【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备，特别涉及一种灌装居中器及灌装机。
技术介绍
1、灌装机是一种浆料灌装设备，例如，将调味酱料灌装至瓶子内。
2、通常，灌装机包括输送瓶子的输送线和转盘式灌装机构。转盘式灌装机构具有多个灌装头，灌装头移动至瓶子的上方并能够与瓶子同步移动，使得灌装头与瓶子保持相对静止，而在保持相对静止的这段时间内，灌装头将酱料注入瓶子内，完成灌装，最后，灌装头旋转至起点，重新开始灌装。
3、同时，输送线会设置快速换模式灌装支架，以适用于不同大小的瓶子。
4、然而，这就使得瓶子的中心与灌装头上的灌装嘴的中心存在偏差，当瓶子的内径与灌装嘴的口径相差无几时，酱料极容易喷洒至瓶子外，不仅浪费原料，还使现场变得脏污。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种灌装居中器，能够提高瓶子与灌装嘴的中心重合度，降低酱料喷洒至瓶子外的风险，节省原料，保持现场的清洁。
2、本技术还提出一种具有上述灌装居中器的灌装机。
3、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，应用于灌装机，所述灌装机包括灌装头，所述灌装头包括灌装嘴和容置所述灌装嘴的保护套，所述灌装嘴用于向瓶子注入酱料，所述灌装居中器包括柱体，所述柱体包括第一柱段和第二柱段，所述第一柱段用于插入所述瓶子的瓶嘴，所述第二柱段用于插入所述保护套内，所述第二柱段远离所述第一柱段的一端设置有定位凹部，所述定位凹部用于容置所述灌装嘴，所述第一柱段的径向外表面与
4、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，所述第一柱段用于贴合所述瓶嘴的径向内表面。
5、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，所述第一柱段的径向外表面设置有用于通气的轴向凹部。
6、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，所述定位凹部用于贴合所述灌装嘴的径向外表面。
7、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，所述定位凹部的内表面具有用于通气的轴向凹部，或者，所述定位凹部径向连通所述第二柱段的外侧，或者，所述定位凹部轴向连通所述第一柱段远离所述第二柱段的一端。
8、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，所述第二柱段的径向外表面能够贴合所述保护套的径向内表面。
9、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，所述第二柱段的直径大于所述第一柱段的直径，所述定位凹部的深度小于所述第二柱段的长度。
10、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，所述第二柱段的长度大于所述第一柱段的长度，或者，所述第二柱段的长度小于所述第一柱段的长度。
11、根据本技术的第一方面实施例的灌装居中器，所述柱体包括塑料。
12、根据本技术的第二方面实施例的灌装机，包括上述任意一项所述的灌装居中器。
13、根据本技术实施例的灌装居中器及灌装机，至少具有如下有益效果：
14、1.本技术通过设置灌装居中器，相当于向下延长了灌装嘴，克服了保护套的遮挡，无需拆卸保护套，就可以进行对中操作，减少对中工作量。
15、2.本技术通过设置灌装居中器，相当于向下延长了灌装嘴或瓶子的瓶嘴，使得灌装嘴与瓶子的瓶嘴的相对距离缩小，方便对齐对中，减少瓶嘴与灌装嘴的中心偏差，降低酱料喷洒至瓶子外的风险，尤其适用于瓶嘴与灌装嘴的口径相接近的情况。
16、3.本技术通过设置灌装居中器，使灌装居中器具有柱体，使柱体具有第一柱段和第二柱段，因而，可以将第一柱段插入瓶嘴，或者，将第二柱段插入保护套内，通过接触的方式判断对中情况，减少目视偏差，提升对中的程度。
17、4.本技术通过设置定位凹部，使定位凹部容置灌装嘴，所述第一柱段的径向外表面与所述定位凹部的径向内表面同轴设置，有助于减少使用灌装居中器所产生的累积误差，提升灌装嘴与瓶嘴的对中程度，满足使用需要。
18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.灌装居中器，应用于灌装机，所述灌装机包括灌装头(2)，所述灌装头(2)包括灌装嘴(3)和容置所述灌装嘴(3)的保护套(4)，所述灌装嘴(3)用于向瓶子(5)注入酱料，其特征在于，所述灌装居中器包括柱体(6)，所述柱体(6)包括第一柱段(7)和第二柱段(8)，所述第一柱段(7)用于插入所述瓶子(5)的瓶嘴，所述第二柱段(8)用于插入所述保护套(4)内，所述第二柱段(8)远离所述第一柱段(7)的一端设置有定位凹部(9)，所述定位凹部(9)用于容置所述灌装嘴(3)，所述第一柱段(7)的径向外表面与所述定位凹部(9)的径向内表面同轴设置。
2.根据权利要求1所述的灌装居中器，其特征在于，所述第一柱段(7)用于贴合所述瓶嘴的径向内表面。
3.根据权利要求2所述的灌装居中器，其特征在于，所述第一柱段(7)的径向外表面设置有用于通气的轴向凹部。
4.根据权利要求1所述的灌装居中器，其特征在于，所述定位凹部(9)用于贴合所述灌装嘴(3)的径向外表面。
5.根据权利要求4所述的灌装居中器，其特征在于，所述定位凹部(9)的内表面具有用于通气的轴向凹
6.根据权利要求1所述的灌装居中器，其特征在于，所述第二柱段(8)的径向外表面能够贴合所述保护套(4)的径向内表面。
7.根据权利要求1所述的灌装居中器，其特征在于，所述第二柱段(8)的直径大于所述第一柱段(7)的直径，所述定位凹部(9)的深度小于所述第二柱段(8)的长度。
8.根据权利要求1所述的灌装居中器，其特征在于，所述第二柱段(8)的长度大于所述第一柱段(7)的长度，或者，所述第二柱段(8)的长度小于所述第一柱段(7)的长度。
9.根据权利要求1所述的灌装居中器，其特征在于，所述柱体(6)包括塑料。
10.灌装机，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的灌装居中器。
...【技术特征摘要】
1.灌装居中器，应用于灌装机，所述灌装机包括灌装头(2)，所述灌装头(2)包括灌装嘴(3)和容置所述灌装嘴(3)的保护套(4)，所述灌装嘴(3)用于向瓶子(5)注入酱料，其特征在于，所述灌装居中器包括柱体(6)，所述柱体(6)包括第一柱段(7)和第二柱段(8)，所述第一柱段(7)用于插入所述瓶子(5)的瓶嘴，所述第二柱段(8)用于插入所述保护套(4)内，所述第二柱段(8)远离所述第一柱段(7)的一端设置有定位凹部(9)，所述定位凹部(9)用于容置所述灌装嘴(3)，所述第一柱段(7)的径向外表面与所述定位凹部(9)的径向内表面同轴设置。
2.根据权利要求1所述的灌装居中器，其特征在于，所述第一柱段(7)用于贴合所述瓶嘴的径向内表面。
3.根据权利要求2所述的灌装居中器，其特征在于，所述第一柱段(7)的径向外表面设置有用于通气的轴向凹部。
4.根据权利要求1所述的灌装居中器，其特征在于，所述定位凹部(9)用于贴合所述灌装嘴(3)的径向外表面。
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏福，邵盼盼，阮忠孝，
申请(专利权)人：李锦记新会食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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