一种服装加工布料裁剪检测系统技术方案

本发明专利技术涉及布料裁剪设备技术领域，尤其涉及一种服装加工布料裁剪检测系统，包括裁剪检测台，所述裁剪检测台包括加工台，所述加工台边侧安装操控面板，所述加工台顶端右侧安装有裁剪模组，所述裁剪模组包括加工框板，所述加工框板左侧设置有裁剪模块，所述加工框板右侧设置有固定部件。本发明专利技术通过拖拽部件与固定部件之间错位设置，能够在常态下底板与上扣板配合对布料边进行夹持，裁剪时，活动架板移动，可使上夹板与下夹板配合对底板处错位的布料进行夹持并拉动，方便拖拽部件将布料拉扯位移至适配长度，并可通过裁剪模块进行裁剪操作，此类方式下，布料可不停工进行持续拉扯并裁剪，保证大块布料裁剪中的齐整性，保证裁减质量，提高裁剪效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料裁剪设备，尤其涉及一种服装加工布料裁剪检测系统。

技术介绍

1、布料在初步加工过程中，需要用到一种直线裁剪设备，该设备可将完整的、较大的布料裁切成较小的布块，再进行下一步加工过程。

2、布料裁剪设备一般由工作台面、下料装置和裁剪机组成，通过下料装置将布料缓慢、匀速地落入到工作台面中，再由裁剪机在工作台面上做两轴运动，实现对大布料地剪裁。

3、但是在实际生产过程中，往往裁剪机在对布料进行大块裁剪时，需要对布料进行叠放，在裁剪过程中，布料裁剪完毕后需要将裁剪后的布料取下，取放过程中裁剪设备需要停机操作，难以在对布料裁剪中进行连续操作，影响工作效率，同时，裁剪过程中，调节裁剪机时需要将其调整至完全水平状态，裁剪过程中容易出现偏差，这一过程会极大地影响工作效率。所以需要一种服装加工布料裁剪检测系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

<p>3、一种服装加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种服装加工布料裁剪检测系统，包括裁剪检测台(1)，所述裁剪检测台(1)包括加工台(11)，所述加工台(11)边侧安装操控面板(12)，所述加工台(11)顶端右侧安装有裁剪模组(4)，所述裁剪模组(4)包括加工框板(41)，所述加工框板(41)左侧设置有裁剪模块(42)，其特征在于，所述加工框板(41)右侧设置有固定部件(43)，所述加工台(11)顶端活动安装有活动模组(2)，所述活动模组(2)包括活动架板(21)，所述活动架板(21)右侧设置有拖拽部件(24)，所述活动架板(21)正面通过螺栓对接有侧护板(25)，且侧护板(25)外侧安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的轴...

【技术特征摘要】

1.一种服装加工布料裁剪检测系统，包括裁剪检测台(1)，所述裁剪检测台(1)包括加工台(11)，所述加工台(11)边侧安装操控面板(12)，所述加工台(11)顶端右侧安装有裁剪模组(4)，所述裁剪模组(4)包括加工框板(41)，所述加工框板(41)左侧设置有裁剪模块(42)，其特征在于，所述加工框板(41)右侧设置有固定部件(43)，所述加工台(11)顶端活动安装有活动模组(2)，所述活动模组(2)包括活动架板(21)，所述活动架板(21)右侧设置有拖拽部件(24)，所述活动架板(21)正面通过螺栓对接有侧护板(25)，且侧护板(25)外侧安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的轴端贯穿侧护板(25)后连接有齿轮(28)，且齿轮(28)通过齿牙与齿牙导轨(27)啮合，所述齿牙导轨(27)固定在加工台(11)表面，所述加工台(11)顶端边角位置处安装有继电器(3)，所述加工台(11)顶端右侧安装有放卷模组(5)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工布料裁剪检测系统，其特征在于，所述加工台(11)正面安装有刻度尺(13)，且刻度尺(13)通过螺栓固定在加工台(11)表面，所述侧护板(25)正面右侧设置有与刻度尺(13)相适配的指针端。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工布料裁剪检测系统，其特征在于，所述活动架板(21)右侧开设有凹槽，且凹槽内壁活动安装有拖拽部件(24)，所述拖拽部件(24)包括与活动架板(21)底端边侧相连接固定的下夹板(241)，所述活动架板(21)凹槽内壁固定有第一气缸(244)，且第一气缸(244)输出端连接有梁板(242)，所述梁板(242)右侧连接有上夹板(243)。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工布料裁剪检测系统，其特征在于，所述侧护板(25)内壁设置有导块端，且导块端通过导槽内嵌在齿牙导轨(27)边侧，所述侧护板(25)正面设置有与驱动电机(26)相适配的托板端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦，姚志红，常伦林，
申请(专利权)人：东台瑞利时装有限公司，
类型：发明
国别省市：