【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热校正，尤其涉及多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具及热校正方法。
技术介绍
1、指尖片组件作为一种常见的环形激光焊接组件，属于航空发动机涡轮的精密零件，其通常制作工艺是由多层环形薄片（材料为gh605）叠合后激光焊接外圆面而成，位于指尖片组件内圆面的指尖梁与轴接触形成密封，指尖片组件焊接后要求零件端面平整，相邻层间不粘连，指尖梁沿径向按动后可回弹，保有弹性。指尖梁在零件的转运、加工过程中很容易因为剐蹭引起翘曲，且焊接时，由于焊缝的收缩，焊件整体会产生扭曲变形或张口变形，影响零件装配后的密封效果，导致零件无法正常使用，废品率较高。
2、授权公告号cn111531325b的中国专利技术专利，公开了一种分瓣指尖片加工方法，包括以下步骤：s1：下料，将原材料进行热处理方式校平，根据分瓣指尖片的预设分瓣尺寸和分瓣份数分别对所述分瓣指尖片进行下料，形成一组工件；s2：粗加工，将所述工件装入工装板内，用螺钉将所述工装板和所述工件通过螺钉压紧孔固定在一起，铣出所述工装板上的基准角尺面，以工装板上的校正基准孔为加工中心，分别在所述工件的工艺孔的预设位置钻出所述工艺孔的凹槽，用穿孔机在所述工艺孔的凹槽内打出穿线孔；s3：线切割处理，通过所述校正基准孔确定所述工件的内径和外圆的尺寸线，并按所述尺寸线切割所述工件，分别研磨所述工件的接合面；所述工件通过拼接所述接合面而装配成多个整圆，用激光在所述接合面处焊点，用于固定所述接合面，研磨所述焊点；上述公开方案将大型指尖片分瓣为多份，分别进行加工，用激光在接合面处焊接成一整体，结合
技术实现思路
1、技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供了多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具及热校正方法。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术公开的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，包括：
3、底座，所述底座设有用于放置薄壁环形焊接组件的储件腔，以及位于中心的第一通孔；
4、压环，所述压环设有凸轴，所述凸轴可嵌入所述储件腔内形成间隙配合，所述压环于中心处还设有第二通孔，所述薄壁环形焊接组件和凸轴之间还设有垫环；
5、拉杆，所述拉杆设有限位凸台和芯轴，所述芯轴可贯穿所述第一通孔和第二通孔并外延，所述芯轴于外延端还设有防松的限位块，所述芯轴与所述第二通孔形成间隙配合。
6、优选地，定义所述凸轴的长度为l，所述储件腔的深度为h，所述l满足0.5h＜l≤h，所述凸轴的外端设有凸盘。
7、优选地，定义所述储件腔的直径尺寸为a，所述薄壁环形焊接组件的外径尺寸为b，则a=b+1mm，所述储件腔根部设有退刀槽。
8、优选地，所述垫环的上下两端面平行，厚度不小于3mm，所述垫环外径尺寸为c，所述c=b。
9、优选地，所述垫环的内孔尺寸d和第一通孔的直径尺寸均小于所述薄壁环形焊接组件的内孔尺寸e。
10、优选地，所述限位块呈楔形，所述芯轴上设有与所述限位块配合的楔形孔。
11、本专利技术还提供了基于多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具的热校正方法，步骤如下：
12、s1：清理底座、压环、拉杆及垫环上的杂质，并用脱脂棉蘸取丙酮进一步擦拭后风干；
13、s2：用丙酮清洗薄壁环形焊接组件后风干；
14、s3：将所述拉杆穿入底座的第一通孔内，水平放置于平台上，将所述薄壁环形焊接组件放入储件腔内，放入垫环后安装所述压环，并用限位块锁紧；
15、s4：将若干装有所述薄壁环形焊接组件的热校正夹具间隔放入炉中，底座位于下方，不可倒置和堆放，进行真空热处理；
16、s5：热校正夹具经真空热处理后空冷至室温，打开并逐一取出所述薄壁环形焊接组件，用绸布蘸取丙酮或采用超声波清洗方式将所述薄壁环形焊接组件表面擦拭干净。
17、优选地，所述步骤s3中，放入储件腔内的所述薄壁环形焊接组件数量为多组时，每两组所述薄壁环形焊接组件间还需放入一个垫环。
18、优选地，所述步骤s4中所述真空热处理包括如下步骤：
19、s201：抽真空：工作时真空度1×10-3pa；
20、s202：升温：升温至700℃～800℃；
21、s203：保温：保温2h～4h；
22、s204：冷却：炉内冷却至80℃后，去除真空状态，出炉空冷。
23、本专利技术的有益效果是：
24、1、待校正的薄壁环形焊接组件装入热校正夹具内，通过拉杆与限位块的配合作用，压环向待校正的薄壁环形焊接组件施加垂直力，进行冷校正，消除变形，同时也可以进行锁止防松，便于拆卸。
25、2、装配后的热校正夹具进行真空热处理，可消除待校正的薄壁环形焊接组件的变形应力，保证冷却后拆除热校正夹具后，不会产生回弹变形；通过热校正夹具与真空热处理的联合作用，待校正的薄壁环形焊接组件可消除张口变形、端面的扭曲、翘曲变形，得到端面平整、保有弹性的零件。
26、3、一个热校正夹具内可装一组或多组待校正的薄壁环形焊接组件，提高单次热校正效率，同时两两待校正的薄壁环形焊接组件间放入垫环可防止相邻零件间的粘连，同时为薄壁环形焊接组件提供平整的受力界面，保证热校正后端面平整效果。
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1.多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，定义所述凸轴（301）的长度为L，所述储件腔（101）的深度为H，所述L满足0.5H＜L≤H，所述凸轴（301）的外端设有凸盘（303）。
3.根据权利要求2所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，定义所述储件腔（101）的直径尺寸为A，所述薄壁环形焊接组件（2）的外径尺寸为B，则A=B+1mm，所述储件腔（101）根部设有退刀槽（103）。
4.根据权利要求3所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，所述垫环（4）的上下两端面平行，厚度不小于3mm，所述垫环（4）外径尺寸为C，所述C=B。
5.根据权利要求4所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，所述垫环（4）的内孔尺寸D和第一通孔（102）的直径尺寸均小于所述薄壁环形焊接组件（2）的内孔尺寸E。
6.根据权利要求1所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，所述限位块（6）呈
7.基于权利要求1—6任一所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具的热校正方法，其特征在于，步骤如下：
8.根据权利要求7所述的热校正方法，其特征在于，所述步骤S3中，放入储件腔（101）内的所述薄壁环形焊接组件（2）数量为多组时，每两组所述薄壁环形焊接组件（2）间还需放入一个垫环（4）。
9.根据权利要求7所述的热校正方法，其特征在于，所述步骤S4中所述真空热处理包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，定义所述凸轴（301）的长度为l，所述储件腔（101）的深度为h，所述l满足0.5h＜l≤h，所述凸轴（301）的外端设有凸盘（303）。
3.根据权利要求2所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，定义所述储件腔（101）的直径尺寸为a，所述薄壁环形焊接组件（2）的外径尺寸为b，则a=b+1mm，所述储件腔（101）根部设有退刀槽（103）。
4.根据权利要求3所述的多层薄壁环形激光焊接组件的热校正夹具，其特征在于，所述垫环（4）的上下两端面平行，厚度不小于3mm，所述垫环（4）外径尺寸为c，所述c=b。
5.根据权利要求4所述的多层薄壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，邵志宏，张军强，曹满，张朝，余超，
申请(专利权)人：东方蓝天钛金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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