本发明专利技术公开一种废水除磷系统及废水除磷工艺，包括反应单元，所述反应单元包括筒体、若干反应管和导流管，所述筒体的两端均安装有端盖，所述反应管穿设于所述筒体，且反应管的两端分别贯穿两个端盖，所述导流管穿设于所述筒体，且导流管的两端分别贯穿两个端盖，所述反应管和导流管均与端盖密封连接；所述筒体的外部连接有换热管路，换热管路连通筒体内壁与反应管外壁、导流管外壁的腔体，用于换热介质流通。本发明专利技术与原有传统废水除磷工艺方法相比，可大大缩短药剂与废水反应的时间，同时该工艺装置具有占地面积小，处理效率高、处理成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，更具体地，涉及一种具有该微通道反应装置的废水除磷系统，还涉及一种废水除磷处理工艺。
技术介绍
1、含磷废水是指废水中含有无机磷酸盐或有机磷化合物的废水，这类废水主要来源于多个行业，包括化肥生产、农业废弃物、生活污水、医药与医疗及食品等行业，是工业行业当中最为广泛的污水种类之一。
2、废水除磷过程中，企业先采用化学沉淀法进行处理，将废水中的磷浓度降低至一定水平后，再结合生物法或吸附法等方法进行深度处理，以确保废水达标排放。在化学沉淀法处理的过程中，需要向废水当中添加相应的药剂，使得废水当中含磷物质能够被固化，形成沉积物的状态。在处理过程中，通过需要将废水和药剂同时加入到搅拌釜当中，通过混合搅拌，使得废水和药剂能够充分混合，混合过程中需要耗费较长的时间。而且，由于搅拌釜的容积较大，同时加入到搅拌釜当中的废水和药剂的量也较大，一方面导致两者的混合效率较低，另一方面，部分反应还需要进行换热处理，以维持较佳的的反应温度，废水和药剂的总量较大，无法对其进行充分且均匀的换热，影响温控效率，也一定程度上限制了反应的效率。
3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废水除磷系统，其特征在于，包括反应单元(2)，所述反应单元(2)包括筒体(20)、若干反应管(27)和导流管(28)，所述筒体(20)的两端均安装有端盖(21)，所述反应管(27)穿设于所述筒体(20)，且反应管(27)的两端分别贯穿两个端盖(21)，所述导流管(28)穿设于所述筒体(20)，且导流管(28)的两端分别贯穿两个端盖(21)，所述反应管(27)和导流管(28)均与端盖(21)密封连接；所述筒体(20)的外部连接有换热管路(212)，换热管路(212)连通筒体(20)内壁与反应管(27)外壁、导流管(28)外壁的腔体，用于换热介质流通。
>2.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种废水除磷系统，其特征在于，包括反应单元(2)，所述反应单元(2)包括筒体(20)、若干反应管(27)和导流管(28)，所述筒体(20)的两端均安装有端盖(21)，所述反应管(27)穿设于所述筒体(20)，且反应管(27)的两端分别贯穿两个端盖(21)，所述导流管(28)穿设于所述筒体(20)，且导流管(28)的两端分别贯穿两个端盖(21)，所述反应管(27)和导流管(28)均与端盖(21)密封连接；所述筒体(20)的外部连接有换热管路(212)，换热管路(212)连通筒体(20)内壁与反应管(27)外壁、导流管(28)外壁的腔体，用于换热介质流通。
2.根据权利要求1所述的一种废水除磷系统，其特征在于，所述反应单元(2)设置有若干，且依次连接；所述端盖(21)朝向筒体(20)外侧的端面固定连接有延伸筒(22)，相邻两个反应单元(2)的延伸筒(22)相互罩合，在两个端盖(21)之间形成腔室(230)；所述反应管(27)的端部伸入两个端盖(21)之间的腔室(230)内，并与所述腔室(230)连通。
3.根据权利要求2所述的一种废水除磷系统，其特征在于，所述腔室(230)内固定安装有隔板(23)，所述隔板(23)与端盖(21)平行设置，所述隔板(23)将所述腔室(230)分隔为左右两个部分，分别为靠近输入侧的进液腔(24)和靠近输出侧的出液腔(25)；所述隔板(23)的下部与延伸筒(22)的内周存在间隙，所述隔板(23)的下侧形成有连通进液腔(24)和出液腔(25)的连通腔(26)。
4.根据权利要求3所述的一种废水除磷系统，其特征在于，所述导流管(28)的端部伸入所述腔室(230)内，并与所述腔室(230)连通；所述导流管(28)的管径大于所述反应管(27)的管径，用于供反应沉淀通过。
5.根据权利要求4所述的一种废水除磷系统，其特征在于，所述导流管(28)的两端分别为第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：季盛，徐继华，郑吉权，王闯洪，邓海峰，
申请(专利权)人：绍兴东湖高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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