多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具及热校正方法技术

本发明专利技术涉及热校正技术领域，尤其涉及多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具及热校正方法，包括：底座，所述底座设有用于放置薄壁环形焊接组件的储件腔，以及位于中心的第一通孔；压环，所述压环设有凸轴，所述凸轴可嵌入所述储件腔内形成间隙配合，所述压环于中心处还设有第二通孔，所述薄壁环形焊接组件和凸轴间还设有垫环；拉杆，所述拉杆设有限位凸台和芯轴，所述芯轴可贯穿所述第一通孔和第二通孔并外延，所述芯轴于外延端还设有防松的限位块，所述芯轴与所述第二通孔形成间隙配合，该多层薄壁环形激光焊接组件的热校正方法及夹具通过冷校正与热校正联合作用，可消除零件的变形，获得端面平整且保有弹性的零件，且可避免零件后期的回弹变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热校正，尤其涉及多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具及热校正方法。

技术介绍

1、指尖片组件作为一种常见的环形激光焊接组件，属于航空发动机涡轮的精密零件，其通常制作工艺是由多层环形薄片（材料为gh605）叠合后激光焊接外圆面而成，位于指尖片组件内圆面的指尖梁与轴接触形成密封，指尖片组件焊接后要求零件端面平整，相邻层间不粘连，指尖梁沿径向按动后可回弹，保有弹性。指尖梁在零件的转运、加工过程中很容易因为剐蹭引起翘曲，且焊接时，由于焊缝的收缩，焊件整体会产生扭曲变形或张口变形，影响零件装配后的密封效果，导致零件无法正常使用，废品率较高。

2、授权公告号cn111531325b的中国专利技术专利，公开了一种分瓣指尖片加工方法，包括以下步骤：s1：下料，将原材料进行热处理方式校平，根据分瓣指尖片的预设分瓣尺寸和分瓣份数分别对所述分瓣指尖片进行下料，形成一组工件；s2：粗加工，将所述工件装入工装板内，用螺钉将所述工装板和所述工件通过螺钉压紧孔固定在一起，铣出所述工装板上的基准角尺面，以工装板上的校正基准孔为加工中心，分别在所述工件的工艺孔的预本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，定义所述凸轴（301）的长度为L，所述储件腔（101）的深度为H，所述L满足0.5H＜L≤H，所述凸轴（301）的外端设有凸盘（303）。

3.根据权利要求2所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，定义所述储件腔（101）的直径尺寸为A，所述薄壁环形焊接组件（2）的外径尺寸为B，则A=B+1mm，所述储件腔（101）根部设有退刀槽（103）。

4.根据权利要求3所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具...

【技术特征摘要】

1.多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，定义所述凸轴（301）的长度为l，所述储件腔（101）的深度为h，所述l满足0.5h＜l≤h，所述凸轴（301）的外端设有凸盘（303）。

3.根据权利要求2所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，定义所述储件腔（101）的直径尺寸为a，所述薄壁环形焊接组件（2）的外径尺寸为b，则a=b+1mm，所述储件腔（101）根部设有退刀槽（103）。

4.根据权利要求3所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，所述垫环（4）的上下两端面平行，厚度不小于3mm，所述垫环（4）外径尺寸为c，所述c=b。

5.根据权利要求4所述的多层薄壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，邵志宏，张军强，曹满，张朝，余超，
申请(专利权)人：东方蓝天钛金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：