一种含钨废料中钨的回收方法技术

技术编号:43334490 阅读:52 留言:0更新日期:2024-11-15 20:31
本发明专利技术公开了一种含钨废料中钨的回收方法,涉及含钨废料回收技术领域。采用含锰化合物作为添加剂与含钨废料进行煅烧,选择性地将含钨废料中难浸出的含钨物质(钨、碳化钨等)转变成易浸出的钨酸锰,在后续的碱浸过程中含钨物质以钨酸钠形式被浸出,有效地降低了碱浸钨渣的钨含量。与此同时,在煅烧的过程中,避免了设备结炉问题,提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含钨废料回收,具体而言,涉及一种含钨废料中钨的回收方法


技术介绍

1、目前,从含钨废料中钨的回收方法主要有硝石熔炼法和氧化焙烧碱浸法,但这两种方法均存在一定的问题:

2、(1)硝石熔炼法是利用硝石作为氧化剂,在高温状态下使含钨废料中的碳化钨转化为钨酸钠,而其他杂质元素氧化成其金属氧化物不溶于水,达到回收钨的目的。该方法工业流程长,使用的原辅材料贵,生产成本高,排出的尾气对环境造成污染,而且硝石熔融法回收率低。

3、(2)氧化焙烧碱浸法是含钨废料经过氧化焙烧转化为氧化钨,氧化钨在碱浸过程中反应生成钨酸钠进入溶液,从而达到回收钨的目的。此方法处理过程中焙烧设备结炉严重,废渣含钨量高,回收率低,二次渣处理成本高。

4、由此可知,在目前已有含钨废料浸出钨酸钠的方法中,普遍存在工艺流程复杂、回收率低、渣含钨高、处理成本高等问题。

5、此外,现有技术也有报道引入添加剂处理的方法,如引入含镁添加剂提高钨的回收率,但此过程中含镁添加剂的用量是含钨废料的1.1-4倍,含镁添加剂使用量高,生产效率低。

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【技术保护点】

1.一种含钨废料中钨的回收方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含锰化合物选自碳酸锰、硫酸锰和氯化锰中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述含锰化合物与所述含钨废料的质量比为1:(10-20)。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含钨废料中钨的质量分数为40%-98%;

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述含钨废料来源于硬质合金生产过程、碳化钨粉生产过程和钨粉生产过程中的至少一种;

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,煅烧过程中,控制煅烧温度...

【技术特征摘要】

1.一种含钨废料中钨的回收方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含锰化合物选自碳酸锰、硫酸锰和氯化锰中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述含锰化合物与所述含钨废料的质量比为1:(10-20)。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含钨废料中钨的质量分数为40%-98%;

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述含钨废料来源于硬质合金生产过程、碳化钨粉生产过程和钨粉生产过程中的至少一种;

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,煅烧过程中,控制煅烧温...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雅玲方奇李佳佳陈杰刘超黄建华杨正邱华晔林巧芬
申请(专利权)人:厦门钨业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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