一种轴向切断机制造技术

本发明专利技术涉及农业机械领域，具体涉及一种轴向切断机。包括壳体，定刀，动刀，轴，动刀弹簧等。壳体是中空的，下方是出料口。壳体上一侧有多个进料口，根据动刀的旋转方向，在进料口的上方或下方固定有定刀。所述轴转动连接在所述壳体的一面，通过轴承连接。所述动刀不可转动但可滑移地固定在所述轴上，与所述定刀相贴合，所述动刀弹簧一端贴合所述动刀，一端贴合所述轴的台阶，两者间有一定的预压力。所述动刀中间镂空，在镂空的处呈弧形面，通过对弧形面开刃即形成切削刃。本发明专利技术的动、定刀在面上始终接触，内外圆的接触面有效限制了切削处的间隙，不会出现动、定刀碰撞损坏的问题，并且面接触的切削，磨损比较一致，无需频繁打磨动定刀。动、定刀采用弹性方式固定，可以有效消除间隙，无需频繁调整间隙。动刀与定刀之间以滑切的方式切断被切物，阻力小，切断的物料可以直接从壳体下方的出料口掉出，不会出现重复切割的问题，避免多次切割造成物料碎末多的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械，具体涉及一种轴向切断机。

技术介绍

1、在中国专利cn201810804672.6及cn202410481163.x的滴灌带回收机的专利当中，都使用了滴灌带粉碎机构。然而，在现有技术中，滴灌带粉碎机构使用的是常见的切断机或撕碎机等设备。实践中，常规的切断机为一个圆轴上安装有动刀，壳体上有定刀，动定刀是平行设置。因滴灌带的厚度比较小，切断机的动定刀需要调整到非常小的间隙，才能有效切断滴灌带。而在实际作业时，因回收的滴灌带中有大量的沙子、土壤等杂物，对切断机的动刀磨损非常快，几小时就会出现较大间隙，需要不停调整刀片的间距，否则就无法切断滴灌带。此外，当刀刃磨损到一定程度时，还需要频繁打磨、更换刀刃，极大的耽误工作效率。

2、同时，使用撕碎机样式的粉碎装置，其粉碎刀密集排列，粉碎的滴灌带不能全部有效掉落到机具下方，会发热融化并粘黏在刀片上、卡在刀片缝隙中，严重影响撕碎机工作。并且滴灌带在撕碎机腔内会重复被撕碎，会产生大量细小的滴灌带碎沫。这些滴灌带塑料碎沫，在后续的清理过程中，会混杂到泥污中，无法分离。p>

3、该方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴向切断机，包括壳体，定刀，动刀，轴、动刀弹簧等。其特征在于：壳体，其呈中空状，下方有出料口；所述壳体上有进料口。轴，转动连接在所述壳体上，内部安装有所述动刀；动刀，其整体呈圆片状，内部分割有空腔，形成多个具有外圆相连的切削刃的圆盘；安装在所述轴上一端，与所述定刀配合，与所述轴不可转动但可轴向移动；定刀，固定在所述壳体上，切削面在所述壳体内部；所述定刀的长度超出所述动刀切削刃的直线长度，与所述动刀的外圆周和内部靠近所述轴处连续部位始终贴合；动刀弹簧，一端与所述动刀接触，一端与所述轴或所述壳体上的固定件接触，其作用是给所述动刀施加轴向压力，使所述动刀的一面始终与所述定刀的紧密贴合。...

【技术特征摘要】

1.一种轴向切断机，包括壳体，定刀，动刀，轴、动刀弹簧等。其特征在于：壳体，其呈中空状，下方有出料口；所述壳体上有进料口。轴，转动连接在所述壳体上，内部安装有所述动刀；动刀，其整体呈圆片状，内部分割有空腔，形成多个具有外圆相连的切削刃的圆盘；安装在所述轴上一端，与所述定刀配合，与所述轴不可转动但可轴向移动；定刀，固定在所述壳体上，切削面在所述壳体内部；所述定刀的长度超出所述动刀切削刃的直线长度，与所述动刀的外圆周和内部靠近所述轴处连续部位始终贴合；动刀弹簧，一端与所述动刀接触，一端与所述轴或所述壳体上的固定件接触，其作用是给所述动刀施加轴向压力，使所述动刀的一面始终与所述定刀的紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种轴向切断机，其特征在于：所述动刀和所述定刀的接触面是平面或曲面，有利于切断工艺的实施，减少故障率。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陆亮阳，张颖，廖应良，张波，
申请(专利权)人：新疆金天成机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：