【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炫彩棒生产自动化上料，具体为一种炫彩棒生产用自动化上料设备。
技术介绍
1、炫彩棒是一种新型的绘画用品，使用多种材料混合而成。最初出现在日本，引入中国之后有的企业又进行了改进；相比传统的蜡笔和油画棒，水溶彩棒绘画时阻力小，涂层更佳，而且有水溶性效果，上色容易，不易掉渣，能轻易做出油画和水彩效果。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的炫彩棒生产设备大多数都是由工人进行手动上料，这需要工人提前通过材料比例进行各种原料的配比，费时费力，较为不便。
4、2、现有的上料设备大多数都只采用一个上料口进行多种原料的上料，这需要有工人来把握每种原料的放置时间，较为繁琐。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种炫彩棒生产用自动化上料设备，解决了需要提前对多种原料进行配比和需要人工来把握上料时间的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炫彩棒生产用自动化上料设备，包括上料装置主体，所述上料装置主体一侧设置有齿条板收放装置，所述上料装置主体顶部设置有开合盖板，所述开合盖板顶部设置有推拉把手，所述上料装置主体底部设置有物料输送装置，所述物料输送装置一端设置有控制面板，所述物料输送装置底部设置有输料管道，所述输料管道底部设置有安装片，所述开合盖板下表面设置有合页装置，所述上料装置主体内部设置有物料存储仓，所述物料存储仓底部设置有放料装置，所述放料装置底部设置有称重仓，所述称重仓底部设置有称重装置，所述称重装置底部
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述上料装置主体与物料输送装置固定连接，所述物料输送装置与输料管道固定连接，所述开合盖板通过合页装置与上料装置主体活动连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，放料装置与称重仓固定连接，所述称重装置与齿条板固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的数量为两个且分布在齿条板收放装置内部两端，所述齿条板内部设置有与滑块尺寸相适配的滑槽，所述齿条板通过滑槽与滑块活动连接，所述齿轮与齿条板啮合连接，所述电动机与齿轮活动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述上料装置主体的数量为四个且等距分布在物料输送装置顶部，所述输送管与输送阀的数量皆为四个且规律分布在物料输送装置和输料管道内部，所述输送管与下料通道固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述电动机内部设置有正反转电路，所述电动机可以进行正转与反转，所述放料装置、称重装置、电动机和输送阀皆与控制面板电性连接。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种炫彩棒生产用自动化上料设备，具备以下有益效果：
9、1、该一种炫彩棒生产用自动化上料设备，通过设置放料装置与称重装置配合使用，达到自动化配料的效果，放料装置将物料存储仓中的原料放入称重仓中，通过称重装置对放入的原料进行称重，当放入的原料达到所需比例后，称重装置向控制面板发出信号，通过控制面板关闭放料装置。
10、2、该一种炫彩棒生产用自动化上料设备，通过设置控制面板与多个输送阀，达到规划好每一种原料的上料时间的作用，通过控制面板来控制输送阀的启动，使不同种类原料的上料时间按照生产所需顺序进行上料。
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1.一种炫彩棒生产用自动化上料设备，包括上料装置主体(1)，其特征在于：所述上料装置主体(1)一侧设置有齿条板收放装置(4)，所述上料装置主体(1)顶部设置有开合盖板(2)，所述开合盖板(2)顶部设置有推拉把手(3)，所述上料装置主体(1)底部设置有物料输送装置(5)，所述物料输送装置(5)一端设置有控制面板(18)，所述物料输送装置(5)底部设置有输料管道(6)，所述输料管道(6)底部设置有安装片(7)，所述开合盖板(2)下表面设置有合页装置(8)，所述上料装置主体(1)内部设置有物料存储仓(9)，所述物料存储仓(9)底部设置有放料装置(10)，所述放料装置(10)底部设置有称重仓(11)，所述称重仓(11)底部设置有称重装置(12)，所述称重装置(12)底部设置有齿条板(13)，所述齿条板(13)底部设置有下料通道(16)，所述齿条板收放装置(4)内部设置有电动机(17)，所述电动机(17)一端设置有齿轮(15)，所述齿条板收放装置(4)内部表面设置有滑块(14)，所述物料输送装置(5)内部设置有输送管(19)，所述输送管(19)外壁设置有输送阀(20)。
2.根
3.根据权利要求1所述的一种炫彩棒生产用自动化上料设备，其特征在于：放料装置(10)与称重仓(11)固定连接，所述称重装置(12)与齿条板(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种炫彩棒生产用自动化上料设备，其特征在于：所述滑块(14)的数量为两个且分布在齿条板收放装置(4)内部两端，所述齿条板(13)内部设置有与滑块(14)尺寸相适配的滑槽，所述齿条板(13)通过滑槽与滑块(14)活动连接，所述齿轮(15)与齿条板(13)啮合连接，所述电动机(17)与齿轮(15)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种炫彩棒生产用自动化上料设备，其特征在于：所述上料装置主体(1)的数量为四个且等距分布在物料输送装置(5)顶部，所述输送管(19)与输送阀(20)的数量皆为四个且规律分布在物料输送装置(5)和输料管道(6)内部，所述输送管(19)与下料通道(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种炫彩棒生产用自动化上料设备，其特征在于：所述电动机(17)内部设置有正反转电路，所述电动机(17)可以进行正转与反转，所述放料装置(10)、称重装置(12)、电动机(17)和输送阀(20)皆与控制面板(18)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种炫彩棒生产用自动化上料设备，包括上料装置主体(1)，其特征在于：所述上料装置主体(1)一侧设置有齿条板收放装置(4)，所述上料装置主体(1)顶部设置有开合盖板(2)，所述开合盖板(2)顶部设置有推拉把手(3)，所述上料装置主体(1)底部设置有物料输送装置(5)，所述物料输送装置(5)一端设置有控制面板(18)，所述物料输送装置(5)底部设置有输料管道(6)，所述输料管道(6)底部设置有安装片(7)，所述开合盖板(2)下表面设置有合页装置(8)，所述上料装置主体(1)内部设置有物料存储仓(9)，所述物料存储仓(9)底部设置有放料装置(10)，所述放料装置(10)底部设置有称重仓(11)，所述称重仓(11)底部设置有称重装置(12)，所述称重装置(12)底部设置有齿条板(13)，所述齿条板(13)底部设置有下料通道(16)，所述齿条板收放装置(4)内部设置有电动机(17)，所述电动机(17)一端设置有齿轮(15)，所述齿条板收放装置(4)内部表面设置有滑块(14)，所述物料输送装置(5)内部设置有输送管(19)，所述输送管(19)外壁设置有输送阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种炫彩棒生产用自动化上料设备，其特征在于：所述上料装置主体(1)与物料输送装置(5)固定连接，所述物料输送装置(5)与输料管道(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦振耀，王潇华，龚红琴，黎云安，路桂志，陈恒芳，戴秋霞，
申请(专利权)人：江苏德皇文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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