【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接加工，特别是涉及一种用于大型薄壁筒体的激光焊接设备。
技术介绍
1、大型薄壁筒体的壁厚较薄，通常大约在0.2mm～6mm之间，这种筒体容易受自身重力的影响而发生形变，使筒体呈椭圆形，从而导致两个筒体在对接焊接时无法完全对准，造成焊接质量差。
2、专利文件cn216912753u公开了一种大型薄壁筒体对接焊接加工时的撑圆器，包括多个可伸张和回缩的扇形面板，通过扇形面板的撑开将筒体撑起。但是这种支撑结构在对大于扇形面板半径的筒体进行支撑时，由于扇形面板的弧长是固定的，相邻两个扇形面板之间会存在较大间距，该间距使扇形面板无法将筒体支撑为圆形，筒体依然会存在一定程度的变形，进而使得筒体的焊接端面无法对齐，导致焊接质量差。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的筒体支撑结构影响焊接质量的技术问题，提供一种用于大型薄壁筒体的激光焊接设备。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种用于大型薄壁筒体的激光焊接设备，包括底座，所述底座上滑动设有两...
【技术保护点】
1.一种用于大型薄壁筒体的激光焊接设备，其特征在于，包括底座，所述底座上滑动设有两个滑动座，两个滑动座能够沿前后方向相互靠近或远离，其中一个滑动座上转动设有第一转动架，另一个滑动座上转动设有第二转动架，所述第一转动架和第二转动架分别用于支撑一个筒体，第一转动架与第二转动架相互靠近能使两个筒体对接，所述底座上还设有焊接组件，所述焊接组件用于对两个对接的筒体进行焊接，所述第二转动架与第一转动架的结构相同，所述第一转动架为环形架，第一转动架的轴线沿前后方向延伸，所述第一转动架上设有与第一转动架同轴的内环槽和外环槽，所述内环槽与所述外环槽连通，所述内环槽和外环槽内均设有多个支...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型薄壁筒体的激光焊接设备，其特征在于，包括底座，所述底座上滑动设有两个滑动座，两个滑动座能够沿前后方向相互靠近或远离，其中一个滑动座上转动设有第一转动架，另一个滑动座上转动设有第二转动架，所述第一转动架和第二转动架分别用于支撑一个筒体，第一转动架与第二转动架相互靠近能使两个筒体对接，所述底座上还设有焊接组件，所述焊接组件用于对两个对接的筒体进行焊接，所述第二转动架与第一转动架的结构相同，所述第一转动架为环形架，第一转动架的轴线沿前后方向延伸，所述第一转动架上设有与第一转动架同轴的内环槽和外环槽，所述内环槽与所述外环槽连通，所述内环槽和外环槽内均设有多个支撑件，所述支撑件包括滑块和支撑辊，所述支撑辊沿前后方向延伸，所述滑块能够沿内环槽和外环槽滑动，所述支撑辊能够相对滑块沿第一转动架的径向滑动，从而使支撑辊撑紧筒体的内壁，所述第一转动架和第二转动架上均设有补充机构，所述补充机构能够驱动内环槽的支撑件向外环槽滑动，使外环槽内支撑件的数量随筒体直径的增大而增加，并绕筒体的内壁均匀分布。
2.根据权利要求1所述的用于大型薄壁筒体的激光焊接设备，其特征在于，所述第一转动架与第二转动架前后对称设置，且第二转动架相对于第一转动架旋转设定角度，所述外环槽内的多个支撑件绕第一转动架的周向分布，所述设定角度使第二转动架上的支撑件对应第一转动架上相邻两个支撑件之间的中间位置。
3.根据权利要求2所述的用于大型薄壁筒体的激光焊接设备，其特征在于，所述滑块的内部设有滑槽，所述滑槽包括沿前后方向延伸并逐渐远离第一转动架轴线的斜槽和沿第一转动架的径向方向延伸的竖槽，所述支撑辊的底部设有支撑板，所述支撑板上设有凸块，所述凸块能够沿滑槽滑动，所述支撑板的底部设有第一磁铁，所述外环槽的内侧壁设有永磁环，所述永磁环与所述第一磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴义舟，宁二宾，汪鸿燕，
申请(专利权)人：洛阳航辉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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