一种电路板加工治具制造技术

技术编号:43333195 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-15 20:30
本技术公开了一种电路板加工治具,涉及电子制造领域,包括支架组件与支撑组件,支架组件包括第一支架与第二支架,支撑组件包括第一连接杆与第二连接杆,第一支架与第二支架两端分别设有第一连接组件与第二连接组件,第一支架与第二支架均设有侧部通槽与中部通槽,侧部通槽内部设有横向夹持座与横向驱动件,横向夹持座上端可拆卸设有横向夹持块,中部通槽内部设有纵向夹持座与纵向驱动件,纵向夹持座上端可拆卸设有纵向夹持块。横向夹持块与纵向夹持块用于将电路板边缘部位按压在第一支架与第二支架上,两个纵向夹持座的间距根据电路板的长度尺寸进行调节,两个横向夹持座的间距根据电路板的宽度尺寸进行调节,适配多种规格的电路板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子制造领域,特别是涉及一种电路板加工治具


技术介绍

1、电路板上的元器件需要通过回流焊工艺焊接到电路板上的。回流焊设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。公告号为cn216820249u的专利公开了一种具有夹紧机构的电路板加工治具,包括工作台、多个夹紧支架、两个夹紧电机、两个夹紧蜗杆、多个夹紧蜗轮、多个夹紧螺杆和多个夹紧板,工作台底部的四角处均安装有脚垫,夹紧支架安装在工作台顶部的四角处,夹紧支架为倒置的“l”型,夹紧支架的内侧均安装有转动板,两个夹紧电机分别安装在位于后侧的两个夹紧支架上,两个夹紧蜗杆分别与位于左侧的两个转动板和位于右侧的两个转动板转动连接,两个夹紧蜗杆的后端分别与两个夹紧电机的前侧输出端连接。根据电路板的宽度滑动调节一侧的夹紧支架的位置,通过夹紧电机与夹紧蜗杆驱动夹紧螺杆和夹紧板移动,从而通过夹紧板对电路板进行按压,实现不同宽度的电路板的夹紧功能。但是进行电路板的固定时,仅能适配不同宽度尺寸的电路板,不便于定位不同长度尺寸与不同宽度尺寸的电路板。且需要额外设置夹紧电机,夹紧电机接线时较为麻烦,且需要接通电源进而导致装置移动不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电路板加工治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种电路板加工治具,包括支架组件与支撑组件,所述支架组件包括对称设置的第一支架与第二支架,所述支撑组件包括相互平行设置的第一连接杆与第二连接杆,所述第一支架与第二支架两端分别设有第一连接组件与第二连接组件,所述第一连接组件可拆卸设置于第一连接杆上,所述第二连接组件可拆卸设置于第二连接杆上,所述第一支架与第二支架上端均设有支撑平台,所述第一支架与第二支架均对称设有两个侧部通槽,两个所述侧部通槽之间设有中部通槽,所述侧部通槽内部设有横向夹持座与用于驱动横向夹持座移动的横向驱动件,所述横向夹持座上端可拆卸设有贯穿支撑平台的横向夹持块,所述中部通槽内部设有纵向夹持座与用于驱动纵向夹持座移动的纵向驱动件,所述纵向夹持座上端可拆卸设有贯穿支撑平台的纵向夹持块,中部通槽的延伸方向与第一连接杆的轴线相互平行,所述端部通槽的延伸方向与第一连接杆的轴线相互垂直。第一支架与第二支架用于对电路板端部进行支撑,第一夹持槽与第二夹持槽均用于对电路板边缘部位进行定位,横向夹持块与纵向夹持块用于将电路板边缘部位按压在第一支架与第二支架上,实现夹持固定电路板。横向驱动件用于驱动横向夹持座与横向夹持块趋向电路板,纵向驱动件用于驱动纵向夹持座与纵向夹持块趋向电路板,两个纵向夹持座的间距根据电路板的长度尺寸进行调节,两个横向夹持座的间距根据电路板的宽度尺寸进行调节,适配多种规格的电路板。

3、进一步地,所述横向夹持座上表面设有第一磁性柱,所述横向夹持块下表面一端凹设有供第一磁性柱插入的第一插槽,所述横向夹持块与第一磁性柱通过磁感线连接,所述支撑平台开设有供横向夹持块贯穿的第一滑槽。第一磁性柱能够吸引横向夹持块,使横向夹持块能够快速拆下。

4、进一步地,所述纵向夹持座上表面设有第二磁性柱,所述纵向夹持块下表面一端凹设有供第二磁性柱插入的第二插槽,所述纵向夹持块与第二磁性柱通过磁感线连接,所述支撑平台开设有供纵向夹持块贯穿的第二滑槽。第二磁性柱能够吸引纵向夹持块,使纵向夹持块能够快速拆下,

