【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具结构，尤其涉及一种行位延迟开模脱扣结构及模具。
技术介绍
1、导风管又称倒相管，是音箱的重要组成部分，其作用是将扬声器后方产生的声波从音箱内部引出，使声波加强，重低音加强，安装导风管之后，由于导风管的直径比扬声器直径小，所以就会有比较强的声波从导风管冲出，这样一来，扬声器向前方和向后方的声波都得到了利用，使音箱音质提高。
2、但是，现有的导风管如图1所示，被拆分为上风管和下风管，上风管和下风管之间通过打胶把这两个塑胶件组合在一起，在用模具制造导风管时，由于上风管和下风管的结构不同，需要两个模具分别制作上风管和下风管，从而增加了导风管的生产成本，且打完胶后还需要等胶水凝固，需要时间，需要增加将上风管和下风管两个塑胶件组装在一起的工序和组装人员。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种行位延迟开模脱扣结构及模具，以解决现有导风管被拆分为上风管和下风管，上风管和下风管之间通过打胶把这两个塑胶件组合在一起，在用模具制造导风管时，由于上风管和下风管的结构不同，需...
【技术保护点】
1.一种行位延迟开模脱扣结构，用于在模具内成型出至少一导风管，其特征在于，所述导风管包括环形倒扣、以及两个相背设置并连接的喇叭管，所述环形倒扣凸设于其中一所述喇叭管上，所述环形倒扣和两所述喇叭管一体成型，所述行位延迟开模脱扣结构包括：
2.根据权利要求1所述的行位延迟开模脱扣结构，其特征在于，所述行位座还设有至少一滑槽、至少一导向孔以及至少一凹腔，所述滑槽倾斜设于所述行位座远离所述后模组板的一端，所述滑槽的底壁至所述后模组板之间的距离从靠近所述导风管的一端朝远离所述导风管的一端逐渐增大，所述凹腔设于所述行位座远离所述前模组板的一端，所述导向孔自所述滑槽的底...
【技术特征摘要】
1.一种行位延迟开模脱扣结构，用于在模具内成型出至少一导风管，其特征在于，所述导风管包括环形倒扣、以及两个相背设置并连接的喇叭管，所述环形倒扣凸设于其中一所述喇叭管上，所述环形倒扣和两所述喇叭管一体成型，所述行位延迟开模脱扣结构包括：
2.根据权利要求1所述的行位延迟开模脱扣结构，其特征在于，所述行位座还设有至少一滑槽、至少一导向孔以及至少一凹腔，所述滑槽倾斜设于所述行位座远离所述后模组板的一端，所述滑槽的底壁至所述后模组板之间的距离从靠近所述导风管的一端朝远离所述导风管的一端逐渐增大，所述凹腔设于所述行位座远离所述前模组板的一端，所述导向孔自所述滑槽的底壁贯穿延伸至所述凹腔的底壁，所述镶件的一端滑动安装于所述滑槽内、另一端插入于所述导向孔内，所述限位架的一端安装于所述导向孔内并与所述镶件滑动连接、另一端滑动安装于所述凹腔内并抵接于所述后模组板，所述镶件和所述限位架能够一起沿所述第一方向滑动于所述导向孔内，所述定位块的一端位于所述凹腔内并与所述限位架滑动连接、另一端能够与所述后模组板相卡接。
3.根据权利要求2所述的行位延迟开模脱扣结构，其特征在于，所述镶件包括与所述滑槽相配合的镶块以及凸设于所述镶块上的支杆，所述镶块滑动安装于所述滑槽内，所述支杆插入于所述导向孔内并能够沿所述第二方向与所述限位架滑动连接，且所述支杆和所述限位架能够一起沿所述第一方向滑动于所述导向孔内，所述镶件设有用于与部分所述喇叭管相配合的弧形槽以及用于与所述环形倒扣相配合的胶位槽，所述弧形槽位于所述镶块靠近所述喇叭管的一端，所述胶位槽位于所述镶块远离所述后模仁的一端，当所述行位座驱动所述镶件沿所述第二方向朝靠近所述后模仁一侧运行时，所述环形倒扣脱离所述胶位槽。
4.根据权利要求2所述的行位延迟开模脱扣结构，其特征在于，所述限位架包括第一支板以及与所述第一支板垂直连接的第二支板，所述第一支板和所述第二支板构成“l”形，所述第一支板位于所述导向孔内，所述第二支板位于所述凹腔内，所述第一支板凹设有容纳槽，所述镶件插入于所述容纳槽内，所述镶件能够沿所述第二方向在所述容纳槽内运行，所述定位块滑动安装于所述第二支板上并能够与所述后模组板相卡接。
5.根据权利要求4所述的行位延迟开模脱扣结构，其特征在于，所述脱扣组件还包括紧固件，所述限位架还设有第一穿孔以及收纳孔，所述第一穿孔沿所述第二方向贯穿于所述第二支板上，所述收纳孔自所述第一穿孔的内壁沿所述第一方向贯穿至所述第二支板的外壁，所述后模组板设有至少一第一定位槽，所述定位块的一端滑动安装于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎猛，李飞，李碧成，曾塘勇，韦北进，钟招伟，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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