一种用于陶瓷砖电烧窑的循环式余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:43336226 阅读:39 留言:0更新日期:2024-11-15 20:32
本技术公布了一种用于陶瓷砖电烧窑的循环式余热回收装置,涉及陶瓷砖生产技术领域,包括炉窑体,炉窑体上间距设置多个用于输送陶瓷胚体的输送辊,输送辊纵向水平转动铺设在预热段、烧结段、冷却段内,冷却段外部螺旋缠绕设置换热管,换热管的输入端连接风机,换热管的输出端延伸连接至气流循环搅拌部,气流循环搅拌部下部伸入预热段内并能够使热风气流均匀分布在预热段内。本技术提供一种用于陶瓷砖电烧窑的循环式余热回收装置,换热管螺旋缠绕在冷却段上,将冷却段上的余热进行热交换,风机将热气流运输到气流循环搅拌部,使热量充分利用到窑炉体的预热段内,从而实现窑炉的预热段内的热量均匀分布传递给砖坯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷砖生产,具体为一种用于陶瓷砖电烧窑的循环式余热回收装置


技术介绍

1、目前,现有的陶瓷生产过程中,对于窑炉的余热交换操作,采用的是管道从窑炉直通,通过风机和水平设置的管道直接实现热交换操作,通过气流快速的通过窑炉内部,带走大量的热量,但这种实际生产过程中,存在以下弊端:1、能耗较大,这种通过窑炉体直接大气流的通风带走热量的方式,对能耗消耗极大,生产成本较高,且热量流失也极为严重,没有把热量集中收集合理利用;2、窑炉体的预热段中,温度需要均匀的传递到砖坯上,现有的余热回收装置是没有将热量充分利用到窑炉的预热段内,更无法使窑炉的预热段内的热量均匀分布传递给砖坯。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对以上问题,提供一种用于陶瓷砖电烧窑的循环式余热回收装置,设置有换热管,换热管螺旋缠绕在冷却段上,将冷却段上的余热进行热交换,风机将热气流运输到气流循环搅拌部,通过气流循环搅拌部,使热量充分利用到窑炉体的预热段内,从而实现窑炉的预热段内的热量均匀分布传递给砖坯。

2、为实现上述目的,本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于陶瓷砖电烧窑的循环式余热回收装置,其特征在于,包括炉窑体(4),炉窑体(4)上间距设置多个用于输送陶瓷胚体(2)的输送辊(1),输送辊(1)纵向水平转动铺设在预热段(3)、烧结段(5)、冷却段(8)内,冷却段(8)外部螺旋缠绕设置换热管(7),换热管(7)的输入端连接风机(6),换热管(7)的输出端延伸连接至气流循环搅拌部(12),气流循环搅拌部(12)下部伸入预热段(3)内并能够使热风气流均匀分布在预热段(3)内,气流循环搅拌部(12)包括壳体(1204),换热管(7)水平穿过壳体(1204)的位置处设置有面向热气流主管道(1208)的开口(1212),热气流主管道(120...

【技术特征摘要】

1.一种用于陶瓷砖电烧窑的循环式余热回收装置,其特征在于,包括炉窑体(4),炉窑体(4)上间距设置多个用于输送陶瓷胚体(2)的输送辊(1),输送辊(1)纵向水平转动铺设在预热段(3)、烧结段(5)、冷却段(8)内,冷却段(8)外部螺旋缠绕设置换热管(7),换热管(7)的输入端连接风机(6),换热管(7)的输出端延伸连接至气流循环搅拌部(12),气流循环搅拌部(12)下部伸入预热段(3)内并能够使热风气流均匀分布在预热段(3)内,气流循环搅拌部(12)包括壳体(1204),换热管(7)水平穿过壳体(1204)的位置处设置有面向热气流主管道(1208)的开口(1212),热气流主管道(1208)下端部伸入预热段(3)内并连接多个热气支管道(1210),热气流主管道(1208)和热气支管道(1210)均为空心管状结构,热气支管道(1210)下端部的开口处于输送辊(1)上方,热气流主管道(1208)上键连接设置的从动齿轮(1203)与电机(1201)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:童垸林刘维民王小伟黄建新
申请(专利权)人:天欣科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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