5、进一步地,所述第一连接组件与第二连接组件对称设置,所述第一支架与第二支架两端分别设有用于安装第一连接组件或第二连接组件的安装通槽,所述第一连接组件与第二连接组件均包括安装座、第一弹性座与第二弹性座,所述第一弹性座与第二弹性座对称设置,所述安装座夹设于第一弹性座与第二弹性座之间,所述安装座开设有供第一连接杆或第二连接杆贯穿的贯穿孔,所述第一弹性座与第二弹性座均开设有供第一连接杆或第二连接杆贯穿的连接孔,所述连接孔内壁中部凸设有环形凸肋,所述第一连接杆与第二连接杆均凹设有若干环形槽,所述环形槽与环形凸肋间隙配合。第一弹性座与第二弹性座均具有一定弹性,环形凸肋与连接孔内壁一体成型,环形凸肋能够卡入第一连接杆或第二连接杆上的环形槽内,通过第一弹性座、第二弹性座与环形槽配合定位第一支架与第二支架,第一支架与连接杆的相对位置可调,第二支架与连接杆的相对位置可调。

6、进一步地,所述第一支架与第二支架两端均可拆卸设有u型扣板,所述u型扣板两端均开设有供第一连接杆或第二连接杆贯穿的通孔,所述第一弹性座与通孔过盈配合,所述第二弹性座与通孔过盈配合。通过u型扣板将第一弹性座、安装座与第二弹性座均固定在安装通槽内。

7、进一步地,所述横向驱动件包括横向压缩弹簧与横向导杆,所述侧部通槽内部设有横向导杆,所述横向导杆上套设有横向压缩弹簧,所述横向压缩弹簧两端分别抵触侧部通槽内壁与横向夹持座,所述横向夹持座侧面凹设有与横向压缩弹簧一一对应的第一圆形槽。横向导杆用于对横向压缩弹簧进行导向,横向压缩弹簧用于对横向夹持座施加作用力,使横向夹持座朝向远离横向压缩弹簧的方向移动,进而使横向夹持座与横向夹持块趋向电路板。

8、进一步地,所述纵向驱动件包括纵向压缩弹簧与纵向导杆,所述中部通槽内部设有纵向导杆,所述纵向导杆上套设有纵向压缩弹簧,所述纵向压缩弹簧两端分别抵触中部通槽内壁与纵向夹持座,所述纵向夹持座侧面凹设有与纵向压缩弹簧一一对应的第二圆形槽。纵向导杆用于对纵向压缩弹簧进行导向,纵向压缩弹簧用于对纵向夹持座施加作用力,使纵向夹持座朝向远离纵向压缩弹簧的方向移动,进而使纵向夹持座与纵向夹持块趋向电路板。

9、进一步地,所述第一支架与第二支架下端均设有承托平台。承托平台用于支撑第一支架或第二支架,通过两个承托平台分别支撑第一支架与第二支架。

10、进一步地,所述中部通槽内部可拆卸设有隔板,所述隔板的延伸方向与第一连接杆的轴线相互垂直,所述隔板将中部通槽分隔成第一通槽与第二通槽,所述纵向夹持座设置于第一通槽或第二通槽内。隔板与纵向压缩弹簧分别设置于纵向夹持座两侧,通过隔板对纵向夹持座的移动范围进行限制。

11、进一步地,所述隔板两端均凸设有插接块,所述中部通槽相对两内壁均均匀间隔设有若干插接通槽,所述插接通槽与插接块间隙配合。隔板两端插接块均插入对应的插接通槽内,隔板的位置可以根据需要进行调节。

12、本技术的有益效果为:第一支架与第二支架用于对电路板端部进行支撑,第一夹持槽与第二夹持槽均用于对电路板边缘部位进行定位,横向夹持块与纵向夹持块用于将电路板边缘部位按压在第一支架与第二支架上。横向驱动件用于驱动横向夹持座与横向夹持块趋向电路板,纵向驱动件用于驱动纵向夹持座与纵向夹持块趋向电路板,两个纵向夹持座的间距根据电路板的长度尺寸进行调节,两个横向夹持座的间距根据电路板的宽度尺寸进行调节,适配多种规格的电路板。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电路板加工治具,其特征在于:包括支架组件与支撑组件,所述支架组件包括对称设置的第一支架与第二支架,所述支撑组件包括相互平行设置的第一连接杆与第二连接杆,所述第一支架与第二支架两端分别设有第一连接组件与第二连接组件,所述第一连接组件可拆卸设置于第一连接杆上,所述第二连接组件可拆卸设置于第二连接杆上,所述第一支架与第二支架上端均设有支撑平台,所述第一支架与第二支架均对称设有两个侧部通槽,两个所述侧部通槽之间设有中部通槽,所述侧部通槽内部设有横向夹持座与用于驱动横向夹持座移动的横向驱动件,所述横向夹持座上端可拆卸设有贯穿支撑平台的横向夹持块,所述中部通槽内部设有纵向夹持座与用于驱动纵向夹持座移动的纵向驱动件,所述纵向夹持座上端可拆卸设有贯穿支撑平台的纵向夹持块。

2.根据权利要求1所述电路板加工治具,其特征在于:所述横向夹持座上表面设有第一磁性柱,所述横向夹持块下表面一端凹设有供第一磁性柱插入的第一插槽,所述横向夹持块与第一磁性柱通过磁感线连接,所述支撑平台开设有供横向夹持块贯穿的第一滑槽。

