一种水泥生产加工用原料除铁装置制造方法及图纸

技术编号:43340103 阅读:23 留言:0更新日期:2024-11-15 20:35
本技术公开了一种水泥生产加工用原料除铁装置,包括箱体,箱体内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有全磁滚筒,箱体的正面通过支撑板固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端贯穿箱体且与全磁滚筒的连接处固定连接,箱体内腔的右侧固定安装有与全磁滚筒配合使用的第一导流框,本技术通过设置箱体、全磁滚筒、旋转电机和第一导流框,能够对原料进行磁吸除铁,通过设置滑轨、滑板、凹型架、刮板、限位螺栓和第二导流框,能够对全磁滚筒表面磁吸的铁物质进行刮除清理,通过设置以上结构,具备除铁装置在使用时,能够提高除铁效率的优点,解决了上述除铁装置在使用时,除铁效率较低的问题,从而能够满足客户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产,具体为一种水泥生产加工用原料除铁装置


技术介绍

1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀;

2、水泥在生产加工时,需要使用到除铁装置对铁物质进行去除,其中,现有公告号cn216704677u的专利公开了一种节能型水泥生产加工用原料除铁装置,包括底板,所述底板的一侧上表面固定安装有箱体,所述箱体的内部上表面对称固定安装有限位板,两个所述限位板的内壁活动安装有承接板,所述承接板靠近箱体的一侧上表面固定安装有罐体;但上述专利只能够对原料进行批次定量除铁,然后,将除铁后的原料进行排出,接着,对该装置磁吸的铁物质进行清理,然后,才能够再次进行下一批次的定量除铁,而这种除铁方式使得除铁装置存在空闲期,导致除铁效率较低,从而无法满足客户的使用需求,为此我们提出一种水泥生产加工用原料除铁装置,解决以上提出的问题。</p>
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【技术保护点】

1.一种水泥生产加工用原料除铁装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有全磁滚筒(2),所述箱体(1)的正面通过支撑板固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端贯穿箱体(1)且与全磁滚筒(2)的连接处固定连接,所述箱体(1)内腔的右侧固定安装有与全磁滚筒(2)配合使用的第一导流框(4),所述箱体(1)顶部的前后位置均固定连接有滑轨(5),前后两个所述滑轨(5)的外表面滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的底部固定连接有凹型架(7),所述凹型架(7)的底部固定连接有与全磁滚筒(2)配合使用的刮板(8),所述刮板(8)的外表面与全磁滚筒(...

【技术特征摘要】

1.一种水泥生产加工用原料除铁装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有全磁滚筒(2),所述箱体(1)的正面通过支撑板固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端贯穿箱体(1)且与全磁滚筒(2)的连接处固定连接,所述箱体(1)内腔的右侧固定安装有与全磁滚筒(2)配合使用的第一导流框(4),所述箱体(1)顶部的前后位置均固定连接有滑轨(5),前后两个所述滑轨(5)的外表面滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的底部固定连接有凹型架(7),所述凹型架(7)的底部固定连接有与全磁滚筒(2)配合使用的刮板(8),所述刮板(8)的外表面与全磁滚筒(2)的连接处紧密贴合,所述滑板(6)顶部的前后位置均螺纹连接有限位螺栓(9),所述限位螺栓(9)的底部贯穿滑板(6)且与滑轨(5)的连接处紧密贴合,所述箱体(1)的内腔并位于全磁滚筒(2)的外侧通过支架固定安装有第二导流框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用原料除铁装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧嵌入式安装有进料盒(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华太李文江钟小红张华林肖永明叶许林石国兵
申请(专利权)人:四川省金桂兰水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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