【技术实现步骤摘要】
本技术涉及稠油注气、开采用隔热油套管管柱连接隔热保温结构，具体为气凝胶隔热保温套。
技术介绍
1、目前稠油注汽、开采领域中，隔热油套管本体基本达到了较好的隔热性能，热损失较小，但隔热油套管的接箍处由于结构缺陷，隔热性能不佳，例如：中国专利局2013年1月2日公开的，公开号为cn202645456u，名称为《隔热油管接箍》的专利技术，其公开了金属衬套(接箍内管)的两端通过螺帽与油管接箍(接箍外管)的内壁相连接，但是工程人员在实际应用过程中，发现，由于两侧隔热油套管本体接头位置均为焊接封闭点位，因此在管柱连接位置存在一定的失温区，无法保证整体管道连接后的保温效果，存在一定的能源浪费，且影响稠油注汽、开采生产作业效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了气凝胶隔热保温套，解决了现技术中，由于两侧隔热油套管本体接头位置均为焊接封闭点位，因此在管柱连接位置存在一定的失温区，无法保证整体管道连接后的保温效果，存在一定的能源浪费，且影响稠油注汽...
【技术保护点】
1.气凝胶隔热保温套，其特征在于，包括外套管（1），所述外套管（1）内环面对称开设有螺纹槽，通过所述螺纹槽与隔热油套管管柱（4）相连接，所述外套管（1）内环面中心位置留设有环形限位凸台（2），所述环形限位凸台（2）位置安装有气凝胶隔热保温密封垫圈（3），所述气凝胶隔热保温密封垫圈（3）的外环面与两侧隔热油套管管柱（4）端头紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的气凝胶隔热保温套，其特征在于，所述气凝胶隔热保温密封垫圈（3）为聚四氟乙烯与气凝胶复合一体成型环状结构。
3.根据权利要求1所述的气凝胶隔热保温套，其特征在于，所述气凝胶隔热保温密封垫圈（3...
【技术特征摘要】
1.气凝胶隔热保温套，其特征在于，包括外套管（1），所述外套管（1）内环面对称开设有螺纹槽，通过所述螺纹槽与隔热油套管管柱（4）相连接，所述外套管（1）内环面中心位置留设有环形限位凸台（2），所述环形限位凸台（2）位置安装有气凝胶隔热保温密封垫圈（3），所述气凝胶隔热保温密封垫圈（3）的外环面与两侧隔热油套管管柱（4）端头紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的气凝胶隔热保温套，其特征在于，所述气凝胶隔热保温密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈彦德，周振强，张春生，
申请(专利权)人：盘锦辽河油田金环实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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