进方向延伸设置有滤芯纸通行槽(25)，所述滤芯纸通行槽(25)内沿滤芯纸前进方向延伸凸设有若干凸齿，所述滤芯纸通行槽(25)由进纸侧的水平进纸槽渐变为出纸侧的圆形出纸槽以完成对滤芯纸的卷棒操作，所述凸齿数量与卷棒前滤芯纸的折叠沟槽数量一致，所述引导芯棒(24)悬置于所述滤芯纸通行槽(25)内且沿滤芯纸前进方向延伸，所述引导芯棒(24)表面沿滤芯纸前进方向延伸凸设有若干凸条(241)，所述凸条(241)的形状、数量与卷棒过程中滤芯纸的折叠沟槽形状、数量匹配。
8.如权利要求3-5任一项所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，还包括设于所述滤芯卷棒机构(2)和所述成型纸包裹机构(4)之间的滤芯整圆机构(3)，所述滤芯整圆机构(3)包括安装座(31)、成对设置的整圆轮(32)以及用于驱动所述整圆轮(32)转动的同步带轮(33)、整圆电机(34)，成对设置的两个所述整圆轮(32)相对转动且两个所述整圆轮(32)之间配合形成供滤芯通过的圆形通道，所述圆形通道由成对设置的两个所述整圆轮(32)表面的圆弧凹槽配合形成。
9.如权利要求3-5任一项所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，所述成型纸包裹机构(4)包括烟枪(41)和沿滤芯前进方向依次设置的烟枪压板加热组件(42)、烟枪压板冷却组件(43)，所述烟枪(41)上沿滤芯前进方向延伸凹设有成型纸卷棒通槽(411)，所述成型纸卷棒通槽(411...
【技术特征摘要】
1.一种中空折叠型滤棒，其特征在于，包括包裹滤芯的成型纸(101)和沿轴向形成花型通孔的折叠型滤芯(103)，所述折叠型滤芯(103)为滤芯原料纸压纹后折叠形成的纸棒，所述花型通孔由依次相连成环的若干个折叠单元(1031)围合而成。
2.如权利要求1所述的中空折叠型滤棒，其特征在于，所述折叠单元(1031)垂直于轴向的横截面呈梯形，且所述梯形的下底与所述成型纸(101)相贴。
3.一种中空折叠型滤棒成型设备，用于制造如权利要求1或2所述的中空折叠型滤棒，其特征在于，包括依次布置的压纹折叠机构(1)、滤芯卷棒机构(2)、成型纸包裹机构(4)和切刀机构(5)，所述压纹折叠机构(1)包括沿滤芯纸前进方向依次设置的折纹辊组件(11)、梳状成型组件(12)、成型辊组件(13)以及驱动辊组转动的主动辊电机(15)，所述折纹辊组件(11)包括相互抵紧在中间形成供滤芯纸穿过的第一压纹间隙的折纹主动辊(111)和折纹从动辊(112)，所述梳状成型组件(12)包括相互拼合在中部形成供滤芯纸穿过的第二压纹间隙的梳状上成型板(121)和梳状下成型板(122)，且所述第二压纹间隙在进纸侧的进纸宽度大于在出纸侧的出纸宽度，所述成型辊组件(13)包括相互抵紧在中间形成供滤芯纸穿过的第三压纹间隙的成型主动辊(131)和成型从动辊(132)，所述折纹主动辊(111)的端部和所述成型主动辊(131)的端部分别设有受所述主动辊电机(15)驱动的齿轮，相互抵紧的主动辊和从动辊之间通过啮合的两个齿轮相向转动。
4.如权利要求3所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，所述梳状上成型板(121)与所述梳状下成型板(122)拼合形成第一引导空间和第二引导空间，所述第一引导空间与所述折纹辊组件(11)的所述第一压纹间隙正对，所述第二引导空间与所述成型辊组件(13)的所述第三压纹间隙正对，所述第一引导空间内所述梳状上成型板(121)内表面与所述梳状下成型板(122)内表面分别延伸凸设有若干梳齿(123)，且若干所述梳齿(123)沿滤芯纸前进方向齿宽逐渐变窄齿高逐渐变高，于所述第二引导空间内若干所述梳齿(123)沿滤芯纸前进方向平行延伸且齿宽齿高不变。
5.如权利要求4所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，所述成型辊组件(13)的所述第三压纹间隙由所述成型主动辊(131)表面和所述成型从动辊(132)表面相互交错的凸齿配合形成，且所述第三压纹间隙的折叠形状与所述第二引导空间的折叠形状相同。
6.如权利要求3-5任一项所述的中空折叠型滤棒成型设备，其特征在于，所述压纹折叠机构(1)还包括设于所述成型辊组件(13)之后的稳定辊组件(14)，所述稳定辊组件(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅小明，邓鹏，聂浩文，陈飞宇，谢伟，陈勇，明杰，蓝文骏，朱娟，张立昀，
申请(专利权)人：常德芙蓉大亚化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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