镁合金纯净化熔炼设备制造技术

技术编号:4334190 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种镁合金纯净化熔炼设备,该设备包括有:纯镁锭预热炉、纯镁锭熔化炉、合金元素感应熔化炉、合金化炉、静置炉、和混合气体保护装置、以及镁合金重熔锭铸造机和/或镁合金变形坯锭铸造机。采取本发明专利技术的镁合金纯净化熔炼设备生产镁合金,其生产能耗低,生产效率高,生产过程中的金属氧化和烧损小,并且易于控制生产工艺,所制备的镁合金夹杂物少,镁合金的质量和性能都能提高,而且镁合金的性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镁合金纯净化熔炼设备
技术介绍
镁合金由于具有较小的密度(是实用结构金属中密度最小的一种)使其在许多场 合具有十分显著的优势。特别是在航空、航天、以及汽车、摩托车、高速/轻轨列车等交通工 具轻量化方面具有难以替代的优势。构件的密度小可以节省能源,在高速运动的场合还具 有惯性小的优势,这对于交通工具的启动和制动具有显著作用。目前,镁合金的熔炼设备都是电阻加热熔化炉、感应加热熔化炉,或者燃气/燃煤 熔化炉。镁合金的传统熔炼方法是采用一台上述熔化炉先将所要熔炼的镁锭一次全部熔 化,然后将其它合金元素以纯金属或中间合金的形式直接加入到镁熔液中进行合金化。由 于全部镁锭同时升温熔化,镁锭氧化和烧损比较大;另一方面,其它合金元素金属例如铝、 锰或铝-锰中间合金等,它们的熔点、密度与金属镁的差距较大,为了使这些合金元素金属 充分熔化,必须提高熔化温度、延长熔化时间,进一步加剧了镁合金熔炼过程中的氧化和烧 损;而且在合金化完成后进行浇铸时,为了避免或者减轻浇铸过程中镁合金的氧化燃烧,必 须大幅度降低镁合金熔液温度,既增加了能耗,又降低了生产效率。因此采用传统的镁合金 熔炼设备生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金纯净化熔炼设备,其特征在于,该设备包括有:纯镁锭预热炉、纯镁锭熔化炉、合金元素感应熔化炉、合金化炉、静置炉、和混合气体保护装置、以及镁合金重熔锭铸造机和/或镁合金变形坯锭铸造机,其中,所述的纯镁锭预热炉的出口位于在所述的纯镁锭熔化炉的进口的斜上方,纯镁锭预热炉的出口和纯镁锭熔化炉的进口之间搭接斜板;所述的纯镁锭熔化炉的出口通过输液泵及输液管道与所述的合金化炉的进口连接;在所述的合金元素感应熔化炉的工作台和所述的合金化炉的盖上设有流槽,并在合金化炉的盖上设有浇注口,浇注口位于流槽之中,所述的合金元素感应熔化炉的出口与该流槽相对;所述的合金化炉的出口和所述的静置炉的进口通过输液泵及输液管...

【技术特征摘要】
一种镁合金纯净化熔炼设备,其特征在于,该设备包括有纯镁锭预热炉、纯镁锭熔化炉、合金元素感应熔化炉、合金化炉、静置炉、和混合气体保护装置、以及镁合金重熔锭铸造机和/或镁合金变形坯锭铸造机,其中,所述的纯镁锭预热炉的出口位于在所述的纯镁锭熔化炉的进口的斜上方,纯镁锭预热炉的出口和纯镁锭熔化炉的进口之间搭接斜板;所述的纯镁锭熔化炉的出口通过输液泵及输液管道与所述的合金化炉的进口连接;在所述的合金元素感应熔化炉的工作台和所述的合金化炉的盖上设有流槽,并在合金化炉的盖上设有浇注口,浇注口位于流槽之中,所述的合金元素感应熔化炉的出口与该流槽相对;所述的合金化炉的出口和所述的静置炉的进口通过输液泵及输液管道相接;所述的静置炉的出口分别通过输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奎李兴刚米绪军熊柏青刘正李伟李永军徐玉磊
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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