3.根据权利要求1所述电路板加工治具,其特征在于:所述纵向夹持座上表面设有第二磁性柱,所述纵向夹持块下表面一端凹设有供第二磁性柱插入的第二插槽,所述纵向夹持块与第二磁性柱通过磁感线连接,所述支撑平台开设有供纵向夹持块贯穿的第二滑槽。

4.根据权利要求2所述电路板加工治具,其特征在于:所述第一连接组件与第二连接组件对称设置,所述第一支架与第二支架两端分别设有用于安装第一连接组件或第二连接组件的安装通槽,所述第一连接组件与第二连接组件均包括安装座、第一弹性座与第二弹性座,所述第一弹性座与第二弹性座对称设置,所述安装座夹设于第一弹性座与第二弹性座之间,所述安装座开设有供第一连接杆或第二连接杆贯穿的贯穿孔,所述第一弹性座与第二弹性座均开设有供第一连接杆或第二连接杆贯穿的连接孔,所述连接孔内壁中部凸设有环形凸肋,所述第一连接杆与第二连接杆均凹设有若干环形槽,所述环形槽与环形凸肋间隙配合。

5.根据权利要求4所述电路板加工治具,其特征在于:所述第一支架与第二支架两端均可拆卸设有U型扣板,所述U型扣板两端均开设有供第一连接杆或第二连接杆贯穿的通孔,所述第一弹性座与通孔过盈配合,所述第二弹性座与通孔过盈配合。

6.根据权利要求1所述电路板加工治具,其特征在于:所述横向驱动件包括横向压缩弹簧与横向导杆,所述侧部通槽内部设有横向导杆,所述横向导杆上套设有横向压缩弹簧,所述横向压缩弹簧两端分别抵触侧部通槽内壁与横向夹持座,所述横向夹持座侧面凹设有与横向压缩弹簧一一对应的第一圆形槽。

7.根据权利要求1所述电路板加工治具,其特征在于:所述纵向驱动件包括纵向压缩弹簧与纵向导杆,所述中部通槽内部设有纵向导杆,所述纵向导杆上套设有纵向压缩弹簧,所述纵向压缩弹簧两端分别抵触中部通槽内壁与纵向夹持座,所述纵向夹持座侧面凹设有与纵向压缩弹簧一一对应的第二圆形槽。

8.根据权利要求1所述电路板加工治具,其特征在于:所述第一支架与第二支架下端均设有承托平台。

9.根据权利要求1所述电路板加工治具,其特征在于:所述中部通槽内部可拆卸设有隔板,所述隔板的延伸方向与第一连接杆的轴线相互垂直,所述隔板将中部通槽分隔成第一通槽与第二通槽,所述纵向夹持座设置于第一通槽或第二通槽内。

10.根据权利要求9所述电路板加工治具,其特征在于:所述隔板两端均凸设有插接块,所述中部通槽相对两内壁均均匀间隔设有若干插接通槽,所述插接通槽与插接块间隙配合。

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【技术特征摘要】

1.一种电路板加工治具,其特征在于:包括支架组件与支撑组件,所述支架组件包括对称设置的第一支架与第二支架,所述支撑组件包括相互平行设置的第一连接杆与第二连接杆,所述第一支架与第二支架两端分别设有第一连接组件与第二连接组件,所述第一连接组件可拆卸设置于第一连接杆上,所述第二连接组件可拆卸设置于第二连接杆上,所述第一支架与第二支架上端均设有支撑平台,所述第一支架与第二支架均对称设有两个侧部通槽,两个所述侧部通槽之间设有中部通槽,所述侧部通槽内部设有横向夹持座与用于驱动横向夹持座移动的横向驱动件,所述横向夹持座上端可拆卸设有贯穿支撑平台的横向夹持块,所述中部通槽内部设有纵向夹持座与用于驱动纵向夹持座移动的纵向驱动件,所述纵向夹持座上端可拆卸设有贯穿支撑平台的纵向夹持块。

2.根据权利要求1所述电路板加工治具,其特征在于:所述横向夹持座上表面设有第一磁性柱,所述横向夹持块下表面一端凹设有供第一磁性柱插入的第一插槽,所述横向夹持块与第一磁性柱通过磁感线连接,所述支撑平台开设有供横向夹持块贯穿的第一滑槽。

3.根据权利要求1所述电路板加工治具,其特征在于:所述纵向夹持座上表面设有第二磁性柱,所述纵向夹持块下表面一端凹设有供第二磁性柱插入的第二插槽,所述纵向夹持块与第二磁性柱通过磁感线连接,所述支撑平台开设有供纵向夹持块贯穿的第二滑槽。

4.根据权利要求2所述电路板加工治具,其特征在于:所述第一连接组件与第二连接组件对称设置,所述第一支架与第二支架两端分别设有用于安装第一连接组件或第二连接组件的安装通槽,所述第一连接组件与第二连接组件均包括安装座、第一弹性座与第二弹性座,所述第一弹性座与第二弹性座对称设置,所述安装座夹设于第一弹性座与第二弹性座之间,所述安装座开设有供第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌青
申请(专利权)人:惠州永惠智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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